CN216092768U - 一种活性炭滤床吸附设备 - Google Patents
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Abstract
一种活性炭滤床吸附设备，包括活性炭供给装置和活性炭过滤罐，所述活性炭供给装置通过投药泵与活性炭过滤罐连接，所述活性炭过滤罐的上部设有原空气进管，活性炭过滤罐的下部设有干净空气出管，所述活性炭过滤罐内设有滤砂层，所述滤砂层由矿石砂颗粒构成，其粒径为0.5mm‑3mm，所述活性炭过滤罐的底部设有冲洗管道。本实用新型通过投药泵将活性炭粉末撒落至活性炭过滤罐的滤砂层上，活性炭粉末便会吸附在滤砂层颗粒上，空气穿滤砂层，首先在滤砂层的上层区域去除空气中悬浮物杂质，然后再穿过滤砂层中层的活性炭吸附过滤区域，除掉空气中溶解性的污染物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置，特别是涉及一种活性炭滤床吸附设备。
背景技术
活性炭颗粒滤床被广泛地应用于空气净化处理工艺中的一个单元，作为吸附空气中难以用其它工艺办法降解或者去除的微量物质除臭、除二噁英具有绝对的效果。但是因为活性炭颗粒滤料，使用周期短，简单的酸浸、碱洗、恢复活性小，操作繁杂，运行费用高，设备投资大，实际运行一月左右就需更换活性炭滤料，耗费太大，难以承受。所以人工限制了活性炭颗粒过滤装置的应用，实际上把它当作普通砂滤床在使用，或者在紧急时运行一阵子。而活性炭粉末喷射系统是将活性炭粉末以粉状喷射到管道式容器中，由于喷射不均匀、沉降快等原因，耗量非常大，浪费也较大。当然空气中残余的臭味、二恶英及某些重金属元素，活性炭滤床均能比较有效吸附并加以去除。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种运行费用低、吸附能力强的活性炭滤床吸附设备。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种活性炭滤床吸附设备，包括活性炭供给装置和活性炭过滤罐，所述活性炭供给装置通过投药泵与活性炭过滤罐连接，所述活性炭过滤罐的上部设有原空气进管，活性炭过滤罐的下部设有干净空气出管，所述活性炭过滤罐内设有滤砂层，所述滤砂层由矿石砂颗粒构成，其粒径为0.5mm-3mm。所述活性炭过滤罐的底部设有冲洗管道。
进一步，所述投药泵与活性炭过滤罐通过第一管道连接，第一管道的一端与投药泵连接，第一管道的另一端与过滤罐的顶部连接，所述第一管道上设有第一阀门。
进一步，所述第一管道上设有第二管道，所述第二管道上设有第二阀门。
进一步，所述冲洗管道与冲洗泵连接，所述冲洗管道上设有冲洗阀门。
优选的，矿石砂的粒径为1-2mm。
本实用新型通过投药泵将活性炭粉末撒落至活性炭过滤罐的滤砂层上，活性炭粉末便会吸附在滤砂层颗粒上，空气穿滤砂层，首先在滤砂层的上层区域去除空气中悬浮物杂质，然后再穿过滤砂层中层的活性炭吸附过滤区域，除掉空气中溶解性的污染物质，活性炭粉末的截污能力饱和后，通过冲洗管道将活性炭排出活性炭过滤罐，再通过投药泵补充新的活性炭粉末，周而复始。本实用新型减少了活性炭用量，大量节约了活性炭的运行成本同时充分利用活性炭粉末来吸附各种微量物质并除臭、除二噁英等。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、活性炭供给装置，2、活性炭滤罐，3、投药泵，4、第一管道，5、第一阀门，6、原空气进管，7、干净空气出管，8、滤砂层，9、冲洗管道，10、冲洗泵，11、冲洗阀门，12、第二管道，13、第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实施例包括活性炭供给装置1和活性炭过滤罐2，所述活性炭供给装置1通过投药泵3与活性炭过滤罐2连接，投药泵3与活性炭过滤罐2通过第一管道4连接，第一管道4的一端与投药泵3连接，第一管道4的另一端与活性炭过滤罐2的顶部连接，所述第一管道4上设有第一阀门5。所述活性炭过滤罐2的上部设有原空气进管6，活性炭过滤罐2的下部设有干净空气出管7，所述活性炭过滤罐2内设有滤砂层8，所述活性炭过滤罐2的底部设有冲洗管道9，所述冲洗管道9与冲洗泵10连接，所述冲洗管道9上设有冲洗阀门11。
