CN216092756U - 一种油气分离滤芯的废油回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气分离滤芯的废油回收机构,涉及油气分离技术领域,包括分离筒体、滤芯和底板,所述滤芯的上表面固定连接于分离筒体的内顶壁,所述滤芯的底面固定连接于底板的内底壁,所述底板的内底壁设置有固定导向机构,所述底板的底部设置有排油机构。本实用新型设计结构合理,它能够旋转转把使转杆带动吸油棉进行旋转,从而使吸油棉上的废油挤出,当吸油棉在旋转时,吸油棉的顶端将拉动顶板向下移动,进而使导向柱挤压压簧,使导向柱在空腔内向下滑动,以便于吸油棉正常的旋转挤出废油,接着废油通过漏油口流至排油框内,在经过排油框内底壁的导流下流至排油管内,最终通过排油管排出即可,从而保证了滤芯的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气分离技术领域,具体是一种油气分离滤芯的废油回收机构。
背景技术
油气分离是用于对工业含油废气进行分离处理的装置,从而确保分离后的废气再进入到废气处理设备时不会因为油滴影响废气处理效果,同时对废气处理设备进行保护。
油气分离滤芯在工作过程中底部存在废油的情况,如不及时的将废油从底部排出,将会影响滤芯的分离性能,进而大大降低了油气分离滤芯的工作效率。为此,我们提供了一种油气分离滤芯的废油回收机构解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种油气分离滤芯的废油回收机构。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油气分离滤芯的废油回收机构,包括分离筒体、滤芯和底板,所述滤芯的上表面固定连接于分离筒体的内顶壁,所述滤芯的底面固定连接于底板的内底壁,所述底板的内底壁设置有固定导向机构,所述底板的底部设置有排油机构。
进一步的,所述固定导向机构包括顶板和圆周阵列的立柱,所述每个立柱均固定连接于底板的内底壁,所述每个立柱的内部均开设有空腔,所述每个空腔的内部均滑动连接有导向柱,所述每个导向柱的顶端均与顶板相连接,每个所述导向柱的底端均固定连接有压簧,且压簧与空腔的内底壁固定连接。
进一步的,所述固定导向机构还包括引流框,所述引流框固定连接于顶板的上表面,所述每个立柱和每个导向柱均为长方体状。
进一步的,所述排油机构包括吸油棉、排油框、转杆、漏油口、排油管和转把,所述排油框固定连接于底板的底面,所述转杆转动连接于排油框的底部,所述吸油棉固定连接于转杆的顶端,所述漏油口开设于底板的底面,所述吸油棉的底端贯穿漏油口并固定连接于顶板的内部,且吸油棉的顶端延伸至顶板的上方,所述排油管固定连通于排油框的右侧面,且排油管的外部安装有阀门,所述转把固定连接于转杆的底端,所述排油框的底面设置有防护机构。
进一步的,所述排油框的内底壁呈阶梯状。
进一步的,所述防护机构包括外螺纹管和内螺纹管,所述外螺纹管固定连接于排油框的底面,所述内螺纹管螺纹连接于外螺纹管的外表面,且转把位于外螺纹管和内螺纹管内。
三)有益效果:
与现有技术相比,该油气分离滤芯的废油回收机构具备如下有益效果:
本实用新型通过固定导向机构和排油机构之间的配合设置下,能够旋转转把使转杆带动吸油棉进行旋转,从而使吸油棉上的废油挤出,当吸油棉在旋转时,吸油棉的顶端将拉动顶板向下移动,进而使导向柱挤压压簧,使导向柱在空腔内向下滑动,以便于吸油棉正常的旋转挤出废油,接着废油通过漏油口流至排油框内,在经过排油框内底壁的导流下流至排油管内,最终通过排油管排出即可,操作更加的便捷,从而保证了滤芯的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、分离筒体;2、滤芯;3、底板;4、固定导向机构;41、立柱;42、空腔;43、压簧;44、导向柱;45、顶板;46、引流框;5、排油机构;51、吸油棉;52、排油框;53、转杆;54、漏油口;55、排油管;56、转把;6、防护机构;61、外螺纹管;62、内螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种油气分离滤芯的废油回收机构,包括分离筒体1、滤芯2和底板3,滤芯2的上表面固定连接于分离筒体1的内顶壁,分离筒体1的顶部固定连通有进气口,分离筒体1的外部固定连通有排气口,滤芯2的底面固定连接于底板3的内底壁,底板3的内底壁设置有固定导向机构4,固定导向机构4包括顶板45和圆周阵列的立柱41,每个立柱41均固定连接于底板3的内底壁,每个立柱41的内部均开设有空腔42,每个空腔42的内部均滑动连接有导向柱44,每个导向柱44的顶端均与顶板45相连接,使得导向柱44能够在空腔42内进行上下滑动,每个导向柱44的底端均固定连接有压簧43,且压簧43与空腔42的内底壁固定连接,压簧43的设置下,能够对导向柱44和顶板45起到了有效的支撑效果,并使顶板45具有上下移动的效果,固定导向机构4还包括引流框46,引流框46固定连接于顶板45的上表面,引流框46的设置下,能够更好的将油气引至顶板45的顶部,以便于后续进行吸油,每个立柱41和每个导向柱44均为长方体状,能够保证了固定导向机构4整体的稳定性。
