CN216086078U - 一种用于梁体上的引导结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于梁体上的引导结构，包括梁体，所述梁体的底部安装有引导框，且引导框的内侧安装有中心隔板，所述引导框与梁体之间设有装配结构，所述装配结构包括侧挂块和U形座，两个所述侧挂块对称固定在引导框的两侧表面，两个所述U形座对称固定在梁体的底部表面，且两个所述侧挂块分别卡在两个所述U形座的内侧，所述U形座的内部开设有矩形槽；通过在梁体的底部设置引导框和中心隔板，可便于梁体底部线缆以及封管等的穿过，同时实现限位包覆，给梁体上的线缆和封管的穿插安装带来方便，而通过设置的装配结构，使得引导框易于装配，提高了引导框的装配效率和稳定性。

Description

一种用于梁体上的引导结构

技术领域

本实用新型属于梁体线缆封管穿插技术领域，具体涉及一种用于梁体上的引导结构。

背景技术

一些梁体在施工过程中，需要进行线缆以及封管的穿过，但由于现有的梁体上没有设置任何对线缆和封管进行引导的结构，导致这些线缆和封管在穿插过程中得不到良好的限位包覆，存在弊端，给梁体上线缆和封管的穿插安装带来不便，为此本实用新型提出一种用于梁体上的引导结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于梁体上的引导结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梁体上的引导结构，包括梁体，所述梁体的底部安装有引导框，且引导框的内侧安装有中心隔板，所述引导框与梁体之间设有装配结构，所述装配结构包括侧挂块和U形座，两个所述侧挂块对称固定在引导框的两侧表面，两个所述U形座对称固定在梁体的底部表面，且两个所述侧挂块分别卡在两个所述U形座的内侧，所述U形座的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧滑动设置有矩形块，所述矩形块的一侧固定有限位块，所述侧挂块的端部开设有限位槽，所述限位块的顶端贯穿并卡在限位槽的内侧，所述矩形块的前后表面均固定有连接块，所述矩形槽的两侧内壁均开设有连接滑道，所述U形座的前后表面均设置有与连接块相固定的拨块，所述矩形块与矩形槽之间设有限位结构。

优选的，所述限位结构包括两个对称设置在U形座内部的弹簧槽，且两个所述弹簧槽分别处于矩形槽的两侧，所述弹簧槽的端部通过弹簧连接有半圆伸缩卡块，所述矩形块的两侧表面均开设有侧卡槽，所述半圆伸缩卡块的顶端卡在侧卡槽的内侧。

优选的，所述中心隔板与引导框之间设有调节机构，所述调节机构包括两个对称固定在中心隔板两侧表面的侧滑块，所述引导框的两侧均开设有侧滑道，所述侧滑块处于侧滑道内，所述引导框的两侧表面均设置有与侧滑块相连接的侧卡板，所述侧卡板的两端表面均固定有限位卡块，所述引导框的两侧表面相对于侧滑道的两侧均匀开设有多个限位卡槽，所述限位卡块卡在其中一个限位卡槽内。

优选的，所述侧滑块的内部开设有内槽，且内槽内设置有连杆、内弹簧和内抵块，所述连杆的底端与内抵块固定，所述连杆的顶端贯穿至侧滑块的外侧与侧卡板固定，所述内弹簧套在连杆上。

优选的，所述内槽的顶端开设有杆孔，且杆孔与侧滑块的端部表面相通。

优选的，所述中心隔板的表面贯穿开设有多个旋转槽，且每个所述旋转槽内均转动安装有转辊。

优选的，所述U形座的前后表面均固定有侧脚，所述侧脚通过螺栓固定在梁体的底部表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在梁体的底部设置引导框和中心隔板，可便于梁体底部线缆以及封管等的穿过，同时实现限位包覆，给梁体上的线缆和封管的穿插安装带来方便，而通过设置的装配结构，使得引导框易于装配，提高了引导框的装配效率和稳定性。

