CN216087748U - 一种稻麦秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻麦秸秆粉碎装置，属于农用器械技术领域，该装置包括粉碎箱、预处理组件、粉碎组件、导出组件，所述粉碎箱上端固定连接有进入口，进入口呈梯形，进入口远离粉碎箱端铰接连接有盖板，所述预处理组件转动连接在粉碎箱内部，所述粉碎组件同样转动连接在粉碎箱内部，位于预处理组件一侧，所述导出组件转动连接在粉碎箱底部位置；本实用新型对稻麦秸秆进行预粉碎处理，减少大块稻麦秸秆的存在，提高后续粉碎的粉碎程度；设置多个粉碎辊，可无缝衔接预处理后的秸秆，进行二级粉碎，提高粉碎效率和均匀度，且在密封环境下进行粉碎，减少环境污染。

Description

一种稻麦秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型属于农用器械技术领域，尤其涉及一种稻麦秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物:如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。

现有的稻麦秸秆粉碎器械一般没有相关的遮挡结构，造成粉碎现场存在大量扬尘，对环境不利，同时秸秆直接进入粉碎机，一次性粉碎，后期存在较多大块未粉碎的秸秆，粉碎度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻麦秸秆粉碎装置，该装置对稻麦秸秆进行预粉碎处理，减少大块稻麦秸秆的存在，提高后续粉碎的粉碎程度；设置多个粉碎辊，可无缝衔接预处理后的秸秆，进行二级粉碎，提高粉碎效率和均匀度，且在密封环境下进行粉碎，减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻麦秸秆粉碎装置，该稻麦秸秆粉碎装置包括粉碎箱、预处理组件、粉碎组件、导出组件，所述粉碎箱上端固定连接有进入口，进入口呈梯形，进入口远离粉碎箱端铰接连接有盖板，所述预处理组件转动连接在粉碎箱内部，所述粉碎组件同样转动连接在粉碎箱内部，位于预处理组件一侧，所述导出组件转动连接在粉碎箱底部位置。

进一步的，所述预处理组件包括转动连接在所述粉碎箱内部的第一转动轴，第一转动轴内部为空心状，第一转动轴外部固定有弧形刀杆，弧形刀杆沿第一转动轴长度方向和圆周方向均设有若干，第一转动轴两端均伸出粉碎箱，一端固定有第一电机，第一电机固定在粉碎箱侧面，另一端连接有鼓气件，还包括分别设置在弧形刀杆上下位置的第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板半径小于第二弧形板。

采用上述方案：可对稻麦秸秆进行预粉碎处理，减少大块稻麦秸秆的存在，提高后续粉碎的粉碎程度。

进一步的，所述鼓气件包括固定连接在所述第一转动轴一端的导气管，导气管与第一转动轴内部连通，导气管远离第一转动轴端固定连接有气泵，气泵固定在粉碎箱侧面。

采用上述方案：在第一转动轴上进行鼓气，通气口均布在第一转动轴上，鼓气均匀，防止稻麦秸秆在预粉碎过程中缠绕在第一转动轴外部，进而保证预处理的正常工作。

进一步的，所述第一转动轴上开设有通气口，通气口沿第一转动轴长度方向等距设有若干，每个通气口内部嵌设有滤板。

采用上述方案：通气口均布在第一转动轴上，鼓气均匀，充满在第一弧形板和第二弧形板之间所有区域，防止稻麦秸秆在预粉碎过程中缠绕在第一转动轴外部，进而保证预处理的正常工作。

进一步的，所述粉碎组件包括转动连接在所述粉碎箱内部的第二转动轴，第二转动轴外部固定有粉碎辊，第二转动轴沿粉碎箱长度方向设有若干，所有的第二转动轴一端均伸出粉碎箱，另一端固定连接有传动轮，传动轮之间连接有皮带，其中一个第二转动轴靠近传动轮端固定连接有第二电机，第二电机固定在粉碎箱外部。

采用上述方案：设置多个粉碎辊，可无缝衔接预处理后的秸秆，进行二级粉碎，提高粉碎效率和均匀度。

进一步的，所述导出组件包括转动连接在所述粉碎箱长度方向上的螺杆，螺杆关于粉碎箱中部对称设有两个，螺杆两端伸出粉碎箱，一端固定连接有第三电机，第三电机固定在粉碎箱侧面，另一端外部设有固定在粉碎箱另一侧的倒8字型筒。

