CN216093416U - 一种高效的有机肥制造用混合设备 - Google Patents

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CN216093416U CN202122363103.2U CN202122363103U CN216093416U CN 216093416 U CN216093416 U CN 216093416U CN 202122363103 U CN202122363103 U CN 202122363103U CN 216093416 U CN216093416 U CN 216093416U
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耿殿龙
董淑芳
董加利
刘秀波
邹盼盼
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的有机肥制造用混合设备,其技术方案是:包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部固定连接有第一电机,所述搅拌罐内腔设有搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌件,所述搅拌件设于搅拌罐内腔且外侧与搅拌罐内壁相贴合,所述搅拌罐内腔顶部通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆外侧固定连接有多个连接板,所述连接板底部固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿搅拌件且与搅拌件活动套接,所述搅拌罐内腔中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有往复丝杠,一种高效的有机肥制造用混合设备有益效果是:解决了传统的搅拌装置大多数只针对水平方向的搅拌,搅拌过程中容易出现分层现象,从而导致搅拌不均匀的问题。

Description

一种高效的有机肥制造用混合设备
技术领域
本实用新型涉及肥料制造技术领域,具体涉及一种高效的有机肥制造用混合设备。
背景技术
有机肥,主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
现有的有机肥在生产过程中,需要将各种原料之间进行混合处理,由于现有的搅拌装置大多数都是对原料进行水平搅拌,在混合搅拌过程中容易产生原料分层现象,从而导致原料的搅拌不均匀。
发明内容
为此,本实用新型提供一种高效的有机肥制造用混合设备,通过限位杆带动搅拌件的转动,从而带动搅拌件在往复丝杠外侧转动,从而实现搅拌件转动的同时升降,以解决传统的搅拌装置大多数只针对水平方向的搅拌,搅拌过程中容易出现分层现象,从而导致搅拌不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的有机肥制造用混合设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部固定连接有第一电机,所述搅拌罐内腔设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括搅拌件,所述搅拌件设于搅拌罐内腔且外侧与搅拌罐内壁相贴合,所述搅拌罐内腔顶部通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆一端与第一电机输出端固定连接,所述连接杆外侧固定连接有多个连接板,多个所述连接板呈圆周阵列分布,所述连接板底部固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿搅拌件且与搅拌件活动套接,所述搅拌罐内腔中部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部轴心处固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与搅拌件固定连接。
具体的,通过限位杆带动搅拌件的转动,从而带动搅拌件在往复丝杠外侧转动,从而实现搅拌件转动的同时升降,以解决传统的搅拌装置大多数只针对水平方向的搅拌,搅拌过程中容易出现分层现象,从而导致搅拌不均匀的问题。
优选的,所述搅拌件包括多个搅拌杆,多个所述搅拌杆呈圆周阵列分布,所述限位杆贯穿搅拌杆且与搅拌杆活动套接。
优选的,所述搅拌杆靠近搅拌罐内壁一端两侧均开设有刮取槽。
具体的,通过刮取槽的设置,使得搅拌杆方便对搅拌罐内壁上粘附的原料进行刮除。
优选的,所述搅拌罐内腔中部设有过滤组件,所述过滤组件包括滤板,所述滤板外侧固定连接有多个滑动块,多个所述滑动块呈圆周阵列分布,所述搅拌罐内壁开设有多个滑动槽,所述滑动块设于滑动槽内部且与搅拌罐滑动连接。
具体的,通过滤板的设置,使得原料混合搅拌后从滤板顶部的滤孔漏出,方便原料的收集。
优选的,所述滑动槽内部固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿滑动块,所述滑动块顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧设于固定轴外侧。
具体的,通过复位弹簧提供的弹力带动滤板向下移动。
优选的,所述搅拌罐外侧中部固定连接有第二电机,所述搅拌罐内腔中部一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端与第二电机输出端固定连接,所述转动杆一端固定连接有圆盘,所述转动杆一端设于圆盘一侧边缘处。
具体的,通过将转动杆一端设置在圆盘一侧,使得圆盘远离转动杆一端向上转动时,带动滤板向上移动,圆盘远离转动杆一端向下移动时,使得滤板向下移动,从而带动滤板上下震动,进而将原料震散,方便收集。
优选的,所述搅拌罐内腔底部设有收集组件,所述收集组件包括多个活动杆,所述搅拌罐内腔中部轴心处通过密封轴承转动连接有转动轴,多个所述活动杆设于转动轴外侧且与转动轴固定连接,所述活动杆底部与搅拌罐内腔底部相贴合。
具体的,通过活动杆与搅拌罐之间的转动连接,能有效的将混合搅拌后的原料进行推动,从而使其动出料管出料。
