CN212106304U - 一种用于钢结构加工的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备壳体设备技术领域,具体涉及一种用于钢结构加工的散热装置,包括设备壳体,设备壳体内部底侧的左端分别通过轴承转动连接有一号丝杠和固定安装有竖向齿条架,且一号丝杠设置在竖向齿条架的左侧,一号丝杠中端上螺纹连接有丝杠螺母A,丝杠螺母A右侧通过轴承转动连接有一号转轴,一号转轴左端上固定安装有齿轮A,其齿轮A与竖向齿条架相互啮合连接,本实用新型提供了一种数据设备壳体用高效散热除尘装置,通过排风机的运转,将设备壳体内的热空气通过其输出端上的出风管排出,外部空气通过通风孔进入到设备壳体内部,实现设备壳体内空气的流通,并且通风孔外部设置有罩网,避免颗粒物以及其他杂物被吸入设备壳体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域,具体涉及一种用于钢结构加工的散热装置。
背景技术
用于钢结构加工的散热装置是一种在钢结构进行加工的过程中,由于其产生了大量的热量,所以需要对其进行一种散热处理的一种装置,钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
公开号为CN208059373U的专利说明书中公开了一种用于钢结构加工的散热装置,包括外壳体、伸缩柱、底盘、透气孔、旋转板、第一转盘、第二转盘、过滤网罩、立柱、顶板、电机、主轴、安装孔、轴臂、扇叶、连接柱、超声波加湿器和喷头。本实用新型的有益效果是:通过在外壳体的前后壁上均设置有旋转板,通过旋转板进行转动,会使得对外壳体有一个加快空气流通的效果,而且外壳体内部的电机,由于其产生的空气流通也对其是一个散热的作用,最大限度保证装置的空气流通,因而会使得对于钢结构加工的散热效果更好。这种用于钢结构加工的散热装置,采用喷淋散热易产生腐蚀问题,需要优化改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢结构加工的散热装置,通过排风机的运转,将设备壳体内的热空气通过其输出端上的出风管排出,外部空气通过通风孔进入到设备壳体内部,实现设备壳体内空气的流通,并且通风孔外部设置有罩网,避免颗粒物以及其他杂物被吸入设备壳体内。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于钢结构加工的散热装置,包括设备壳体,所述设备壳体内部底侧的左端分别通过轴承转动连接有一号丝杠和固定安装有竖向齿条架,且所述一号丝杠设置在所述竖向齿条架的左侧,所述一号丝杠中端上螺纹连接有丝杠螺母A,所述丝杠螺母A右侧通过轴承转动连接有一号转轴,所述一号转轴左端上固定安装有齿轮A,其所述齿轮A与所述竖向齿条架相互啮合连接,所述设备壳体内部右侧上端分别通过轴承转动连接有二号丝杠和固定安装有横向齿条架,所述横向齿条架的左端固定安装在所述竖向齿条架的顶端,所述二号丝杠中端上螺纹连接有丝杠螺母B,所述丝杠螺母B底部通过轴承转动连接有二号转轴,所述二号转轴上端固定安装有齿轮B,所述齿轮B与所述横向齿条架相互啮合连接,所述一号转轴和所述二号转轴的末端均固定安装有散热叶片,所述二号丝杠左侧端上固定安装有锥齿轮A,所述锥齿轮A左侧啮合连接有锥齿轮B,所述锥齿轮B固定安装在所述一号丝杠的上端,所述一号丝杠的顶端贯穿过所述设备壳体顶部左侧开设有的通孔并与固定安装在所述设备壳体顶面左端的电机输出端固定连接,所述设备壳体右侧下端固定安装有排风机,所述排风机输入端上固定安装有吸风管,所述设备壳体右侧中端固定安装有集尘盒,且集尘盒右侧中端设置的出风口与所述吸风管上端相固定安装,设备壳体右侧内部贯穿设置有三组排风管,且三组所述排风管贯穿进所述集尘盒内部。
优选的,所述一号丝杠和所述二号丝杠均为往复丝杠,所述电机为伺服电机,所述排风机的输出端上固定安装有出风管。
优选的,所述集尘盒内部右侧中端设置的出风口上固定安装有滤网,所述集尘盒右侧下端设置有排尘口。
优选的,三组所述排风管左侧固定安装有三组吸风头。
优选的,所述设备壳体内部底侧上固定安装有放置板,所述放置板上放置有机箱,所述设备壳体左侧上端贯穿设置有通风孔,且所述设备壳体左侧上端外部固定安装有罩网,所述设备壳体外部左侧下端固定安装有控制开关,且所述电机和所述排风机均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、电机带动一号丝杠和锥齿轮B转动,一号丝杠的转动带动其上螺纹连接有的丝杠螺母A上下往复运动,从而带动一号转轴上的齿轮A在竖向齿条架上转动,令一号转轴上设置有的散热叶片转动,设备壳体内部从侧面进行吹风散热;
