CN216086449U - 一种工业节能变频器 - Google Patents

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刘彦君
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Abstract

本实用新型提供一种工业节能变频器,属于变频器技术领域,包括外壳和控制面板,控制面板固定连接于外壳前端的一侧,外壳的前端下侧开设有多个通孔,外壳的内部下端设有隔板,且隔板与外壳固定连接,隔板的表面开设有三个开孔,每个开孔的内部均设有连接板,每个连接板的一侧表面均开设有若干个排气孔,每个开孔的内部均设有电动滚轴,且电动滚轴均与连接板贯穿连接,并且每根电动滚轴的两端均与隔板固定连接。该种工业节能变频器通过结构的改进,使本装置在实际使用时,在对变频器进行散热的同时可起到防尘作用,以免外部灰尘通过散热孔洞进入到变频器内部,确保了变频器的使用性能和质量。

Description

一种工业节能变频器
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,尤其是涉及一种工业节能变频器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,现有的工业节能变频器在实际使用时,通常通过散热孔进行散热,而现有的工业节能变频器在散热的过程中缺乏防护装置,导致外界的灰尘易通过散热孔进入到变频器内部,进而影响变频器的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业节能变频器,以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决:
一种工业节能变频器,包括外壳和控制面板,所述控制面板固定连接于外壳前端的一侧,所述外壳的前端下侧开设有多个通孔,所述外壳的内部下端设有隔板,且所述隔板与外壳固定连接,所述隔板的表面开设有三个开孔,每个所述开孔的内部均设有连接板,每个所述连接板的一侧表面均开设有若干个排气孔,每个所述开孔的内部均设有电动滚轴,且所述电动滚轴均与连接板贯穿连接,并且每根所述电动滚轴的两端均与隔板固定连接,每个所述开孔内部的左右两端均分布有阻隔毛刷,且所述阻隔毛刷的一端均与隔板粘结设置,并且所述连接板均位于左右两端所述阻隔毛刷之间,每个所述连接板位于排气孔对立面的一端均转动连接有多个叶扇。
作为一种优选方案,每个所述连接板上的叶扇均等距设置有两排,且所述电动滚轴的旋转角度均为360°。
作为一种优选方案,若干个所述通孔均位于所述隔板与所述外壳的底部之间。
作为一种优选方案,所述叶扇和电动滚轴的驱动装置分别与外部电源连接。
作为一种优选方案,每个所述连接板的宽度均等于左右两侧所述阻隔毛刷之间的间距。
有益效果:
(1)该种工业节能变频器通过结构的改进,使本装置在实际使用时,在对变频器进行散热的同时可起到防尘作用,以免外部灰尘通过散热孔洞进入到变频器内部,确保了变频器的使用性能和质量。
(2)该种工业节能变频器之优点在于:通过电动滚轴和排气孔的配合使用,在需要进行散热时,通过电动滚轴的滚动可一并带动连接板翻转,而在连接板翻转的过程中,可使均匀开设的排气孔朝下,使均匀分布的叶扇朝上,而通过均匀分布的叶扇的旋转,可将其吸引的空气通过排气孔排入至隔板与外壳的底部之间,而进入到隔板与外壳底部之间的空气,可通过若干通孔对外排出,以起到散热的作用,反之,在不需要进行散热时,通过连接板的翻转,可使均匀开设的排气孔朝上,使均匀分布的叶扇朝下,以通过连接板的遮挡而避免外部灰尘进入到变频器内。
(3)其次:由于每个连接板的宽度均等于左右两侧阻隔毛刷之间的间距,使本装置在实际使用时,当通过连接板的翻转而使均匀开设的排气孔朝上、均匀分布的叶扇朝下时,借助两端的阻隔毛刷可使连接板与开孔之间保持密封连接,进而进一步在连接板与开孔之间起到密封作用,以免灰尘通过开孔进入到变频器内,进一步起到了更好的防尘效果。
(4)最后:由于若干个通孔均位于隔板与外壳的底部之间,使本装置在实际使用时,使得通孔与开孔和连接板之间有一个转折度,在该种弯折的情况下,亦能加强避免外部灰尘通过通孔进入到变频器内部,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外壳透视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型的开孔俯视结构示意图。
图5为本实用新型的连接板斜视结构示意图。
图1-5中:1-外壳;101-隔板;102-连接板;1021-排气孔;1022-叶扇;103-开孔;1031-阻隔毛刷;104-电动滚轴;2-控制面板;3-通孔。
具体实施方式
实施例:
请一并参考图1至图5:
本实施例提供的一种工业节能变频器,包括外壳1和控制面板2,控制面板2固定连接于外壳1前端的一侧,外壳1的前端下侧开设有多个通孔3,外壳1的内部下端设有隔板101,且隔板101与外壳1固定连接,隔板101的表面开设有三个开孔103,每个开孔103的内部均设有连接板102,每个连接板102的一侧表面均开设有若干个排气孔1021,每个开孔103的内部均设有电动滚轴104,且电动滚轴104均与连接板102贯穿连接,并且每根电动滚轴104的两端均与隔板101固定连接,每个开孔103内部的左右两端均分布有阻隔毛刷1031,且阻隔毛刷1031的一端均与隔板101粘结设置,并且连接板102均位于左右两端阻隔毛刷1031之间,每个连接板102位于排气孔1021对立面的一端均转动连接有多个叶扇1022。
进一步的,每个连接板102上的叶扇1022均等距设置有两排,且电动滚轴104的旋转角度均为360°,通过电动滚轴104的旋转可实时带动连接板102进行旋转,当连接板102在旋转时,可使均匀开设的排气孔1021朝下,使均匀分布的叶扇1022朝上,而通过均匀分布的叶扇1022的旋转,可将其吸引的空气通过排气孔1021排入至隔板101与外壳1的底部之间,而进入到隔板101与外壳1底部之间的空气,可通过若干通孔3对外排出,以起到散热的作用,反之,在不需要进行散热时,通过连接板102的翻转,可使均匀开设的排气孔1021朝上,使均匀分布的叶扇1022朝下,以通过连接板102的遮挡而避免外部灰尘进入到变频器内,若干个通孔3均位于隔板101与外壳1的底部之间,通过此种设计,使得通孔3与开孔103和连接板102之间有一个转折度,在该种弯折的情况下,亦能加强避免外部灰尘通过通孔3进入到变频器内部,实用性强,叶扇1022和电动滚轴104的驱动装置分别与外部电源连接,通过外部电源的电力输出可促使叶扇1022和电动滚轴104的驱动装置运作,进而在电动滚轴104的驱动装置运行时可带动电动滚轴104旋转,而叶扇1022在旋转时可将其吸引的空气通过排气孔1021排入至隔板101与外壳1的底部之间,而进入到隔板101与外壳1底部之间的空气,可通过若干通孔3对外排出,每个连接板102的宽度均等于左右两侧阻隔毛刷1031之间的间距,通过此种设计,当通过连接板102的翻转而使均匀开设的排气孔1021朝上、均匀分布的叶扇1022朝下时,借助两端的阻隔毛刷1031可使连接板102与开孔103之间保持密封连接,进而进一步在连接板102与开孔103之间起到密封作用,以免灰尘通过开孔103进入到变频器内。
工作原理:
在使用本实用新型时,在需要进行散热时,通过电动滚轴104的滚动可一并带动连接板102翻转,而在连接板102翻转的过程中,可使均匀开设的排气孔1021朝下,使均匀分布的叶扇1022朝上,而通过均匀分布的叶扇1022的旋转,可将其吸引的空气通过排气孔1021排入至隔板101与外壳1的底部之间,而进入到隔板101与外壳1底部之间的空气,可通过若干通孔3对外排出,以起到散热的作用,反之,在不需要进行散热时,通过连接板102的翻转,可使均匀开设的排气孔1021朝上,使均匀分布的叶扇1022朝下,以通过连接板102的遮挡而避免外部灰尘进入到变频器内,同时,当通过连接板102的翻转而使均匀开设的排气孔1021朝上、均匀分布的叶扇1022朝下时,借助两端的阻隔毛刷1031可使连接板102与开孔103之间保持密封连接,进而进一步在连接板102与开孔103之间起到密封作用,以免灰尘通过开孔103进入到变频器内。

