CN216087659U - 一种高强度耐冲击割灌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐冲击割灌机,其技术方案要点是:包括驱动电机、连接支杆、割灌器头、割灌件、稳定组件,驱动电机与连接支杆的一端固定连接,连接支杆的另一端与割灌器头固定连接,连接支杆内转动设置有传杆,传杆的一端与驱动电机的传动轴固定连接,割灌器头上设置有上腔体和下腔体,下腔体的外侧上设置有防护板,连接支杆上设置有把手、稳定组件;本实用新型解决了割灌机的结构单一,不便将割灌件进行快速的安装,割灌件的割草范围固定,不便于使用者进行使用的问题和在使用割灌机进行除草时,割灌机一般都是手持工作,割灌机的角度和高度角度不易进行稳定控制,对割草容易出现长短不一的情况的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及割灌机的技术领域,尤其是一种高强度耐冲击割灌机。
背景技术
割灌机又称割草、机除草机、剪草机和草坪修剪机等,是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,随着社会的发展,人们越来越重视生态环境,割灌机可以使草坪、植被更加美观,在园林和林业工程上得到了广泛的应用。
参照现有公开号为CN206698717U的中国专利,公开了一种割灌机,包括割灌机本体,割灌机本体的后部安装储物箱体,并在所述的割灌机本体上端设置有动力控制机构,所述的动力控制机构包括转动电机、主动齿轮、从动齿轮、割灌轴、割灌刀盘、割灌刀体,所述的转动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合传动,割灌轴安装在从动齿轮上,割灌轴带动割灌刀盘转动,割灌刀盘带动割灌刀体对杂草进行切除,并在所述的割灌机本体上安装有推动机构;在所述的割灌机本体内部设置有两个空腔,在每个空腔中均安装有支撑板,在所述的支撑板的下方安装有驱动器,驱动器内安装有驱动杆,驱动杆的底端安装有移动轮;并在所述的割灌机本体前端设置有动力机构,所述的动力机构与扒草装置相连。
但是上述的这种割灌机依旧存在着一些缺点,割灌机的结构单一,不便将割灌件进行快速的安装,割灌件的割草范围固定,不便于使用者进行使用;在使用割灌机进行除草时,割灌机一般都是手持工作,割灌机的角度和高度角度不易进行稳定控制,对割草容易出现长短不一的情况。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种高强度耐冲击割灌机,以解决背景技术中提到的割灌机的结构单一,不便将割灌件进行快速的安装,割灌件的割草范围固定,不便于使用者进行使用的问题和在使用割灌机进行除草时,割灌机一般都是手持工作,割灌机的角度和高度角度不易进行稳定控制,对割草容易出现长短不一的情况的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高强度耐冲击割灌机,包括驱动电机、连接支杆、割灌器头、割灌件、稳定组件,驱动电机与连接支杆的一端固定连接,连接支杆的另一端与割灌器头固定连接,连接支杆内转动设置有传杆,传杆的一端与驱动电机的传动轴固定连接,割灌器头上设置有上腔体和下腔体,下腔体的外侧上设置有防护板,连接支杆上设置有把手、稳定组件。
进一步的,下腔体内部设置有第一驱体、第二驱体、第三驱体,第一驱体由第一驱杆、上驱盘、下驱盘组成,第一驱杆贯穿下腔体的顶部与上腔体的顶部转动连接,传杆的另一端穿过上腔体与第一锥齿轮固定连接,上腔体中的第一驱杆上固定设置有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿纹相互啮合。
通过采用上述技术方案,使得驱动电机对第一驱体进行传动。
进一步的,第二驱体由第二驱杆、齿盘组成,第三驱体由第三驱杆、齿片组成。
通过采用上述技术方案,使得第一驱体对第二驱体、第三驱体进行传动处理。
进一步的,上驱盘、下驱盘、齿盘、齿片的直径由小到大依次为上驱盘、齿片、下驱盘、齿盘。
通过采用上述技术方案,由于上驱盘、齿片、下驱盘、齿盘的尺寸的大小不同,使得第一驱体对第二驱体、第三驱体传动时齿盘、齿片的转速改变,进而使得第一驱杆、第二驱杆、第三驱杆上安装的割灌件的转速改变,使得割草的力度不同适用于不同种类的草。
进一步的,割灌件由上件体、下件体、割绳组成,割绳为复合尼龙纤维制成。
通过采用上述技术方案,方便使用者进行将割灌件进行快速的安装,将割绳缠绕在上件体上的匝数,改变割草的范围。
进一步的,稳定组件由底板、三角架、连接件、滚轮组成。