2、锥齿轮B带动锥齿轮A和二号丝杠转动,使得丝杠螺母B沿二号丝杠左右往复运动,从而带动二号转轴上的齿轮B在横向齿条架上转动,令二号转轴上设置有的散热叶片转动,再从设备壳体内部顶侧进行吹风散热,实现两侧吹风的高效散热;
3、通过排风机的运转,将设备壳体内的热空气通过其输出端上的出风管排出,外部空气通过通风孔进入到设备壳体内部,实现设备壳体内空气的流通,并且通风孔外部设置有罩网,避免颗粒物以及其他杂物被吸入设备壳体内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的放大图。
图中:1-设备壳体、101-放置板、102-通风孔、103-罩网、2-一号丝杠、3-竖向齿条架、4-丝杠螺母A、5-一号转轴、6-齿轮A、7-二号丝杠、8-横向齿条架、9-丝杠螺母B、10-二号转轴、11-齿轮B、12-散热叶片、13-锥齿轮A、14-锥齿轮B、15-电机、16-排风机、161-出风管、17-吸风管、18-集尘盒、181-滤网、182-排尘口、19-排风管、191-吸风头、20-控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例为一种用于钢结构加工的散热装置,包括设备壳体1,设备壳体1内部底侧的左端分别通过轴承转动连接有一号丝杠2和固定安装有竖向齿条架3,且一号丝杠2设置在竖向齿条架3的左侧,一号丝杠2中端上螺纹连接有丝杠螺母A4,丝杠螺母A4右侧通过轴承转动连接有一号转轴5,一号转轴5左端上固定安装有齿轮A6,其齿轮A6与竖向齿条架3相互啮合连接,设备壳体1内部右侧上端分别通过轴承转动连接有二号丝杠7和固定安装有横向齿条架8,横向齿条架8的左端固定安装在竖向齿条架3的顶端,二号丝杠7中端上螺纹连接有丝杠螺母B9,丝杠螺母B9底部通过轴承转动连接有二号转轴10,二号转轴10上端固定安装有齿轮B11,齿轮B11与横向齿条架8相互啮合连接,一号转轴5和二号转轴10的末端均固定安装有散热叶片12,二号丝杠7左侧端上固定安装有锥齿轮A13,锥齿轮A13左侧啮合连接有锥齿轮B14,锥齿轮B14固定安装在一号丝杠2的上端,一号丝杠2的顶端贯穿过设备壳体1顶部左侧开设有的通孔并与固定安装在设备壳体1顶面左端的电机15输出端固定连接,设备壳体1右侧下端固定安装有排风机16,排风机16输入端上固定安装有吸风管17,设备壳体1右侧中端固定安装有集尘盒18,且集尘盒18右侧中端设置的出风口与吸风管17上端相固定安装,设备壳体1右侧内部贯穿设置有三组排风管19,且三组排风管19贯穿进集尘盒18内部。
具体的,一号丝杠2和二号丝杠7均为往复丝杠,电机15为伺服电机,排风机16的输出端上固定安装有出风管161,集尘盒18内部右侧中端设置的出风口上固定安装有滤网181,集尘盒18右侧下端设置有排尘口182,三组排风管19左侧固定安装有三组吸风头191,设备壳体1内部底侧上固定安装有放置板101,放置板101上放置有机箱,设备壳体1左侧上端贯穿设置有通风孔102,且设备壳体1左侧上端外部固定安装有罩网103,设备壳体1外部左侧下端固定安装有控制开关20,且电机15和排风机16均通过控制开关20与外部电源相电性连接。
本实用新型进行使用时,将控制开关20和外部电源相接,启动电机15,电机15带动一号丝杠2和锥齿轮B14转动,一号丝杠2的转动带动其上螺纹连接有的丝杠螺母A4上下往复运动,从而带动一号转轴5上的齿轮A6在竖向齿条架3上转动,令一号转轴5上设置有的散热叶片12转动,设备壳体1内部进行吹风散热;同时锥齿轮B14带动锥齿轮A13和二号丝杠7转动,使得丝杠螺母B9沿二号丝杠7左右往复运动,从而带动二号转轴10上的齿轮B11在横向齿条架8上转动,令二号转轴10上设置有的散热叶片12转动,从设备壳体1内部顶侧进行吹风散热,并将设备壳体1内部机箱上的灰尘吹起。