Claims (5)

1.一种工业节能变频器,包括外壳(1)和控制面板(2),所述控制面板(2)固定连接于外壳(1)前端的一侧,其特征在于,所述外壳(1)的前端下侧开设有多个通孔(3),所述外壳(1)的内部下端设有隔板(101),且所述隔板(101)与外壳(1)固定连接,所述隔板(101)的表面开设有三个开孔(103),每个所述开孔(103)的内部均设有连接板(102),每个所述连接板(102)的一侧表面均开设有若干个排气孔(1021),每个所述开孔(103)的内部均设有电动滚轴(104),且所述电动滚轴(104)均与连接板(102)贯穿连接,并且每根所述电动滚轴(104)的两端均与隔板(101)固定连接,每个所述开孔(103)内部的左右两端均分布有阻隔毛刷(1031),且所述阻隔毛刷(1031)的一端均与隔板(101)粘结设置,并且所述连接板(102)均位于左右两端所述阻隔毛刷(1031)之间,每个所述连接板(102)位于排气孔(1021)对立面的一端均转动连接有多个叶扇(1022)。
2.根据权利要求1所述的一种工业节能变频器,其特征在于,每个所述连接板(102)上的叶扇(1022)均等距设置有两排,且所述电动滚轴(104)的旋转角度均为360°。
3.根据权利要求1所述的一种工业节能变频器,其特征在于,若干个所述通孔(3)均位于所述隔板(101)与所述外壳(1)的底部之间。
4.根据权利要求1所述的一种工业节能变频器,其特征在于,所述叶扇(1022)和电动滚轴(104)的驱动装置分别与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业节能变频器,其特征在于,每个所述连接板(102)的宽度均等于左右两侧所述阻隔毛刷(1031)之间的间距。
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