采用上述方案：通过双螺杆进行导出，在增加导出效率的同时可对秸秆继续进行粉碎。

进一步的，所述粉碎箱底部还固定有锥形台，所述螺杆穿设在锥形台内部。

采用上述方案：粉碎后的秸秆可沿锥形台进行滑落，便于粉碎后的秸秆落入螺杆，减少秸秆堆积。

进一步的，所述盖板两端固定有扭簧，扭簧另一端固定在进入口内壁上。

采用上述方案：盖板可在扭簧的作用下自动闭合，减少内部稻麦秸秆在粉碎时产生的扬尘飞出，保护周围环境。

本实用新型的有益效果是：

1、可对稻麦秸秆进行预粉碎处理，减少大块稻麦秸秆的存在，提高后续粉碎的粉碎程度。

2、设置多个粉碎辊，可无缝衔接预处理后的秸秆，进行二级粉碎，提高粉碎效率和均匀度。

3、在第一转动轴上连接鼓气结构，且通气口均布在第一转动轴上，鼓气均匀，充满在第一弧形板和第二弧形板之间所有区域，防止稻麦秸秆在预粉碎过程中缠绕在第一转动轴外部，进而保证预处理的正常工作。

4、通过双螺杆进行导出，在增加导出效率的同时可对秸秆继续进行粉碎。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种稻麦秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种稻麦秸秆粉碎装置的图1的顶部示意图；

图3是本实用新型提供的一种稻麦秸秆粉碎装置沿图2中的A-A线剖视示意图；

图4是本实用新型提供的一种稻麦秸秆粉碎装置沿图2中的B-B线剖视示意图；

图5是本实用新型提供的一种稻麦秸秆粉碎装置的图1中I处放大示意图；

图6是本实用新型提供的一种稻麦秸秆粉碎装置的图4中II处放大示意图。

图中：1、粉碎箱；2、预处理组件；3、粉碎组件；4、导出组件；5、进入口；6、盖板；7、锥形台；8、第一转动轴；9、弧形刀杆；10、第一电机；11、第一弧形板；12、第二弧形板；13、导气管；14、气泵；15、通气口；16、滤板；17、第二转动轴；18、粉碎辊；19、第二电机；20、螺杆；21、第三电机；22、倒8字型筒；23、扭簧；24、传动轮；25、皮带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图6，下面将结合附图对本实用新型实施例的稻麦秸秆粉碎装置作详细说明。

如图1所示，该稻麦秸秆粉碎装置包括粉碎箱1、预处理组件2、粉碎组件3、导出组件4，所述粉碎箱1上端固定连接有进入口5，进入口5呈梯形，进入口5远离粉碎箱1端铰接连接有盖板6，所述预处理组件2转动连接在粉碎箱1内部，所述粉碎组件2同样转动连接在粉碎箱1内部，位于预处理组件2一侧，所述导出组件4转动连接在粉碎箱1底部位置。

具体的，预处理组件2包括转动连接在所述粉碎箱1内部的第一转动轴8，第一转动轴8内部为空心状，第一转动轴8外部固定有弧形刀杆9，弧形刀杆9沿第一转动轴8长度方向和圆周方向均设有若干，第一转动轴8两端均伸出粉碎箱1，一端固定有第一电机10，第一电机10固定在粉碎箱1侧面，另一端连接有鼓气件，还包括分别设置在弧形刀杆9上下位置的第一弧形板11和第二弧形板12，第一弧形板11半径小于第二弧形板12。

其中，鼓气件包括固定连接在所述第一转动轴8一端的导气管13，导气管13与第一转动轴8内部连通，导气管13远离第一转动轴8端固定连接有气泵14，气泵14固定在粉碎箱1侧面。

其中，第一转动轴8上开设有通气口15，通气口15沿第一转动轴8长度方向等距设有若干，每个通气口15内部嵌设有滤板16。

在秸秆进入进入口5后，秸秆落入第一弧形板11和第二弧形板12之间，打开第一电机10，驱动第一转动轴8转动，进而弧形刀杆9在转动驱动下对秸秆进行预处理粉碎，在粉碎的同时，打开气泵14，气泵14将空气沿导气管13导入，空气沿通气口15鼓出，通过空气压力吹动秸秆，防止秸秆缠绕在第一转动轴8外部。

具体的，粉碎组件3包括转动连接在所述粉碎箱1内部的第二转动轴17，第二转动轴17外部固定有粉碎辊18，第二转动轴17沿粉碎箱1长度方向设有若干，所有的第二转动轴17一端均伸出粉碎箱1，另一端固定连接有传动轮24，传动轮24之间连接有皮带25，其中一个第二转动轴17靠近传动轮24端固定连接有第二电机19，第二电机19固定在粉碎箱1外部。

