CN216087312U - 一种适用于液冷机箱门板的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于液冷机箱门板的密封结构，属于散热领域。该适用于液冷机箱门板的密封结构，包括液冷机主体和密封结构。所述箱门板设置在所述箱体上端面。所述凸起与所述凹槽相对应设置，第一密封垫设置在所述凸起与所述凹槽之间，所述第二密封垫上表面与所述箱门板密封连接，所述第二密封垫下表面与所述箱体密封连接；第一密封垫设置在凸起与凹槽之间，第二密封垫密封连接于箱门板与箱体之间，采用双层密封结构，密封性能良好可靠，降低液态冷媒不必要的蒸发损耗，很好的避免液体在气化中造成的蒸发损耗问题；与此同时避免机箱内芯片以及其他零部件的损伤，保障设备安全有效的运行，延长使用寿命，降低维护成本。

Description

一种适用于液冷机箱门板的密封结构

技术领域

本实用新型涉及散热领域，具体而言，涉及一种适用于液冷机箱门板的密封结构。

背景技术

目前，随着大功率微体积元器件越来越多的应用，高热流密度散热的问题也愈发凸显出来，传统的风冷散热方式直接通过风扇吹动空气，通过空气对流转移热量，只适用于热流密度较小的地方，对于热流密度较大的就无能为力了；而且风机带来的高功效，高噪声等问题无法解决。液冷利用水为载体将散热密度大的热能带到相对较远的地方冷却，水的比容比空气的大，因此散热效果也会好；而且省去风机，达到了降噪的效果。

传统的液冷机柜密封结构一般为单层密封，在加热有压力的工作环境下，抗压性差，难免存在泄露现象；一旦泄露就会造成芯片等关键零部件的损伤，也会对箱内液体油造成严重的损耗，造成严重后果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种适用于液冷机箱门板的密封结构，旨在改善传统的液冷机柜密封性差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的是一种适用于液冷机箱门板的密封结构，包括液冷机主体和密封结构。

所述液冷机主体包括箱体和箱门板，所述箱门板设置在所述箱体上端面。

所述密封结构包括第一密封垫和第二密封垫，所述箱体上端设置有凸起，所述箱门板下表面开设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相对应设置，第一密封垫设置在所述凸起与所述凹槽之间，所述第二密封垫上表面与所述箱门板密封连接，所述第二密封垫下表面与所述箱体密封连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱门板覆盖于所述箱体上端面，所述箱门板与所述箱体卡接固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱门板由外门板、门板方管和内门板焊接及螺接组合成，所述箱门板的一侧与所述箱体通过阻尼铰链连接保证箱门板可顺利向上开启。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二密封垫设置在所述凸起内测，所述凸起外侧设置有第三密封垫，所述第三密封垫密封连接于所述箱门板下表面与所述箱体上端面。

在本实用新型的一种实施例中，所述凸起形状与所述凹槽形状相互卡合设置，所述第二密封垫和所述第三密封垫均与所述箱门板下表面固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述凸起是横截面为半圆的条状结构，所述凹槽为半圆槽，所述第一密封垫固定贴合在半圆槽内表面。

在本实用新型的一种实施例中，第一密封垫和所述第三密封垫均为橡胶密封垫，所述第二密封垫为硅胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，第二密封垫为Z型密封条，所述箱门板与所述Z型密封条之间设置有压紧件。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧件包括滑套、滑杆和弹性件，所述滑套的上端与所述箱门板固定连接，所述滑杆的上端滑动插接于所述滑套内，所述弹性件设置在所述滑套内，所述Z型密封条下端边沿固定有压板，所述滑杆下端与所述压板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定在所述箱门板下表面，所述第二磁铁固定在所述Z型密封条下端边沿，所述第一磁铁设置在所述第二磁铁的正上方，所述第一磁铁下表面与所述第二磁铁上表面磁性相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，使用时，液冷机主体包括箱体和箱门板，箱门板设置在箱体上端面；箱体上端设置的凸起与箱门板下表面开设的凹槽相对应设置，第一密封垫设置在凸起与凹槽之间，第二密封垫密封连接于箱门板与箱体之间，采用双层密封结构，密封性能良好可靠，降低液态冷媒不必要的蒸发损耗，很好的避免液体在气化中造成的蒸发损耗问题；与此同时避免机箱内芯片以及其他零部件的损伤，保障设备安全有效的运行，延长使用寿命，降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的密封结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的实施例1结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的凸起结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的实施例2结构示意图。

