CN216092337U - 一种固相萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固相萃取分离装置,包括支架,所述支架上自上而下依次固定有依次连通的固相萃取组件、分离样品收集组件和废液回收组件;所述固相萃取组件包括萃取柱,所述萃取柱穿设于第一支撑板,所述萃取柱与所述第一支撑板之间设置有调节组件以适应不同直径的萃取柱;所述支架顶部固定有样品供给罐和洗脱液供给罐,所述样品供给罐与所述洗脱液供给罐均与所述萃取柱相连通。本实用新型的有益效果是,提高了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及固相萃取分离设备技术领域,特别是一种固相萃取分离装置。
背景技术
在固相萃取中,固相对分离物的吸附力比溶解分离物的溶剂更大。当样品溶液通过吸附剂床时,分离物浓缩在其表面,其他样品成分通过吸附剂床;通过只吸附分离物而不吸附其他样品成分的吸附剂,可以得到高纯度和浓缩的分离物。在现有技术中,实现固相萃取时,萃取管直接放置在工作台上,在分离过程中,容易出现歪斜的现象,并且不能适应不同规格的萃取管。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种固相萃取分离装置,包括支架,所述支架上自上而下依次固定有依次连通的固相萃取组件、分离样品收集组件和废液回收组件;所述固相萃取组件包括萃取柱,所述萃取柱穿设于第一支撑板,所述萃取柱与所述第一支撑板之间设置有调节组件以适应不同直径的萃取柱;所述支架顶部固定有样品供给罐和洗脱液供给罐,所述样品供给罐与所述洗脱液供给罐均与所述萃取柱相连通。
进一步地,所述调节组件包括开设于所述第一支撑板上的安装孔,所述安装孔内部设置有与所述第一支撑板固定连接的第一弧形板,与所述第一弧形板相对设置有第二弧形板,所述第二弧形板与所述第一支撑板之间固定有弹簧。
进一步地,所述萃取柱包括管体、吸附层、过滤单元、升降单元和密封块,所述过滤单元与所述管体外壁卡接,所述吸附层设置与所述过滤单元下方,所述升降单元与所述密封块固定连接以使所述密封块沿所述管体移动。
进一步地,所述过滤单元包括过滤网和支撑架,所述过滤网呈圆锥状,所述支撑架与所述过滤网上壁固定连接且所述支撑架两端卡接在所述管体上。
进一步地,所述升降单元包括升降架、升降气缸、导向杆、密封块和升降架,所述导向杆与所述管体固定连接,所述升降架两端套设于所述导向杆上并与所述导向杆滑动连接,所述升降架上固定有密封块,所述密封块与升降气缸的伸缩端固定连接,所述升降气缸的缸筒与所述支架固定连接。
进一步地,所述第一支撑板上固定有溢流收集杯,所述溢流收集杯连通有溢流管,所述溢流管与所述萃取柱的进液口相连通。
进一步地,所述萃取柱的出液口连通有分离样品收集组件,所述分离样品收集组件包括第二支撑板,所述第二支撑板上固定有样品收集罐和与所述样品收集罐进液口相连的连接管,所述连接管上设置有第一阀门。
进一步地,所述第二支撑板上还固定有缓冲罐,所述缓冲罐两侧分别与所述样品收集罐、负压泵相连通。
进一步地,所述废液回收组件包括废液收集罐,所述废液收集罐与所述样品收集罐相连通,所述废液收集罐与所述样品收集罐之间的连接管道上设置有第二阀门。
利用本实用新型的技术方案制作的一种固相萃取分离装置,所达到的有益效果:
(1)在第一支撑板上开设有安装孔,安装孔内部设置有第一弧形板和第二弧形板,对不同规格的萃取管进行夹持时,第一弧形板起到支撑作用,第二弧形板压缩弹簧,使弹簧受到弹性形变,第一弧形板和第二弧形板之间的空间容纳萃取管,使不同直径的萃取管都能实现稳定夹持,提高了该装置的适用范围,同时,萃取管不会出现歪斜现象;
(2)在萃取管内部设置有过滤网,过滤网与支撑架固定连接,支撑架与萃取管管体卡接,需要更换过滤网时,直接将支撑架向上提起即可,同时,为了加快样品经过过滤网的速度,升降单元不断的使密封块挤压过滤网,将过滤网内部积存的液体流向样品收集罐。
附图说明
图1是本实用新型所述一种固相萃取分离装置的主视图;
图2是本实用新型萃取柱与调节组件的结构示意图;
图3是本实用新型萃取柱的内部结构示意图;
图4是本实用新型萃取柱的外部结构示意图;