底板3的底部设置有排油机构5,排油机构5包括吸油棉51、排油框52、转杆53、漏油口54、排油管55和转把56,排油框52固定连接于底板3的底面,转杆53转动连接于排油框52的底部,吸油棉51固定连接于转杆53的顶端,漏油口54开设于底板3的底面,吸油棉51的底端贯穿漏油口54并固定连接于顶板45的内部,且吸油棉51的顶端延伸至顶板45的上方,以便于将油气中的油雾能够被吸油棉51的顶端进行吸附,排油管55固定连通于排油框52的右侧面,且排油管55的外部安装有阀门,能够控制排油管55将排油框52内的废油排出,同时也能够有效的避免油气通过排油管55排出,转把56固定连接于转杆53的底端,以便于转动转杆53,排油框52的内底壁呈阶梯状,使排油框52内底部的废油将更加顺利的流向至排油管55内,以便于后续的排出。
通过固定导向机构4和排油机构5之间的配合设置下,当需要将底板3底部的废油排出时,只需旋转转把56使转杆53带动吸油棉51进行旋转,从而使吸油棉51上的废油挤出,当吸油棉51在旋转时,吸油棉51的顶端将拉动顶板45向下移动,进而使导向柱44挤压压簧43,使导向柱44在空腔42内向下滑动,以便于吸油棉51正常的旋转挤出废油,接着废油通过漏油口54流至排油框52内,在经过排油框52内底壁的导流下流至排油管55内,最终通过排油管55排出即可,操作便捷。
排油框52的底面设置有防护机构6,防护机构6包括外螺纹管61和内螺纹管62,外螺纹管61固定连接于排油框52的底面,内螺纹管62螺纹连接于外螺纹管61的外表面,且转把56位于外螺纹管61和内螺纹管62内,通过防护机构6的设置下,当不使用该装置时,只需将内螺纹管62螺旋连接至外螺纹管61上,进而对排油框52的底部起到了密封效果,避免油气出现泄露。
工作原理:使用时,先将内螺纹管62从外螺纹管61上取下,接着旋转转把56使转杆53带动吸油棉51进行旋转,从而使吸油棉51上的废油挤出,当吸油棉51在旋转时,吸油棉51的顶端将拉动顶板45向下移动,进而使导向柱44挤压压簧43,使导向柱44在空腔42内向下滑动,以便于吸油棉51正常的旋转挤出废油,接着废油通过漏油口54流至排油框52内,在经过排油框52内底壁的导流下流至排油管55内,并打开排油管55上的阀门,将废油排出即可,操作也更加的便捷,能够及时的将废油排出,并保证了滤芯2的工作效率,废油排出完毕后,可关闭排油管55上的阀门,并翻转转把56,使得吸油棉51将恢复至原样,利用压簧43的弹力作用下,自动将吸油棉51拉直,接着将内螺纹管62螺旋连接至外螺纹管61上,进而对排油框52的底部起到了密封效果,避免油气出现泄露。
Claims (6)
1.一种油气分离滤芯的废油回收机构,包括分离筒体(1)、滤芯(2)和底板(3),其特征在于:所述滤芯(2)的上表面固定连接于分离筒体(1)的内顶壁,所述滤芯(2)的底面固定连接于底板(3)的内底壁,所述底板(3)的内底壁设置有固定导向机构(4),所述底板(3)的底部设置有排油机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油气分离滤芯的废油回收机构,其特征在于:所述固定导向机构(4)包括顶板(45)和圆周阵列的立柱(41),所述每个立柱(41)均固定连接于底板(3)的内底壁,所述每个立柱(41)的内部均开设有空腔(42),所述每个空腔(42)的内部均滑动连接有导向柱(44),所述每个导向柱(44)的顶端均与顶板(45)相连接,每个所述导向柱(44)的底端均固定连接有压簧(43),且压簧(43)与空腔(42)的内底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油气分离滤芯的废油回收机构,其特征在于:所述固定导向机构(4)还包括引流框(46),所述引流框(46)固定连接于顶板(45)的上表面,所述每个立柱(41)和每个导向柱(44)均为长方体状。
4.根据权利要求1所述的一种油气分离滤芯的废油回收机构,其特征在于:所述排油机构(5)包括吸油棉(51)、排油框(52)、转杆(53)、漏油口(54)、排油管(55)和转把(56),所述排油框(52)固定连接于底板(3)的底面,所述转杆(53)转动连接于排油框(52)的底部,所述吸油棉(51)固定连接于转杆(53)的顶端,所述漏油口(54)开设于底板(3)的底面,所述吸油棉(51)的底端贯穿漏油口(54)并固定连接于顶板(45)的内部,且吸油棉(51)的顶端延伸至顶板(45)的上方,所述排油管(55)固定连通于排油框(52)的右侧面,且排油管(55)的外部安装有阀门,所述转把(56)固定连接于转杆(53)的底端,所述排油框(52)的底面设置有防护机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种油气分离滤芯的废油回收机构,其特征在于:所述排油框(52)的内底壁呈阶梯状。
6.根据权利要求4所述的一种油气分离滤芯的废油回收机构,其特征在于:所述防护机构(6)包括外螺纹管(61)和内螺纹管(62),所述外螺纹管(61)固定连接于排油框(52)的底面,所述内螺纹管(62)螺纹连接于外螺纹管(61)的外表面,且转把(56)位于外螺纹管(61)和内螺纹管(62)内。
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