通过采用上述技术方案,底板的底部上固定设置有滚轮,方便使用者进行对装置进行稳定的移动,底板的上方固定设置有三角架,三角架的材质为铝合金,连接件的下方内设置有棘轮,三角架的上端设置有棘爪,棘轮、棘爪相互适配,提示连接支杆使用时结构的稳定性,连接件上固定设置有连接支杆,方便使用者进行调节连接件的角度,进而对割灌器头进行调节,控制割草的高度和角度。
综上,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该实用新型,通过驱动电机、连接支杆、割灌器头、割灌件的结构设置,对第一驱体、第二驱体、第三驱体进行传动,由于上驱盘、齿片、下驱盘、齿盘的尺寸的大小不同,进而使得第一驱杆、第二驱杆、第三驱杆上安装的割灌件的转速改变,割草的力度不同适用于不同种类的草,割灌件由上件体、下件体、割绳的结构设置,方便使用者进行将割灌件进行快速的安装,也能通过调节割绳在上件体上的匝数调节割草的范围。
2、该实用新型,通过稳定组件的结构设置,底板、三角架、连接件、滚轮的配合使用,方便使用者进行调节连接件的角度,进而对割灌器头进行调节,控制割草的高度和角度,使得割灌机的移动更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为割灌器头的内部结构示意图;
图3为割灌件的结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、连接支杆;3、割灌器头;4、割灌件;401、上件体;402、下件体;403、割绳;5、稳定组件;501、底板;502、三角架;503、连接件;504、滚轮;6、传杆;7、上腔体;8、下腔体;801、第一驱体;802、第二驱体;803、第三驱体;9、防护板;10、把手;11、第一驱杆;12、上驱盘;13、下驱盘;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第二驱杆;17、齿盘;18、第三驱杆;19、齿片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图3,一种高强度耐冲击割灌机,包括驱动电机1、连接支杆2、割灌器头3、割灌件4、稳定组件5,驱动电机1为无刷电机,驱动电机1的工作更加稳定,马力更强,驱动电机1上设置有电池组件和控制开关,连接支杆2、割灌器头3的材质为铝和金,驱动电机1与连接支杆2的一端固定连接,连接支杆2的另一端与割灌器头3固定连接,连接支杆2内转动设置有传杆6,传杆6的一端与驱动电机1的传动轴固定连接,割灌器头3上设置有上腔体7和下腔体8,下腔体8的外侧上设置有防护板9,防护板9的材质为透明钢化玻璃,防护板9为240°的扇形结构,能够方便使用者进行观测割灌件4的位置,进行准确的除草,也能防止割草时草屑的飞溅,连接支杆2上设置有把手10、稳定组件5,把手10为“V”型握把,把手10的表面上固定设置有防滑橡胶层,方便使用者控制连接支杆2。
参考图1和图2,下腔体8内部设置有第一驱体801、第二驱体802、第三驱体803,第一驱体801由第一驱杆11、上驱盘12、下驱盘13组成,第一驱杆11贯穿下腔体8的顶部与上腔体7的顶部转动连接,传杆6的另一端穿过上腔体7与第一锥齿轮14固定连接,上腔体7中的第一驱杆11上固定设置有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15的齿纹相互啮合,使得驱动电机1对第一驱体801进行传动。
参考图1和图2,第二驱体802由第二驱杆16、齿盘17组成,第三驱体803由第三驱杆18、齿片19组成,第二驱杆16、第三驱杆18与下腔体8的顶部转动连接,第二驱杆16、第三驱杆18设置在第一驱杆11的两侧,第二驱杆16、第三传动杆上分别固定设置有齿盘17、齿片19,齿盘17与上驱盘12的齿纹相互啮合,齿片19与下驱盘13的齿纹相互啮合,第一驱杆11、第二驱杆16、第三驱杆18的底部在同一水平面上,第一驱杆11、第二驱杆16、第三驱杆18的下方固定设置有外螺纹,外螺纹上可拆卸设置有割灌件4,使得第一驱体801对第二驱体802、第三驱体803进行传动处理。
参考图1和图2,上驱盘12、下驱盘13、齿盘17、齿片19的直径由小到大依次为上驱盘12、齿片19、下驱盘13、齿盘17,由于上驱盘12、齿片19、下驱盘13、齿盘17的尺寸的大小不同,使得第一驱体801对第二驱体802、第三驱体803传动时齿盘17、齿片19的转速改变,进而使得第一驱杆11、第二驱杆16、第三驱杆18上安装的割灌件4的转速改变,使得割草的力度不同适用于不同种类的草,使用时将单一的割灌件4安放到所需的驱杆1下方即可。