图中,1、支架;2、固相萃取组件;3、分离样品收集组件;4、废液回收组件;5、萃取柱;6、第一支撑板;7、样品供给罐;8、洗脱液供给罐;9、调节组件;10、安装孔;11、第一弧形板;12、第二弧形板;13、弹簧;14、管体;15、吸附层;16、密封块;17、过滤网;18、支撑架;19、升降架;20、升降气缸;21、导向杆;22、溢流收集杯;23、溢流管;24、第二支撑板;25、样品收集罐;26、第一阀门;27、废液收集罐;28、第二阀门;29、负压泵;30、缓冲罐。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述,一种固相萃取分离装置,如图1所示,包括支架1,所述支架1上自上而下依次固定有依次连通的固相萃取组件2、分离样品收集组件3和废液回收组件4;所述固相萃取组件2包括萃取柱5,所述萃取柱5穿设于第一支撑板6,所述萃取柱5与所述第一支撑板6之间设置有调节组件9以适应不同直径的萃取柱5;所述支架1顶部固定有样品供给罐7和洗脱液供给罐8,所述样品供给罐7与所述洗脱液供给罐 8均与所述萃取柱5相连通。在进行固相萃取时,首先由样品供给罐7向萃取柱5内提供样品,进入萃取柱5内的样品在固相萃取组件2、分离样品收集组件3和废液回收组件4的共同作用下实现分离。对于不同直径的萃取柱5安装时通过调节组件9使得萃取柱5可以实现稳定的夹持而不会出现倾倒。
如图1-2所示,所述调节组件9包括开设于所述第一支撑板6上的安装孔10,所述安装孔10内部设置有与所述第一支撑板6固定连接的第一弧形板11,与所述第一弧形板11相对设置有第二弧形板12,所述第二弧形板12与所述第一支撑板之间固定有弹簧13。安装萃取柱5时,将萃取柱5从安装孔10中穿入,萃取柱5侧壁与第一弧形板11、第二弧形板12分别接触,第一弧形板11与萃取柱5为刚性连接使得萃取柱5保持与安装孔10保持在同一中心位置,第二弧形板12连接有弹簧13,在夹持萃取柱5时,弹簧13发生弹性形变,使得第一弧形板11和第二弧形板12均能保持与萃取柱相接触的状态。
如图3所示,所述萃取柱5包括管体14、吸附层15、过滤单元、升降单元和密封块16,所述过滤单元与所述管体14外壁卡接,所述吸附层 15设置与所述过滤单元下方,所述升降单元与所述密封块16固定连接以使所述密封块16沿所述管体14移动。在进行固相萃取分离时,样品供给罐7与萃取柱5通过管道连接,样品经管道进入萃取柱5内,进而经过过滤单元实现过滤,进一步流到吸附层15中,需要的分离物浓缩在其表面,其他溶液经过管道流入分离样品收集组件3中,进而进入废液回收组件中暂存,在进行吸附的过程中,升降单元带动密封块16沿萃取管往复移动,加快样品由过滤单元进入吸附层15的速度;当样品溶液均从萃取管经分离样品收集组件3流入到废液回收组件中后,洗脱液供给罐8 将洗脱液流入萃取管中,流经吸附层15时,将附着在吸附层15上的待分离样品洗脱下来。
如图3所示,所述过滤单元包括过滤网17和支撑架18,所述过滤网 17呈圆锥状,所述支撑架18与所述过滤网17上壁固定连接且所述支撑架18两端卡接在所述管体14上。过滤网17通过支撑架18卡接在管体 14表面,在需要更换过滤网17时只要将支撑架18向上提起,便可以将过滤网17拆卸下来,便于进行清理。
如图1、3-4所示,所述升降单元包括升降架19、升降气缸20、导向杆21、密封块16和升降架19,所述导向杆21与所述管体14固定连接,所述升降架19两端套设于所述导向杆21上并与所述导向杆21滑动连接,所述升降架19上固定有密封块16,所述密封块16与升降气缸20 的伸缩端固定连接,所述升降气缸20的缸筒与所述支架1固定连接。升降气缸20启动时带动密封块16运动,密封块16由于与升降架19固定连接,于是,升降架19沿导向杆21移动,密封块16进入过滤网17中,反复对过滤网17中的样品进行挤压,加快样品流出过滤网17的速度,提高了分离效率,其中,密封块16与过滤网17的外形结构保持一致,但是密封块16的尺寸略小于过滤网17,这使得在密封块16与过滤网17 接触时,接触良好。过滤网17为外形为圆锥形,内部中空的结构,密封块16为一实体,密封块16可以与过滤网17相互配合。样品流入管道与萃取柱5侧壁连通并进入萃取柱5内部,该种设计避免管道与升降气缸 20发生干涉。
如图1所示,所述第一支撑板6上固定有溢流收集杯22,所述溢流收集杯22连通有溢流管23,所述溢流管23与所述萃取柱5的进液口相连通。在将样品溶液流入萃取柱5时,由于萃取需要一定的时间,液体在流入萃取柱5的时候会超过萃取柱5的量程,设置有溢流收集杯22,将多余的样品溶液流到溢流收集杯22中暂时储存,起到安全保护的作用。
如图1所示,所述萃取柱5的出液口连通有分离样品收集组件3,所述分离样品收集组件3包括第二支撑板24,所述第二支撑板24上固定有样品收集罐25和与所述样品收集罐25进液口相连的连接管,所述连接管上设置有第一阀门26。所述废液回收组件包括废液收集罐27,所述废液收集罐27与所述样品收集罐25相连通,所述废液收集罐27与所述样品收集罐25之间的连接管道上设置有第二阀门28。在样品进入吸附层 15的步骤时,第一阀门26与第二阀门28均开启,样品溶液经过吸附层 15后直接经样品收集杯流入废液收集罐27中储存,在进行洗脱操作时,第二阀门28关闭,第一阀门26开启,洗脱液进入萃取管后将吸附层15 表面的物质冲洗下来,分离物质进入样品分离罐中储存。
