CN103768844A - 一种吸滤槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸滤槽,包括槽体,所述槽体的上部为圆柱形筒体、所述槽体的下部为倒锥体,在槽体内设有将圆柱形筒体与倒锥体隔开的隔板,在所述隔板上设有多个小孔并在隔板的上面安装有滤网;在所述圆柱形筒体的下部连接有吸滤管,所述吸滤管的进口处外接抽气泵;在所述圆柱形筒体的顶部安装有封盖,在所述倒锥体的锥角处安装有出料装置。本发明的优点是:通过水泵不断地将物料泵入圆柱形筒体内,然后开启抽气泵将物料依次通过滤网、出料管后流出;隔板上设定的小孔数量能提高抽滤的速度快,采用此结构能节省时间,从而能防止物料在抽滤过程中发生性质变化。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸滤槽。
背景技术
吸滤工序是很多化工生产中所必不可少一个步骤,它是用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低,达到固液分离的目的方法。目前用的抽滤装置效果不好,基本上是在抽滤瓶上安装一个布氏漏斗,在漏斗中放一张或多张滤纸,但是在抽滤过程中很容易将滤纸吸破,从而前功尽弃,将前面吸滤得到的合格物料污染,又要重新来过,所以费时费力。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种抽滤效果好并且抽滤速度快的吸滤槽。
技术方案:为实现上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种吸滤槽,包括槽体,所述槽体的上部为圆柱形筒体、所述槽体的下部为倒锥体,在槽体内设有将圆柱形筒体与倒锥体隔开的隔板,在所述隔板上设有多个小孔并在隔板的上面安装有滤网;在所述圆柱形筒体的下部连接有吸滤管,所述吸滤管的进口处外接抽气泵;在所述圆柱形筒体的顶部安装有封盖,在所述倒锥体的锥角处安装有出料装置。
进一步地,所述隔板的开孔率为30-40%。
进一步地,所述隔板设在圆柱形筒体的底部。
进一步地,所述倒锥体的锥角为100-120°。
进一步地,在所述圆柱形筒体的侧面安装有固定支架。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:通过水泵不断地将物料泵入圆柱形筒体内,然后开启抽气泵将物料依次通过滤网、出料管后流出;隔板上设定的小孔数量能提高抽滤的速度快,采用此结构能节省时间,从而能防止物料在抽滤过程中发生性质变化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1:如图1所示,一种吸滤槽,包括槽体,所述槽体的上部为圆柱形筒体11、所述槽体的下部为倒锥体12,在槽体内设有将圆柱形筒体11与倒锥体12隔开的隔板2,并且所述隔板2设在圆柱形筒体11的底部。在所述隔板2上设有多个小孔并在隔板2的上面安装有滤网(未画出);在所述圆柱形筒体11的下部连接有吸滤管3,所述吸滤管3的进口处外接抽气泵;在所述圆柱形筒体11的顶部安装有封盖5,在所述倒锥体12的锥角处安装有出料装置4。
上述隔板2的开孔率为30%。
上述倒锥体12的锥角为120°。
在所述圆柱形筒体11的侧面安装有固定所述吸滤槽用的固定支架5。
实施例2:与实施例1基本相同,所不同的是:所述隔板2的开孔率为40%。所述倒锥体12的锥角为100°。
实施例3:与实施例1基本相同,所不同的是:所述隔板2的开孔率为35%。所述倒锥体12的锥角为110°。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种吸滤槽,其特征在于,包括槽体,所述槽体的上部为圆柱形筒体、所述槽体的下部为倒锥体,在槽体内设有将圆柱形筒体与倒锥体隔开的隔板,在所述隔板上设有多个小孔并在隔板的上面安装有滤网;在所述圆柱形筒体的下部连接有吸滤管,所述吸滤管的进口处外接抽气泵;在所述圆柱形筒体的顶部安装有封盖,在所述倒锥体的锥角处安装有出料装置。
2.根据权利要求1所述的吸滤槽,其特征在于,所述隔板的开孔率为30-40%。
3.根据权利要求1或2所述的吸滤槽,其特征在于,所述隔板设在圆柱形筒体的底部。
4.根据权利要求1所述的吸滤槽,其特征在于,所述倒锥体的锥角为100-120°。
5.根据权利要求1所述的吸滤槽,其特征在于,在所述圆柱形筒体的侧面安装有固定支架。
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Publications (1)
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Family
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CN201210402134.7A Pending CN103768844A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种吸滤槽 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104294323A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 有研粉末新材料(北京)有限公司 | 一种电解铜粉清洗还原干燥一体化处理装置及方法 |
CN104436786A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 江西世龙实业股份有限公司 | 一种全封闭洗涤adc发泡剂的复合抽滤槽 |
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2012
- 2012-10-22 CN CN201210402134.7A patent/CN103768844A/zh active Pending
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CN104294323B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-05-24 | 有研粉末新材料(北京)有限公司 | 一种电解铜粉清洗还原干燥一体化处理装置及方法 |
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CN104436786B (zh) * | 2014-11-19 | 2016-01-13 | 江西世龙实业股份有限公司 | 一种全封闭洗涤adc发泡剂的复合抽滤槽 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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