通过启动排风机16运转,被扬起的尘埃通过吸风头191和排风管19进入到集灰盒18中,集灰盒18中设置有的滤网181将灰尘拦截下,令灰尘聚积在集灰盒18内,排风机16将设备壳体1内的热空气通过其输出端上的出风管161排出,外部空气通过通风孔102进入到设备壳体1内部,实现设备壳体1内空气的流通,并且通风孔102外部设置有罩网103,避免颗粒物以及其他杂物被吸入设备壳体1内,在完成散热排风后,通过打开集灰盒18上设置有的排尘口182,对盒内的积累的灰尘进行清理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于钢结构加工的散热装置,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)内部底侧的左端分别通过轴承转动连接有一号丝杠(2)和固定安装有竖向齿条架(3),且所述一号丝杠(2)设置在所述竖向齿条架(3)的左侧,所述一号丝杠(2)中端上螺纹连接有丝杠螺母A(4),所述丝杠螺母A(4)右侧通过轴承转动连接有一号转轴(5),所述一号转轴(5)左端上固定安装有齿轮A(6),其所述齿轮A(6)与所述竖向齿条架(3)相互啮合连接,所述设备壳体(1)内部右侧上端分别通过轴承转动连接有二号丝杠(7)和固定安装有横向齿条架(8),所述横向齿条架(8)的左端固定安装在所述竖向齿条架(3)的顶端,所述二号丝杠(7)中端上螺纹连接有丝杠螺母B(9),所述丝杠螺母B(9)底部通过轴承转动连接有二号转轴(10),所述二号转轴(10)上端固定安装有齿轮B(11),所述齿轮B(11)与所述横向齿条架(8)相互啮合连接,所述一号转轴(5)和所述二号转轴(10)的末端均固定安装有散热叶片(12),所述二号丝杠(7)左侧端上固定安装有锥齿轮A(13),所述锥齿轮A(13)左侧啮合连接有锥齿轮B(14),所述锥齿轮B(14)固定安装在所述一号丝杠(2)的上端,所述一号丝杠(2)的顶端贯穿过所述设备壳体(1)顶部左侧开设有的通孔并与固定安装在所述设备壳体(1)顶面左端的电机(15)输出端固定连接,所述设备壳体(1)右侧下端固定安装有排风机(16),所述排风机(16)输入端上固定安装有吸风管(17),所述设备壳体(1)右侧中端固定安装有集尘盒(18),且集尘盒(18)右侧中端设置的出风口与所述吸风管(17)上端相固定安装,设备壳体(1)右侧内部贯穿设置有三组排风管(19),且三组所述排风管(19)贯穿进所述集尘盒(18)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的散热装置,其特征在于:所述一号丝杠(2)和所述二号丝杠(7)均为往复丝杠,所述电机(15)为伺服电机,所述排风机(16)的输出端上固定安装有出风管(161)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的散热装置,其特征在于:所述集尘盒(18)内部右侧中端设置的出风口上固定安装有滤网(181),所述集尘盒(18)右侧下端设置有排尘口(182)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的散热装置,其特征在于:三组所述排风管(19)左侧固定安装有三组吸风头(191)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的散热装置,其特征在于:所述设备壳体(1)内部底侧上固定安装有放置板(101),所述放置板(101)上放置有机箱,所述设备壳体(1)左侧上端贯穿设置有通风孔(102),且所述设备壳体(1)左侧上端外部固定安装有罩网(103),所述设备壳体(1)外部左侧下端固定安装有控制开关(20),且所述电机(15)和所述排风机(16)均通过所述控制开关(20)与外部电源相电性连接。
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CN202020073103.1U CN212106304U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种用于钢结构加工的散热装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115383507A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-25 | 衢州学院 | 一种用于数控机床减少双主轴加工误差的误差分析装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020073103.1U patent/CN212106304U/zh active Active
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CN115383507A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-25 | 衢州学院 | 一种用于数控机床减少双主轴加工误差的误差分析装置 |
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