图中：100、液冷机主体；110、箱体；111、凸起；130、箱门板；131、凹槽；300、密封结构；310、第一密封垫；330、第二密封垫；331、压板；350、第三密封垫；370、压紧件；371、滑套；373、滑杆；375、弹性件；377、第一磁铁；379、第二磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于液冷机箱门板的密封结构，包括液冷机主体100和密封结构300。

请参阅图1，液冷机主体100包括箱体110和箱门板130，箱门板130设置在箱体110上端面；

在本实施例中，箱门板130覆盖于箱体110上端面，箱门板130与箱体110卡接固定连接。

在一些实施例中，箱门板130由外门板、门板方管和内门板焊接及螺接组合成，箱门板130的一侧与箱体110通过阻尼铰链连接保证箱门板130可顺利向上开启。

请参阅图1-5，密封结构300包括第一密封垫310和第二密封垫330，箱体110上端设置有凸起111，箱门板130下表面开设有凹槽131，凸起111与凹槽131相对应设置，第一密封垫310设置在凸起111与凹槽131之间，第二密封垫330上表面与箱门板130密封连接，第二密封垫330下表面与箱体110密封连接。

在本实施例中，第二密封垫330设置在凸起111内测，凸起111外侧设置有第三密封垫350，第三密封垫350密封连接于箱门板130下表面与箱体110上端面。

在一些实施例中，凸起111形状与凹槽131形状相互卡合设置，有利于提高密封性，第二密封垫330和第三密封垫350均与箱门板130下表面固定连接。

在具体实施中，凸起111是横截面为半圆的条状结构，凹槽131为半圆槽，第一密封垫310固定贴合在半圆槽内表面，增大接触面积，提高密封效果。

需要说明的是，第一密封垫310和第三密封垫350均为橡胶密封垫，第二密封垫330为硅胶垫。

可以理解的，在其他一些实施例中，第二密封垫330为Z型密封条，箱门板130与Z型密封条之间设置有压紧件370；

具体的，压紧件370包括滑套371、滑杆373和弹性件375，滑套371的上端与箱门板130固定连接，滑杆373的上端滑动插接于滑套371内，弹性件375设置在滑套371内，Z型密封条下端边沿固定有压板331，滑杆373下端与压板331固定连接，弹性件375推动滑杆373下端压紧压板331，使得压板331对Z型密封条下端边沿与箱体110上端接触面压紧密封，提高密封性。

实施例2

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于液冷机箱门板的密封结构，包括液冷机主体100和密封结构300。

请参阅图1，液冷机主体100包括箱体110和箱门板130，箱门板130设置在箱体110上端面；

在本实施例中，箱门板130覆盖于箱体110上端面，箱门板130与箱体110卡接固定连接。

在一些实施例中，箱门板130由外门板、门板方管和内门板焊接及螺接组合成，箱门板130的一侧与箱体110通过阻尼铰链连接保证箱门板130可顺利向上开启。

请参阅图1-5，密封结构300包括第一密封垫310和第二密封垫330，箱体110上端设置有凸起111，箱门板130下表面开设有凹槽131，凸起111与凹槽131相对应设置，第一密封垫310设置在凸起111与凹槽131之间，第二密封垫330上表面与箱门板130密封连接，第二密封垫330下表面与箱体110密封连接。

在本实施例中，第二密封垫330设置在凸起111内测，凸起111外侧设置有第三密封垫350，第三密封垫350密封连接于箱门板130下表面与箱体110上端面。

在一些实施例中，凸起111形状与凹槽131形状相互卡合设置，有利于提高密封性，第二密封垫330和第三密封垫350均与箱门板130下表面固定连接。

在具体实施中，凸起111是横截面为半圆的条状结构，凹槽131为半圆槽，第一密封垫310固定贴合在半圆槽内表面，增大接触面积，提高密封效果。

需要说明的是，第一密封垫310和第三密封垫350均为橡胶密封垫，第二密封垫330为硅胶垫，硅胶垫不仅仅起到隔绝高温作用，还有效的阻碍一部分压力，大大减轻泄露风险。

