CN212136562U - 一种耐高温锂电池组 - Google Patents

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牛龙龙
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温锂电池组,包括上端压紧组件、底部定位架、隔热箱体组件、锂电池组和散热密封盖,所述隔热箱体组件包括盛放箱体,盛放箱体内部设有真空腔,盛放箱体的下表面设有对其内部通气的进风连接管,真空腔的下表面一侧设有对真空腔抽取真空的真空抽取口,盛放箱体的内部底面设有底部定位架,底部定位架的上表面均匀设有锂电池组,通过连接压板可以对锂电池组上端固定,且通过连接弹簧可以锂电池组减震,使得对电池保护更全面,通过散热耳板使得对电池散热更方便,该耐高温锂电池组,结构简单,操作简便,不但使得对电池耐高温效果更好,而且可以有效的对电池进行散热。

Description

一种耐高温锂电池组
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种耐高温锂电池组。
背景技术
随着传统资源的逐渐枯竭和人们环保意识的增强,人们迫切希望无污染的绿色能源取代现有的传统能源,其中,锂离子电池作为一种具有高能量密度、高电压平台和低自放电率的绿色能源而越来越得到人们的青睐,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,到目前为止,机动车领域广泛使用的电瓶仍为铅酸电池,而用锂电池组取代机动车用铅酸电池还没有真正形成产业化、规模化,这其中的原因之一在于锂电池的高温性能不适用于室外恶劣的环境,同时锂电池的低温放电特性也不如传统的铅酸电池,为了让锂电池处于正常的工作环境,一般考虑将锂电池置于可冷却和加热的系统中,当外界温度太低时,采取加热的方式使锂电池处于正常环境;而当外界温度太高时,则采取冷却的方式使锂电池处于正常温度,目前,锂电池组的冷却系统主要考虑采用水冷式,但是由于锂电池组的正负极和外壳不能直接与水接触,因为与水直接接触会引起短路,甚至造成重大事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐高温锂电池组,结构简单,操作简便,不但使得对电池耐高温效果更好,而且可以有效的对电池进行散热,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温锂电池组,包括上端压紧组件、底部定位架、隔热箱体组件、锂电池组和散热密封盖,所述隔热箱体组件包括盛放箱体,盛放箱体内部设有真空腔,盛放箱体的下表面设有对其内部通气的进风连接管,真空腔的下表面一侧设有对真空腔抽取真空的真空抽取口,盛放箱体的内部底面设有底部定位架,底部定位架的上表面均匀设有锂电池组,所述盛放箱体的上端通过螺栓连接有散热密封盖,散热密封盖的下表面与锂电池组之间设有上端压紧组件。
进一步的,所述散热密封盖包括箱盖,所述散热密封盖设有两个通孔,该通孔的内部设有出风管,出风管的内部设有吹风机,所述吹风机通过导线与外部开关连接,通过出风管可以将风导出,且通过吹风机可以将盛放箱体内部的风吹出,以此对锂电池组进行散热,使得散热更方便。
进一步的,所述箱盖的内部设有真空隔热腔,并且箱盖的下表面与盛放箱体的上表面之间设有橡胶密封圈,通过橡胶密封圈使得箱盖与盛放箱体连接更紧密,通过真空隔热腔可以进行隔热。
进一步的,所述底部定位架包括支撑架,支撑架上设有与锂电池组对应的定位槽,所述支撑架的下表面四角设有橡胶连接块,通过支撑架可以对锂电池组下端支撑固定,通过橡胶连接块可以对锂电池组进行减震,防止锂电池组撞坏。
进一步的,所述上端压紧组件包括两个与箱盖下表面连接的连接弹簧,连接弹簧的下端之间设有连接压板,连接压板上设有与锂电池组对应的卡槽,连接压板的上表面均匀设有散热耳板,通过连接压板可以对锂电池组上端固定,且通过连接弹簧可以锂电池组减震,使得对电池保护更全面,通过散热耳板使得对电池散热更方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本耐高温锂电池组,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了吹风机,通过吹风机可以将盛放箱体内部的风吹出,以此对锂电池组进行散热,使得散热更方便,通过橡胶密封圈使得箱盖与盛放箱体连接更紧密,通过真空隔热腔可以进行隔热。
2、本实用新型上设置了支撑架,通过支撑架可以对锂电池组下端支撑固定,通过橡胶连接块可以对锂电池组进行减震,防止锂电池组撞坏。