2、通过在中心隔板与引导框之间设置调节机构，使得中心隔板的高度可根据实际的使用情况进行灵活的调整，大幅度提高本结构的使用灵活性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图2中A区域的局部放大剖视图；

图4为本实用新型中心隔板与引导框连接处的局部剖视图；

图中：1、梁体；2、引导框；3、中心隔板；4、侧挂块；5、拨块；6、U形座；7、侧卡板；8、限位卡槽；9、侧滑道；10、转辊；11、矩形槽；12、矩形块；13、弹簧槽；14、半圆伸缩卡块；15、侧卡槽；16、限位块；17、限位槽；18、侧滑块；19、内槽；20、连杆；21、内弹簧；22、内抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于梁体上的引导结构，包括梁体1，梁体1的底部安装有引导框2，且引导框2的内侧安装有中心隔板3，给梁体1上的线缆和封管的穿插安装带来方便，引导框2与梁体1之间设有装配结构，装配结构包括侧挂块4和U形座6，两个侧挂块4对称焊接在引导框2的两侧表面，两个U形座6对称固定在梁体1的底部表面，且两个侧挂块4分别卡在两个U形座6的内侧，U形座6的内部开设有矩形槽11，矩形槽11的内侧滑动设置有矩形块12，矩形块12的一侧固定有限位块16，侧挂块4的端部开设有与限位块16相对应的限位槽17，限位块16的顶端贯穿并卡在限位槽17的内侧，矩形块12的前后表面均固定有连接块，矩形槽11的两侧内壁均开设有与连接块相对应的连接滑道，U形座6的前后表面均设置有与连接块相固定的拨块5，矩形块12与矩形槽11之间设有限位结构，限位结构包括两个对称设置在U形座6内部的弹簧槽13，且两个弹簧槽13分别处于矩形槽11的两侧，弹簧槽13的端部通过弹簧连接有半圆伸缩卡块14，矩形块12的两侧表面均开设有与半圆伸缩卡块14相对应的侧卡槽15，半圆伸缩卡块14的顶端卡在侧卡槽15的内侧，使得引导框2易于装配。

本实施例中，优选的，中心隔板3与引导框2之间设有调节机构，调节机构包括两个对称焊接在中心隔板3两侧表面的侧滑块18，引导框2的两侧均开设有与侧滑块18相对应的侧滑道9，侧滑块18处于侧滑道9内，引导框2的两侧表面均设置有与侧滑块18相连接的侧卡板7，侧卡板7的两端表面均固定有限位卡块，引导框2的两侧表面相对于侧滑道9的两侧均匀开设有多个与限位卡块相对应的限位卡槽8，限位卡块卡在其中一个限位卡槽8内，侧滑块18的内部开设有内槽19，且内槽19内设置有连杆20、内弹簧21和内抵块22，连杆20的底端与内抵块22固定，连杆20的顶端贯穿至侧滑块18的外侧与侧卡板7固定，内弹簧21套在连杆20上，内槽19的顶端开设有与连杆20相对应的杆孔，且杆孔与侧滑块18的端部表面相通，使得中心隔板3的高度可根据实际的使用情况进行灵活的调整。

本实施例中，优选的，中心隔板3的表面贯穿开设有多个旋转槽，且每个旋转槽内均通过转轴转动安装有转辊10，转辊10的设置，使得从引导框2内侧穿过的线缆和封管易于拖拽，进一步提高线缆和封管的安装便利性。

本实施例中，优选的，U形座6的前后表面均固定有侧脚，侧脚通过螺栓固定在梁体1的底部表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该限位结构在使用时，可直接将梁体1底部的线缆和封管从引导框2的内侧穿过，并将线缆和封管分别从中心隔板3的两侧穿过，即可对线缆和封管起到良好的限位包覆作用，给梁体1上的线缆和封管的穿插安装带来方便；