在经过预处理粉碎后，随着第一转动轴8的不断转动，在秸秆粉碎的同时将秸秆导出至粉碎辊18上方，通过打开第二电机19，驱动粉碎辊18转动，进行二次粉碎。

具体的，导出组件4包括转动连接在所述粉碎箱1长度方向上的螺杆20，螺杆20关于粉碎箱1中部对称设有两个，螺杆20两端伸出粉碎箱1，一端固定连接有第三电机21，第三电机21固定在粉碎箱1侧面，另一端外部设有固定在粉碎箱1另一侧的倒8字型筒22。

具体的，粉碎箱1底部还固定有锥形台7，所述螺杆20穿设在锥形台7内部。

在上述实施例中，在粉碎完成后的秸秆落入粉碎箱1底部时，直接与锥形台7接触，在倾斜的锥形台7表面上，秸秆在重力作用下滑下至螺杆20上方，打开第三电机21，第三电机21驱动螺杆20转动，在螺杆20转动过程中，将粉碎后的秸秆导出。

具体的，盖板6两端固定有扭簧23，扭簧23另一端固定在进入口5内壁上。

本实用新型的工作原理是：打开盖板6，将稻麦秸秆放入进入口5，在放置完毕后，盖板6在扭簧23的作用下，自动关闭，内部稻麦秸秆经过预处理组件2处理，再经过粉碎组件3进行二次粉碎，粉碎后的秸秆沿导出组件进行螺杆20导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，该稻麦秸秆粉碎装置包括粉碎箱(1)、预处理组件(2)、粉碎组件(3)、导出组件(4)，所述粉碎箱(1)上端固定连接有进入口(5)，进入口(5)呈梯形，进入口(5)远离粉碎箱(1)端铰接连接有盖板(6)，所述预处理组件(2)转动连接在粉碎箱(1)内部，所述粉碎组件(3)同样转动连接在粉碎箱(1)内部，位于预处理组件(2)一侧，所述导出组件(4)转动连接在粉碎箱(1)底部位置。

2.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述预处理组件(2)包括转动连接在所述粉碎箱(1)内部的第一转动轴(8)，第一转动轴(8)内部为空心状，第一转动轴(8)外部固定有弧形刀杆(9)，弧形刀杆(9)沿第一转动轴(8)长度方向和圆周方向均设有若干，第一转动轴(8)两端均伸出粉碎箱(1)，一端固定有第一电机(10)，第一电机(10)固定在粉碎箱(1)侧面，另一端连接有鼓气件，还包括分别设置在弧形刀杆(9)上下位置的第一弧形板(11)和第二弧形板(12)，第一弧形板(11)半径小于第二弧形板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述鼓气件包括固定连接在所述第一转动轴(8)一端的导气管(13)，导气管(13)与第一转动轴(8)内部连通，导气管(13)远离第一转动轴(8)端固定连接有气泵(14)，气泵(14)固定在粉碎箱(1)侧面。

4.根据权利要求2所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述第一转动轴(8)上开设有通气口(15)，通气口(15)沿第一转动轴(8)长度方向等距设有若干，每个通气口(15)内部嵌设有滤板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括转动连接在所述粉碎箱(1)内部的第二转动轴(17)，第二转动轴(17)外部固定有粉碎辊(18)，第二转动轴(17)沿粉碎箱(1)长度方向设有若干，所有的第二转动轴(17)一端均伸出粉碎箱(1)，另一端固定连接有传动轮(24)，传动轮(24)之间连接有皮带(25)，其中一个第二转动轴(17)靠近传动轮(24)端固定连接有第二电机(19)，第二电机(19)固定在粉碎箱(1)外部。

6.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述导出组件(4)包括转动连接在所述粉碎箱(1)长度方向上的螺杆(20)，螺杆(20)关于粉碎箱(1)中部对称设有两个，螺杆(20)两端伸出粉碎箱(1)，一端固定连接有第三电机(21)，第三电机(21)固定在粉碎箱(1)侧面，另一端外部设有固定在粉碎箱(1)另一侧的倒8字型筒(22)。

7.根据权利要求6所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部还固定有锥形台(7)，所述螺杆(20)穿设在锥形台(7)内部。

8.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆粉碎装置，其特征在于，所述盖板(6)两端固定有扭簧(23)，扭簧(23)另一端固定在进入口(5)内壁上。

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