可以理解的，在其他一些实施例中，第二密封垫330为Z型密封条，箱门板130与Z型密封条之间设置有压紧件370；

具体的，压紧件370包括第一磁铁377和第二磁铁379，第一磁铁377固定在箱门板130下表面，第二磁铁379固定在Z型密封条下端边沿，第一磁铁377设置在第二磁铁379的正上方，第一磁铁377下表面与第二磁铁379上表面磁性相反，第一磁铁377与第二磁铁379相互排斥，使得第二磁铁379压紧Z型密封条下端边沿，实现Z型密封条下端边沿与箱体110上端接触面密封连接，提高密封性。

该适用于液冷机箱门板的密封结构的工作原理：使用时，液冷机主体100包括箱体110和箱门板130，箱门板130设置在箱体110上端面；箱体110上端设置的凸起111与箱门板130下表面开设的凹槽131相对应设置，第一密封垫310设置在凸起111与凹槽131之间，第二密封垫330密封连接于箱门板130与箱体110之间，采用双层密封，密封性能良好可靠，降低液态冷媒不必要的蒸发损耗，很好的避免液体在气化中造成的蒸发损耗问题；与此同时避免机箱内芯片以及其他零部件的损伤，保障设备安全有效的运行，延长使用寿命，降低维护成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，包括

液冷机主体(100)，所述液冷机主体(100)包括箱体(110)和箱门板(130)，所述箱门板(130)设置在所述箱体(110)上端面；

密封结构(300)，所述密封结构(300)包括第一密封垫(310)和第二密封垫(330)，所述箱体(110)上端设置有凸起(111)，所述箱门板(130)下表面开设有凹槽(131)，所述凸起(111)与所述凹槽(131)相对应设置，第一密封垫(310)设置在所述凸起(111)与所述凹槽(131)之间，所述第二密封垫(330)上表面与所述箱门板(130)密封连接，所述第二密封垫(330)下表面与所述箱体(110)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述箱门板(130)覆盖于所述箱体(110)上端面，所述箱门板(130)与所述箱体(110)卡接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述箱门板(130)由外门板、门板方管和内门板焊接及螺接组合成，所述箱门板(130)的一侧与所述箱体(110)通过阻尼铰链连接保证箱门板(130)可顺利向上开启。

4.根据权利要求1所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述第二密封垫(330)设置在所述凸起(111)内测，所述凸起(111)外侧设置有第三密封垫(350)，所述第三密封垫(350)密封连接于所述箱门板(130)下表面与所述箱体(110)上端面。

5.根据权利要求4所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述凸起(111)形状与所述凹槽(131)形状相互卡合设置，所述第二密封垫(330)和所述第三密封垫(350)均与所述箱门板(130)下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述凸起(111)是横截面为半圆的条状结构，所述凹槽(131)为半圆槽，所述第一密封垫(310)固定贴合在半圆槽内表面。

7.根据权利要求4所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，第一密封垫(310)和所述第三密封垫(350)均为橡胶密封垫，所述第二密封垫(330)为硅胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，第二密封垫(330)为Z型密封条，所述箱门板(130)与所述Z型密封条之间设置有压紧件(370)。

9.根据权利要求8所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述压紧件(370)包括滑套(371)、滑杆(373)和弹性件(375)，所述滑套(371)的上端与所述箱门板(130)固定连接，所述滑杆(373)的上端滑动插接于所述滑套(371)内，所述弹性件(375)设置在所述滑套(371)内，所述Z型密封条下端边沿固定有压板(331)，所述滑杆(373)下端与所述压板(331)固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种适用于液冷机箱门板的密封结构，其特征在于，所述压紧件(370)包括第一磁铁(377)和第二磁铁(379)，所述第一磁铁(377)固定在所述箱门板(130)下表面，所述第二磁铁(379)固定在所述Z型密封条下端边沿，所述第一磁铁(377)设置在所述第二磁铁(379)的正上方，所述第一磁铁(377)下表面与所述第二磁铁(379)上表面磁性相反。

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