如图1所示,所述第二支撑板24上还固定有缓冲罐30,所述缓冲罐 30两侧分别与所述样品收集罐25、负压泵29相连通。在整个过程中,样品收集罐25内的压力会变化,缓冲罐30起到稳压的作用。
工作原理:
1、安装各个组件,在安装萃取柱5时,将萃取柱5从安装孔10中穿入,萃取柱5侧壁与第一弧形板11、第二弧形板12分别接触,第一弧形板11板与萃取柱5为刚性连接使得萃取柱5保持与安装孔10保持在同一中心位置,第二弧形板12连接有弹簧13,在夹持萃取柱5时,弹簧 13发生弹性形变,使得第一弧形板11和第二弧形板12均能保持与萃取柱5相接触的状态;
2、样品供给罐7向萃取柱5提供样品溶液,样品溶液流经吸附层15,分离物浓缩在吸附层15表面,其他样品成分通过吸附层15流向样品分离罐,进一步流向废液收集罐27中储存;
3、吸附层15中的样品吸附结束后,洗脱液供给罐8向萃取柱5提供洗脱液,洗脱液将附着在吸附层15表面的样品分离出来,进入样品收集罐25中储存。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固相萃取分离装置,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上自上而下依次固定有依次连通的固相萃取组件(2)、分离样品收集组件(3)和废液回收组件(4);
所述固相萃取组件(2)包括萃取柱(5),所述萃取柱(5)穿设于第一支撑板(6),所述萃取柱(5)与所述第一支撑板(6)之间设置有调节组件(9)以适应不同直径的萃取柱(5);
所述支架(1)顶部固定有样品供给罐(7)和洗脱液供给罐(8),所述样品供给罐(7)与所述洗脱液供给罐(8)均与所述萃取柱(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述调节组件(9)包括开设于所述第一支撑板(6)上的安装孔(10),所述安装孔(10)内部设置有与所述第一支撑板(6)固定连接的第一弧形板(11),与所述第一弧形板(11)相对设置有第二弧形板(12),所述第二弧形板(12)与所述第一支撑板(6)之间固定有弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述萃取柱(5)包括管体(14)、吸附层(15)、过滤单元、升降单元和密封块(16),所述过滤单元与所述管体(14)外壁卡接,所述吸附层(15)设置于所述过滤单元下方,所述升降单元与所述密封块(16)固定连接以使所述密封块(16)沿所述管体(14)移动。
4.根据权利要求3所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述过滤单元包括过滤网(17)和支撑架(18),所述过滤网(17)呈圆锥状,所述支撑架(18)与所述过滤网(17)上壁固定连接且所述支撑架(18)两端卡接在所述管体(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述升降单元包括升降架(19)、升降气缸(20)、导向杆(21)和密封块(16),所述导向杆(21)与所述管体(14)固定连接,所述升降架(19)两端套设于所述导向杆(21)上并与所述导向杆(21)滑动连接,所述升降架(19)上固定有密封块(16),所述密封块(16)与升降气缸(20)的伸缩端固定连接,所述升降气缸(20)的缸筒与所述支架(1)固定连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述第一支撑板(6)上固定有溢流收集杯(22),所述溢流收集杯(22)连通有溢流管(23),所述溢流管(23)与所述萃取柱(5)的进液口相连通。
7.根据权利要求6所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述萃取柱(5)的出液口连通有分离样品收集组件(3),所述分离样品收集组件(3)包括第二支撑板(24),所述第二支撑板(24)上固定有样品收集罐(25)和与所述样品收集罐(25)进液口相连的连接管,所述连接管上设置有第一阀门(26)。
8.根据权利要求7所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述第二支撑板(24)上还固定有缓冲罐(30),所述缓冲罐(30)两侧分别与所述样品收集罐(25)、负压泵(29)相连通。
9.根据权利要求7所述的一种固相萃取分离装置,其特征在于,所述废液回收组件(4)包括废液收集罐(27),所述废液收集罐(27)与所述样品收集罐(25)相连通,所述废液收集罐(27)与所述样品收集罐(25)之间的连接管道上设置有第二阀门(28)。
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