CN216093510U - 用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，包括装置框架，所述装置框架的内部设有釜体，所述釜体嵌入在所述装置框架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述釜体的底部通过螺纹连接设有出料管道，所述出料管道的内部通过嵌入式进行密封固定设有流量检测仪，所述流量检测仪的外部通过螺钉进行固定设有安装框架，所述安装框架和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。该用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜在进行卸料时能够利用流量检测仪能够测出釜体的卸出量，根据需求量对阀门进行控制，提高了使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂制备技术领域，具体为用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜。
背景技术
现有的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜在进行卸料时不能够利用流量检测仪能够测出釜体的卸出量，从而不能够满足根据需求量对阀门进行控制，降低了使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，包括装置框架，所述装置框架的内部设有釜体，所述釜体嵌入在所述装置框架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述釜体的底部通过螺纹连接设有出料管道，所述出料管道的内部通过嵌入式进行密封固定设有流量检测仪，所述流量检测仪的外部通过螺钉进行固定设有安装框架，所述安装框架和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管道和所述釜体的连接处设有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述釜体的上端部分侧面通过一体成型设有上料通道。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述釜体的外部设有固定架，所述固定架和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料通道的顶部通过螺纹连接设有阀门式进料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜在进行卸料时能够利用流量检测仪能够测出釜体的卸出量，根据需求量对阀门进行控制，提高了使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜的主视图，
图2为本实用新型用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜的A部分放大图。
图中:装置框架1、釜体2、出料管道3、流量检测仪4、安装框架5、阀门6、上料通道7、固定架8、阀门式进料管9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有釜体2，所述釜体2嵌入在所述装置框架1的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述釜体2的底部通过螺纹连接设有出料管道3，所述出料管道3的内部通过嵌入式进行密封固定设有流量检测仪4，所述流量检测仪4的外部通过螺钉进行固定设有安装框架5，所述安装框架5和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定。
请参阅图1，所述出料管道3和所述釜体2的连接处设有阀门6，通过增设的阀门6能够对出料管道3和釜体2之间的连通进行控制。
请参阅图1，所述釜体2的上端部分侧面通过一体成型设有上料通道7，通过增设的上料通道7能够便于向釜体2的内部进行上料。
请参阅图1，所述釜体2的外部设有固定架8，所述固定架8和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的固定架8能够对釜体2起到固定的作用，提高釜体2的稳定性。
请参阅图1，所述上料通道7的顶部通过螺纹连接设有阀门式进料管9，通过增设的阀门式进料管9通过对上料通道7实现密封。
本实用新型所述的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜在使用时，搅拌釜对其内部原料搅拌完成之后，在进行卸料时，利用流量检测仪能够测出釜体的卸出量，根据需求量对阀门进行控制开关即可。
本实用新型的装置框架1、釜体2、出料管道3、流量检测仪4、安装框架5、阀门6、上料通道7、固定架8、阀门式进料管9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜在进行卸料时不能够利用流量检测仪能够测出釜体的卸出量，从而不能够满足根据需求量对阀门进行控制，降低了使用的便捷性的问题。本实用新型该用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜在进行卸料时能够利用流量检测仪能够测出釜体的卸出量，根据需求量对阀门进行控制，提高了使用的便捷性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有釜体（2），所述釜体（2）嵌入在所述装置框架（1）的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述釜体（2）的底部通过螺纹连接设有出料管道（3），所述出料管道（3）的内部通过嵌入式进行密封固定设有流量检测仪（4），所述流量检测仪（4）的外部通过螺钉进行固定设有安装框架（5），所述安装框架（5）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定。
2.根据权利要求1所述的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，其特征在于：所述出料管道（3）和所述釜体（2）的连接处设有阀门（6）。
3.根据权利要求1所述的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，其特征在于：所述釜体（2）的上端部分侧面通过一体成型设有上料通道（7）。
4.根据权利要求1所述的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，其特征在于：所述釜体（2）的外部设有固定架（8），所述固定架（8）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定。
5.根据权利要求3所述的用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜，其特征在于：所述上料通道（7）的顶部通过螺纹连接设有阀门式进料管（9）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122585330.XU CN216093510U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜 |
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| CN202122585330.XU Active CN216093510U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 用于制备高碱值磺酸钙复合润滑油添加剂的搅拌釜 |
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122585330.XU patent/CN216093510U/zh active Active
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