当需要将引导框2安装在梁体1的底部时，只需先将拨块5侧推，致使矩形块12侧移，并使得限位块16的端部缩入矩形槽11的内侧，然后将引导框2推动至两个U形座6之间，并使得侧挂块4滑入U形座6的内侧，然后再将拨块5回推，致使矩形块12复位，并使得限位块16的端部卡入限位槽17的内侧，且使得半圆伸缩卡块14的顶端在弹簧槽13内侧弹簧的推动下卡入侧卡槽15的内侧，即可使得矩形块12和限位块16得到限位，并使得侧挂块4得到限位，从而完成引导框2的快速装配；

而当需要调整中心隔板3的高度时，只需将引导框2外侧的侧卡板7侧拉，致使连杆20将内抵块22拉动，并使得内弹簧21被压缩，且使得侧卡板7端部的限位卡块从限位卡槽8内移出，即可直接将中心隔板3在引导框2的内侧滑动来改变高度，当调整至合适高度后，再将侧卡板7松开，使得内弹簧21将内抵块22回推，并使得连杆20将侧卡板7回拉，直至限位卡块可以卡入其他位置的限位卡槽8内，即可完成中心隔板3的限位，并完成中心隔板3的高度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于梁体上的引导结构，包括梁体(1)，其特征在于：所述梁体(1)的底部安装有引导框(2)，且引导框(2)的内侧安装有中心隔板(3)，所述引导框(2)与梁体(1)之间设有装配结构，所述装配结构包括侧挂块(4)和U形座(6)，两个所述侧挂块(4)对称固定在引导框(2)的两侧表面，两个所述U形座(6)对称固定在梁体(1)的底部表面，且两个所述侧挂块(4)分别卡在两个所述U形座(6)的内侧，所述U形座(6)的内部开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)的内侧滑动设置有矩形块(12)，所述矩形块(12)的一侧固定有限位块(16)，所述侧挂块(4)的端部开设有限位槽(17)，所述限位块(16)的顶端贯穿并卡在限位槽(17)的内侧，所述矩形块(12)的前后表面均固定有连接块，所述矩形槽(11)的两侧内壁均开设有连接滑道，所述U形座(6)的前后表面均设置有与连接块相固定的拨块(5)，所述矩形块(12)与矩形槽(11)之间设有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于梁体上的引导结构，其特征在于：所述限位结构包括两个对称设置在U形座(6)内部的弹簧槽(13)，且两个所述弹簧槽(13)分别处于矩形槽(11)的两侧，所述弹簧槽(13)的端部通过弹簧连接有半圆伸缩卡块(14)，所述矩形块(12)的两侧表面均开设有侧卡槽(15)，所述半圆伸缩卡块(14)的顶端卡在侧卡槽(15)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于梁体上的引导结构，其特征在于：所述中心隔板(3)与引导框(2)之间设有调节机构，所述调节机构包括两个对称固定在中心隔板(3)两侧表面的侧滑块(18)，所述引导框(2)的两侧均开设有侧滑道(9)，所述侧滑块(18)处于侧滑道(9)内，所述引导框(2)的两侧表面均设置有与侧滑块(18)相连接的侧卡板(7)，所述侧卡板(7)的两端表面均固定有限位卡块，所述引导框(2)的两侧表面相对于侧滑道(9)的两侧均匀开设有多个限位卡槽(8)，所述限位卡块卡在其中一个限位卡槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于梁体上的引导结构，其特征在于：所述侧滑块(18)的内部开设有内槽(19)，且内槽(19)内设置有连杆(20)、内弹簧(21)和内抵块(22)，所述连杆(20)的底端与内抵块(22)固定，所述连杆(20)的顶端贯穿至侧滑块(18)的外侧与侧卡板(7)固定，所述内弹簧(21)套在连杆(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于梁体上的引导结构，其特征在于：所述内槽(19)的顶端开设有杆孔，且杆孔与侧滑块(18)的端部表面相通。

6.根据权利要求1所述的一种用于梁体上的引导结构，其特征在于：所述中心隔板(3)的表面贯穿开设有多个旋转槽，且每个所述旋转槽内均转动安装有转辊(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于梁体上的引导结构，其特征在于：所述U形座(6)的前后表面均固定有侧脚，所述侧脚通过螺栓固定在梁体(1)的底部表面。

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