参考图1和图3,割灌件4由上件体401、下件体402、割绳403组成,割绳403为复合尼龙纤维制成,下件体402的内部固定设置有定位环,上件体401上开设有固定腔,固定腔与上件体401的下方固定设置有螺纹,固定腔上的螺纹与外螺纹相适配,上件体401的下方的螺纹与定位环内侧的螺纹相适配,上件体401的外侧上缠绕设置有割绳403,下件体402的侧面上开设有孔洞,割绳403的两端分别穿过孔洞,方便使用者进行将割灌件4进行快速的安装,将割绳403缠绕在上件体401上的匝数,改变割草的范围。
参考图1,稳定组件5由底板501、三角架502、连接件503、滚轮504组成,底板501的底部上固定设置有滚轮504,方便使用者进行对装置进行稳定的移动,底板501的上方固定设置有三角架,三角架的材质为铝合金,连接件的下方内设置有棘轮,三角架的上端设置有棘爪,棘轮、棘爪相互适配,提示连接支杆2使用时结构的稳定性,连接件上固定设置有连接支杆2,方便使用者进行调节连接件503的角度,进而对割灌器头3进行调节,控制割草的高度和角度。
本实用新型在使用时,使用者通过驱动电机1、连接支杆2、割灌器头3、割灌件4的结构设置,对第一驱体801、第二驱体802、第三驱体803进行传动,由于上驱盘12、齿片19、下驱盘13、齿盘17的尺寸的大小不同,进而使得第一驱杆11、第二驱杆16、第三驱杆18上安装的割灌件4的转速改变,割草的力度不同适用于不同种类的草,割灌件4由上件体401、下件体402、割绳403的结构设置,方便使用者进行将割灌件4进行快速的安装,也能通过调节割绳403在上件体上的匝数调节割草的范围;通过稳定组件5的结构设置,底板501、三角架502、连接件503、滚轮504的配合使用,方便使用者进行调节连接件503的角度,进而对割灌器头3进行调节,控制割草的高度和角度,使得割灌机的移动更加稳定。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度耐冲击割灌机,包括驱动电机(1)、连接支杆(2)、割灌器头(3)、割灌件(4)、稳定组件(5),其特征在于:所述驱动电机(1)与所述连接支杆(2)的一端固定连接,所述连接支杆(2)的另一端与所述割灌器头(3)固定连接,所述连接支杆(2)内转动设置有传杆(6),所述传杆(6)的一端与所述驱动电机(1)的传动轴固定连接,所述割灌器头(3)上设置有上腔体(7)和下腔体(8),所述下腔体(8)的外侧上设置有防护板(9),所述连接支杆(2)上设置有把手(10)、稳定组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击割灌机,其特征在于:所述下腔体(8)内部设置有第一驱体(801)、第二驱体(802)、第三驱体(803),所述第一驱体(801)由第一驱杆(11)、上驱盘(12)、下驱盘(13)组成,所述第一驱杆(11)贯穿所述下腔体(8)的顶部与所述上腔体(7)的顶部转动连接,所述传杆(6)的另一端穿过所述上腔体(7)与第一锥齿轮(14)固定连接,所述上腔体(7)中的所述第一驱杆(11)上固定设置有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与所述第二锥齿轮(15)的齿纹相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐冲击割灌机,其特征在于:所述第二驱体(802)由第二驱杆(16)、齿盘(17)组成,所述第三驱体(803)由第三驱杆(18)、齿片(19)组成。
4.根据权利要求3所述的一种高强度耐冲击割灌机,其特征在于:所述上驱盘(12)、下驱盘(13)、齿盘(17)、齿片(19)的直径由小到大依次为所述上驱盘(12)、齿片(19)、下驱盘(13)、齿盘(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击割灌机,其特征在于:所述割灌件(4)由上件体(401)、下件体(402)、割绳(403)组成,所述割绳(403)为复合尼龙纤维制成。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击割灌机,其特征在于:所述稳定组件(5)由底板(501)、三角架(502)、连接件(503)、滚轮(504)组成。
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