优选的,所述搅拌罐一侧底部开设有内部槽,所述内部槽内部转动连接有活动轴,所述活动轴通过轴承与搅拌罐转动连接,所述搅拌罐一侧底部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端与活动轴一端固定连接。
具体的,通过第三电机为收集组件提供动力。
优选的,所述转动轴底部固定连接有第一锥齿轮,所述活动轴一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
具体的,通过第二锥齿轮与第一锥齿轮之间的啮合连接能有效的带动活动杆的转动,从而通过活动板的转动推动混合原料并从出料管出料。
优选的,所述搅拌罐外侧顶部固定连接有进料管,所述搅拌罐底部一侧固定连接有出料管,所述进料管与出料管外侧均固定连接有开关阀。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过第一电机带动连接板转动,从而带动多个限位杆随连接板的转动而转动,通过限位杆带动搅拌件的转动,从而带动搅拌件在往复丝杠外侧转动,通过往复丝杠与搅拌件之间的螺纹连接,能有效的实现搅拌件转动的同时升降,有效的解决了传统的搅拌装置大多数只针对水平方向的搅拌,搅拌过程中容易出现分层现象,从而导致搅拌不均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型提供的过滤组件结构示意图;
图5为本实用新型提供的收集组件结构示意图。
图中:1搅拌罐、2搅拌件、3连接杆、4第一电机、5连接板、6限位杆、7支撑架、8往复丝杠、9搅拌杆、10刮取槽、11滤板、12滑动块、13滑动槽、14复位弹簧、15第二电机、16转动杆、17圆盘、18活动杆、19转动轴、20活动轴、21第三电机、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24进料管、25出料管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种高效的有机肥制造用混合设备,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1顶部固定连接有第一电机4,所述搅拌罐1内腔设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括搅拌件2,所述搅拌件2设于搅拌罐1内腔且外侧与搅拌罐1内壁相贴合,所述搅拌罐1内腔顶部通过轴承转动连接有连接杆3,所述连接杆3一端与第一电机4输出端固定连接,所述连接杆3外侧固定连接有多个连接板5,多个所述连接板5呈圆周阵列分布,所述连接板5底部固定连接有限位杆6,所述限位杆6贯穿搅拌件2且与搅拌件2活动套接,所述搅拌罐1内腔中部固定连接有支撑架7,所述支撑架7顶部轴心处固定连接有往复丝杠8,所述往复丝杠8外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠8通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与搅拌件2固定连接,所述搅拌件2包括多个搅拌杆9,多个所述搅拌杆9呈圆周阵列分布,所述限位杆6贯穿搅拌杆9且与搅拌杆9活动套接,所述搅拌杆9靠近搅拌罐1内壁一端两侧均开设有刮取槽10;
本实施方案中,通过第一电机4带动连接板5转动,从而带动多个限位杆6随连接板5的转动而转动,通过限位杆6带动搅拌件2的转动,从而带动搅拌件2在往复丝杠8外侧转动,通过往复丝杠8与搅拌件2之间的螺纹连接,能有效的实现搅拌件2转动的同时升降,有效的解决了传统的搅拌装置大多数只针对水平方向的搅拌,搅拌过程中容易出现分层现象,从而导致搅拌不均匀的问题,同时通过刮取槽10的设置,使得搅拌杆9方便对搅拌罐1内壁上粘附的原料进行刮除;
其中,为了实现对混合原料进行震散收集的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述搅拌罐1内腔中部设有过滤组件,所述过滤组件包括滤板11,所述滤板11外侧固定连接有多个滑动块12,多个所述滑动块12呈圆周阵列分布,所述搅拌罐1内壁开设有多个滑动槽13,所述滑动块12设于滑动槽13内部且与搅拌罐1滑动连接,所述滑动槽13内部固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿滑动块12,所述滑动块12顶部固定连接有复位弹簧14,所述复位弹簧14设于固定轴外侧,所述搅拌罐1外侧中部固定连接有第二电机15,所述搅拌罐1内腔中部一侧通过轴承转动连接有转动杆16,所述转动杆16一端与第二电机15输出端固定连接,所述转动杆16一端固定连接有圆盘17,所述转动杆16一端设于圆盘17一侧边缘处,对原料进行搅拌混合后,使用者通过第二电机15带动转动杆16转动,从而带动圆盘17转动,当圆盘17远离转动杆16一端向上转动时,带动滤板11向上移动,圆盘17远离转动杆16一端向下移动时,通过复位弹簧14提供的弹力使得滤板11向下移动,从而带动滤板11上下震动,进而将原料震散,方便收集;
其中,为了实现对原料进行收集的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述搅拌罐1内腔底部设有收集组件,所述收集组件包括多个活动杆18,所述搅拌罐1内腔中部轴心处通过密封轴承转动连接有转动轴19,多个所述活动杆18设于转动轴19外侧且与转动轴19固定连接,所述活动杆18底部与搅拌罐1内腔底部相贴合,所述搅拌罐1一侧底部开设有内部槽,所述内部槽内部转动连接有活动轴20,所述活动轴20通过轴承与搅拌罐1转动连接,所述搅拌罐1一侧底部固定连接有第三电机21,所述第三电机21输出端与活动轴20一端固定连接,所述转动轴19底部固定连接有第一锥齿轮22,所述活动轴20一端固定连接有第二锥齿轮23,所述第二锥齿轮23与第一锥齿轮22啮合连接,所述搅拌罐1外侧顶部固定连接有进料管24,所述搅拌罐1底部一侧固定连接有出料管25,所述进料管24与出料管25外侧均固定连接有开关阀,使用者通过第三电机21带动活动轴20转动,从而带动第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间的啮合连接,进而带动转动轴19转动,从而带动多个活动杆18转动,通过活动杆18转动将原料向出料管25一侧推动,从而对混合原料进行出料收集。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过进料管24将原料灌入搅拌罐1内部,然后通过第一电机4带动连接板5转动,从而带动多个限位杆6随连接板5的转动而转动,通过限位杆6带动搅拌件2的转动,从而带动搅拌件2在往复丝杠8外侧转动,通过往复丝杠8与搅拌件2之间的螺纹连接,能有效的实现搅拌件2转动的同时升降,同时通过刮取槽10的设置,使得搅拌杆9方便对搅拌罐1内壁上粘附的原料进行刮除。
