CN204412004U - 一种废气除杂装置 - Google Patents

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杨新华
黄新连
丘秀容
温增勇
周伟伟
叶苏林
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Abstract

本实用新型公开了一种废气除杂装置,它包括进气口、出气口、过滤室和导管。所述进气口设置于过滤室顶端;所述过滤室内部设置有多根倾斜设置的挡板;所述挡板下方设置有第一过滤层;所述第一过滤层下方设置有第二过滤层;所述催化室一侧设置有导管与净化室上方设置的多根进气管相连接;所述净化室内部顶端位置设置有若干均匀排列的导向板;所述净化室底部设置有储液池;所述储液池两侧分别设置有导流管与净化室内部设置的喷淋管相连接;所述净化室内部设置的喷淋管表面设置有多个喷淋头;所述储液池和喷淋管之间连接的导流管内部设置过滤器;所述净化室下方设置有出气口。本实用新型具有结构设计合理、净化效果好和使用寿命长等优点。

Description

一种废气除杂装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及废气净化装置,尤其涉及一种废气除杂装置。
背景技术
[0002]目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等领域也在快速发展,但随之而来也带了一些棘手的问题,总所周知,在工业等领域,经常会产生一些对人体和环境有害的粉尘气体,如果不能及时处理而任意排放,则会造成大气的污染也会对工作人员身体带来伤害,而目前市面上所使用的净化装置,不仅成本高而且除尘效果不是很好,所以人们需要一种可以净化粉尘气体的装置。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种废气除杂装置。
[0004] 本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种废气除杂装置,它包括进气口、出气口、过滤室和导管,所述进气口设置于过滤室顶端;所述过滤室内部设置有多根倾斜设置的挡板;所述挡板下方设置有第一过滤层;所述第一过滤层下方设置有第二过滤层;所述过滤室底部设置的导管与催化室相连接;且所述过滤室和催化室之间设置的导管表面设置有阀门;所述催化室一侧设置有导管与净化室上方设置的多根进气管相连接;所述净化室内部顶端位置设置有若干均匀排列的导向板;所述净化室底部设置有储液池;所述储液池两侧分别设置有导流管与净化室内部设置的喷淋管相连接;所述净化室内部设置的喷淋管表面设置有多个喷淋头;所述储液池和喷淋管之间连接的导流管内部设置有过滤器;所述净化室下方设置有出气口。
[0005] 上述的一种废气除杂装置,过滤室内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网格状结构。
[0006] 上述的一种废气除杂装置,所述喷淋管表面设置的喷淋头将液体雾化直径为5mm的液滴。
[0007] 上述的一种废气除杂装置,所述第二过滤层中的填充材料为石英砂、陶瓷或金属颗粒。
[0008] 上述的一种废气除杂装置,所述储液池和本体之间通过支撑装置相连接,且所述支撑装置为中空结构。
[0009] 上述的一种废气除杂装置,所述过滤室是由不锈钢板材或PVC板加工而成。
[0010] 综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有结构设计合理、净化效果好和使用寿命长等优点,所述过滤室内部设置的第二过滤层中的填充材料为石英砂、陶瓷或金属颗粒,从而可以有效的去除废气中酸碱物质,永久性去除气态污染物,也起到过滤杂质的作用,有效的防止废气中所包含的较大颗粒的杂质进入本体中,方便了本体后期对废气的净化处理,使其净化更为彻底。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图;
[0012] 其中:1、进气口 ;2、过滤室;3、挡板;4、第一过滤层;5、第二过滤层;6、导管;7、阀门;8、催化室;9、进气管;10、导向板;11、喷淋管;12、喷淋头;13、储液池;14、导流管;15、过滤器;16、出气口 ;17、净化室;18、支撑装置。
具体实施方式