本实施例中，所述第一管道4上设有第二管道12，所述第二管道12上设有第二阀门13。
本实用新型的运行过程如下：首先关闭原空气进管6和干净空气出管7上的阀门，关闭第一阀门5，开启冲洗阀门11。利用冲洗泵10对活性炭过滤罐2进行在反冲洗，反冲洗结束后，过滤开始时，打开第一阀门5，活性炭供给装置1提供活性炭粉末，再通过投药泵3将活性炭粉末喷洒至活性炭过滤罐2中的滤砂层8，活性炭粉末便会吸附在矿石砂颗粒表面，然后开启原空气进气管6的阀门。空气过滤过程与常规过滤一样，由原空气进管6穿过滤砂层8到干净空气出管7。
滤砂层8分为二个区域，空气穿过滤床，首先在滤床上层区域去除空气中悬浮物杂质，然后再穿过滤砂层中层的活性炭吸附过滤区域，除掉空气中溶解性的污染物质，去除率理论上可达到或接近100%。
滤砂层中的活性炭粉末截污能力饱和后，对活性炭过滤罐2进行反冲洗，接近饱和的吸附了污染物质的活性炭粉末，随反冲洗水淘出活性炭过滤罐回到原水调节池，由其它工艺段达到固液分离。
本实用新型实验参数如下：
原空气进入活性炭过滤罐之前杂质：
颗粒物浓度SS≤30mg/m3；空气金属≤10mg/m3；其它＜20mg/m3。
活性炭过滤罐中滤床深度1.45m。吸附区深850mm。
过滤工作压力0.01-0.03MPa（0.1-0.3kgf/cm2）
过滤速度7-8m3/hm2。
活性炭过滤罐出口处空气杂质：
颗粒物浓度SS≤5mg/m3。
空气重金属臭味、二恶英含量均达到国家排放标准，或低于国家排放标准。
运行周期72小时至168小时。
反冲洗时间5-7min。
反冲洗一次性用水量≤5t。本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种活性炭滤床吸附设备，包括活性炭供给装置和活性炭过滤罐，其特征在于：所述活性炭供给装置通过投药泵与活性炭过滤罐连接，所述活性炭过滤罐的上部设有原空气进管，活性炭过滤罐的下部设有干净空气出管，所述活性炭过滤罐内设有滤砂层，所述滤砂层由矿石砂颗粒构成，其粒径为0.5mm-3mm，所述活性炭过滤罐的底部设有冲洗管道。
2.根据权利要求1所述的活性炭滤床吸附设备，其特征在于：所述投药泵与活性炭过滤罐通过第一管道连接，第一管道的一端与投药泵连接，第一管道的另一端与过滤罐的顶部连接，所述第一管道上设有第一阀门。
3.根据权利要求2所述的活性炭滤床吸附设备，其特征在于：所述第一管道上设有第二管道，所述第二管道上设有第二阀门。
4.根据权利要求1-3任一项所述的活性炭滤床吸附设备，其特征在于：所述冲洗管道与冲洗泵连接，所述冲洗管道上设有冲洗阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122029225.8U CN216092768U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种活性炭滤床吸附设备 |
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Publications (1)
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| CN216092768U true CN216092768U (zh) | 2022-03-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122029225.8U Active CN216092768U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种活性炭滤床吸附设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216092768U (zh) |
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2021
- 2021-08-26 CN CN202122029225.8U patent/CN216092768U/zh active Active
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