搅拌后,使用者通过第二电机15带动转动杆16转动,从而带动圆盘17转动,当圆盘17远离转动杆16一端向上转动时,带动滤板11向上移动,圆盘17远离转动杆16一端向下移动时,通过复位弹簧14提供的弹力使得滤板11向下移动,从而带动滤板11上下震动,进而将原料震散,方便收集,然后使用者通过第三电机21带动活动轴20转动,从而带动第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间的啮合连接,进而带动转动轴19转动,从而带动多个活动杆18转动,通过活动杆18转动将原料向出料管25一侧推动,从而对混合原料进行出料收集。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种高效的有机肥制造用混合设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)顶部固定连接有第一电机(4),所述搅拌罐(1)内腔设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括搅拌件(2),所述搅拌件(2)设于搅拌罐(1)内腔且外侧与搅拌罐(1)内壁相贴合,所述搅拌罐(1)内腔顶部通过轴承转动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)一端与第一电机(4)输出端固定连接,所述连接杆(3)外侧固定连接有多个连接板(5),多个所述连接板(5)呈圆周阵列分布,所述连接板(5)底部固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)贯穿搅拌件(2)且与搅拌件(2)活动套接,所述搅拌罐(1)内腔中部固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)顶部轴心处固定连接有往复丝杠(8),所述往复丝杠(8)外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠(8)通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与搅拌件(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌件(2)包括多个搅拌杆(9),多个所述搅拌杆(9)呈圆周阵列分布,所述限位杆(6)贯穿搅拌杆(9)且与搅拌杆(9)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌杆(9)靠近搅拌罐(1)内壁一端两侧均开设有刮取槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)内腔中部设有过滤组件,所述过滤组件包括滤板(11),所述滤板(11)外侧固定连接有多个滑动块(12),多个所述滑动块(12)呈圆周阵列分布,所述搅拌罐(1)内壁开设有多个滑动槽(13),所述滑动块(12)设于滑动槽(13)内部且与搅拌罐(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述滑动槽(13)内部固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿滑动块(12),所述滑动块(12)顶部固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)设于固定轴外侧。
6.根据权利要求5所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)外侧中部固定连接有第二电机(15),所述搅拌罐(1)内腔中部一侧通过轴承转动连接有转动杆(16),所述转动杆(16)一端与第二电机(15)输出端固定连接,所述转动杆(16)一端固定连接有圆盘(17),所述转动杆(16)一端设于圆盘(17)一侧边缘处。
7.根据权利要求1所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)内腔底部设有收集组件,所述收集组件包括多个活动杆(18),所述搅拌罐(1)内腔中部轴心处通过密封轴承转动连接有转动轴(19),多个所述活动杆(18)设于转动轴(19)外侧且与转动轴(19)固定连接,所述活动杆(18)底部与搅拌罐(1)内腔底部相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)一侧底部开设有内部槽,所述内部槽内部转动连接有活动轴(20),所述活动轴(20)通过轴承与搅拌罐(1)转动连接,所述搅拌罐(1)一侧底部固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)输出端与活动轴(20)一端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述转动轴(19)底部固定连接有第一锥齿轮(22),所述活动轴(20)一端固定连接有第二锥齿轮(23),所述第二锥齿轮(23)与第一锥齿轮(22)啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种高效的有机肥制造用混合设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)外侧顶部固定连接有进料管(24),所述搅拌罐(1)底部一侧固定连接有出料管(25),所述进料管(24)与出料管(25)外侧均固定连接有开关阀。
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