[0013] 如图1所示,一种废气除杂装置,它包括进气口 1、出气口 16、过滤室2和导管6,所述进气口 I设置于过滤室2顶端;所述过滤室2内部设置有多根倾斜设置的挡板3 ;所述挡板3下方设置有第一过滤层4 ;所述第一过滤层4下方设置有第二过滤层5 ;所述过滤室2底部设置的导管6与催化室8相连接;且所述过滤室2和催化室8之间设置的导管6表面设置有阀门7 ;所述催化室8 一侧设置有导管6与净化室17上方设置的多根进气管9相连接;所述净化室17内部顶端位置设置有若干均匀排列的导向板10 ;所述净化室17底部设置有储液池13 ;所述储液池13两侧分别设置有导流管14与净化室17内部设置的喷淋管11相连接;所述净化室17内部设置的喷淋管11表面设置有多个喷淋头12 ;所述储液池13和喷淋管11之间连接的导流管14内部设置有过滤器15 ;所述净化室17下方设置有出气P 16。
[0014] 当需要对废气进行净化时,将废气由进气口 I通入过滤室2中所述过滤室2顶端内部设置有多根倾斜排列的挡板3,所述挡板3可以起到过滤出废气中所含杂质的效果,防止废气中含有大颗粒杂质进入净化室17内部,给后期的过滤带来很多不便;所述挡板3下方设置有第一过滤层4和第二过滤层5,所述第一过滤层4为不锈钢丝编织而成,所述第二过滤层5内部填充材料为石英砂、陶瓷或金属颗粒,所述第一过滤层4和第二过滤层5共同配合,有效率的除去废气中所含有的大颗粒杂质,使其更为纯净,且所述第二过滤层5中可以有效的去除废气中酸碱物质,永久性去除气态污染物,也起到过滤杂质的作用,有效的防止废气中所包含的较大颗粒的杂质进入净化室17中,方便了净化室17后期对废气的净化处理,使其净化更为彻底;经过过滤后的废气通过导管6进入催化室8中,打开导管6上所设置的阀门7,废气进入催化室8后,所述废气在催化室8内部进行催化反应,有效的除去废气中含有的有害化学物质,使废气的净化更为彻底;经过催化反应的废气通过导管6进入净化室17中,所述净化室17顶端设置的进气管9数量为三个,有效的提高了其工作效率,废气可同时从三个进口进入净化室17内部,不会相互干扰,也使气体的分布更加均匀,所述净化室17内部设置有导向板10可以使气体不会发生紊乱的情况,更加方便对气体的净化;所述净化室17下方设置有储液池13 ;所述储液池13通过导流管14与净化室17内部设置的喷淋管11相连接,导流管14将储液池13中的溶液输送至喷淋管11内部,所述喷淋管11表面设置有喷淋头12可将溶液雾化,多个喷淋管11之间形成一层致密的水膜,更有效率的对废气进行净化,且所述喷淋管11之间错位设置,延长了废气在净化室中的时间,从而达到更好的净化效果,且所述储液池13和净化室17之间设置的支撑装置18为中空结构,溶液可以由支撑装置18进入储液池13中,所述导流管14内部设置的过滤器15可以对溶液进行净化处理,从而使溶液再次循环对废气进行净化处理,既节约了资源,也提高了工作效率,最终净化完成后的气体通过出气口 16排出。
[0015] 以上所述是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种废气除杂装置,它包括进气口、出气口、过滤室和导管,其特征在于:所述进气口设置于过滤室顶端;所述过滤室内部设置有多根倾斜设置的挡板;所述挡板下方设置有第一过滤层;所述第一过滤层下方设置有第二过滤层;所述过滤室底部设置的导管与催化室相连接;且所述过滤室和催化室之间设置的导管表面设置有阀门;所述催化室一侧设置有导管与净化室上方设置的多根进气管相连接;所述净化室内部顶端位置设置有若干均匀排列的导向板;所述净化室底部设置有储液池;所述储液池两侧分别设置有导流管与净化室内部设置的喷淋管相连接;所述净化室内部设置的喷淋管表面设置有多个喷淋头;所述储液池和喷淋管之间连接的导流管内部设置有过滤器;所述净化室下方设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种废气除杂装置,其特在于:过滤室内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网格状结构。
3.根据权利要求1所述的一种废气除杂装置,其特征在于:所述喷淋管表面设置的喷淋头将液体雾化直径为5mm的液滴。
4.根据权利要求1所述的一种废气除杂装置,其特征在于:所述第二过滤层中的填充材料为石英砂、陶瓷或金属颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种废气除杂装置,其特征在于:所述储液池和本体之间通过支撑装置相连接,且所述支撑装置为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种废气除杂装置,其特征在于:所述过滤室是由不锈钢板材或PVC板加工而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108826461A (zh) * 2018-07-12 2018-11-16 文民杰 一种节能型抛丸房空气净化排放系统

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