3、本实用新型上设置了连接压板,通过连接压板可以对锂电池组上端固定,且通过连接弹簧可以锂电池组减震,使得对电池保护更全面,通过散热耳板使得对电池散热更方便,该耐高温锂电池组,结构简单,操作简便,不但使得对电池耐高温效果更好,而且可以有效的对电池进行散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1上端压紧组件、11连接压板、12散热耳板、13连接弹簧、2底部定位架、21支撑架、22橡胶连接块、3隔热箱体组件、31真空腔、32盛放箱体、33进风连接管、34真空抽取口、4锂电池组、5散热密封盖、51吹风机、52出风管、53箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温锂电池组包括上端压紧组件1、底部定位架2、隔热箱体组件3、锂电池组4和散热密封盖5,隔热箱体组件3包括盛放箱体32,盛放箱体32内部设有真空腔31,盛放箱体32的下表面设有对其内部通气的进风连接管33,真空腔31的下表面一侧设有对真空腔31抽取真空的真空抽取口34,盛放箱体32的内部底面设有底部定位架2,底部定位架2的上表面均匀设有锂电池组4,盛放箱体32的上端通过螺栓连接有散热密封盖5,散热密封盖5的下表面与锂电池组4之间设有上端压紧组件1,散热密封盖5包括箱盖53,散热密封盖5设有两个通孔,该通孔的内部设有出风管52,出风管52的内部设有吹风机51,吹风机51通过导线与外部开关连接,通过出风管52可以将风导出,且通过吹风机51可以将盛放箱体32内部的风吹出,以此对锂电池组4进行散热,使得散热更方便,箱盖53的内部设有真空隔热腔,并且箱盖53的下表面与盛放箱体32的上表面之间设有橡胶密封圈,通过橡胶密封圈使得箱盖53与盛放箱体32连接更紧密,通过真空隔热腔可以进行隔热,底部定位架2包括支撑架21,支撑架21上设有与锂电池组4对应的定位槽,支撑架21的下表面四角设有橡胶连接块22,通过支撑架21可以对锂电池组4下端支撑固定,通过橡胶连接块22可以对锂电池组4进行减震,防止锂电池组4撞坏,上端压紧组件1包括两个与箱盖53下表面连接的连接弹簧13,连接弹簧13的下端之间设有连接压板11,连接压板11上设有与锂电池组4对应的卡槽,连接压板11的上表面均匀设有散热耳板12,通过连接压板11可以对锂电池组4上端固定,且通过连接弹簧13可以锂电池组4减震,使得对电池保护更全面,通过散热耳板12使得对电池散热更方便,该耐高温锂电池组,结构简单,操作简便,不但使得对电池耐高温效果更好,而且可以有效的对电池进行散热。
在使用时:通过橡胶密封圈使得箱盖53与盛放箱体32连接更紧密,通过真空隔热腔和真空腔31可以对锂电池组4进行隔热,通过支撑架21可以对锂电池组4下端支撑固定,通过橡胶连接块22可以对锂电池组4进行减震,通过连接压板11可以对锂电池组4上端固定,且通过连接弹簧13可以锂电池组4减震,防止锂电池组4撞坏,通过吹风机51可以将盛放箱体32内部的风吹出,以此对锂电池组4进行散热,通过散热耳板12使得对电池散热更方便,通过进风连接管33可以和外部通风管连接,以此防止将热气吸入到盛放箱体32内部对电池造成温度过高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温锂电池组,包括上端压紧组件(1)、底部定位架(2)、隔热箱体组件(3)、锂电池组(4)和散热密封盖(5),其特征在于:所述隔热箱体组件(3)包括盛放箱体(32),盛放箱体(32)内部设有真空腔(31),盛放箱体(32)的下表面设有对其内部通气的进风连接管(33),真空腔(31)的下表面一侧设有对真空腔(31)抽取真空的真空抽取口(34),盛放箱体(32)的内部底面设有底部定位架(2),底部定位架(2)的上表面均匀设有锂电池组(4),所述盛放箱体(32)的上端通过螺栓连接有散热密封盖(5),散热密封盖(5)的下表面与锂电池组(4)之间设有上端压紧组件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池组,其特征在于:所述散热密封盖(5)包括箱盖(53),所述散热密封盖(5)设有两个通孔,该通孔的内部设有出风管(52),出风管(52)的内部设有吹风机(51),所述吹风机(51)通过导线与外部开关连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温锂电池组,其特征在于:所述箱盖(53)的内部设有真空隔热腔,并且箱盖(53)的下表面与盛放箱体(32)的上表面之间设有橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池组,其特征在于:所述底部定位架(2)包括支撑架(21),支撑架(21)上设有与锂电池组(4)对应的定位槽,所述支撑架(21)的下表面四角设有橡胶连接块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池组,其特征在于:所述上端压紧组件(1)包括两个与箱盖(53)下表面连接的连接弹簧(13),连接弹簧(13)的下端之间设有连接压板(11),连接压板(11)上设有与锂电池组(4)对应的卡槽,连接压板(11)的上表面均匀设有散热耳板(12)。
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