CN216085188U - 一种便于装配的电池盒外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配的电池盒外壳，包括电池盒壳体，电池盒壳体上设有上端开口的电池仓，电池盒壳体的上部外侧壁上还设有插接部，插接部的上端面与所述电池盒壳体的上端面相齐平，插接部上端面的中心部位还设有定位块，定位块的左、右侧壁与插接部上端面之间均形成一插片定位槽，插片定位槽均包括依次设置的扩口段和等径段，扩口段均呈从前向后逐渐靠近并与电池仓相连通，等径段的底部均设有贯穿插接部的插口。本实用新型通过扩口段的形成为插片的安装增加了避位空间，这样插片在有歪斜情况也能很轻松插入插片定位槽以及插口内，提高了装配效率，而且此改变对盖合盖体后的外观没有影响。

Description

一种便于装配的电池盒外壳

技术领域

本实用新型属于电池盒技术领域，具体涉及一种便于装配的的电池盒外壳。

背景技术

目前，现有电池盒外壳上的插片定位槽做成长条等径结构，但是实际生产过程中发现，插片不能做到完全标准，存在一定的弯曲现象，因此导致插片装配时很难放到位，装配较为麻烦，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种便于插片装配、可提高装配效率的电池盒外壳。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种便于装配的的电池盒外壳，包括电池盒壳体，所述电池盒壳体上设有上端开口的电池仓，所述电池仓用于安装电池，所述电池盒壳体的上部外侧壁上还设有插接部，所述插接部的上端面与所述电池盒壳体的上端面相齐平，所述插接部上端面的中心部位还设有定位块，所述定位块的左、右侧壁与所述插接部上端面之间均形成一插片定位槽，所述插片定位槽用于安装插片，所述插片定位槽均包括依次设置的扩口段和等径段，所述扩口段均呈从前向后逐渐靠近并与所述电池仓相连通，所述等径段的底部均设有贯穿所述插接部的插口。

采用上述技术方案的优点：插接部的上端面与电池盒壳体的上端面相齐平，因此，电池盒壳体与盖体盖合后，能较好的封闭住电池仓，使得电池仓内的电子设备使用更安全，且外形也美观，结构合理，定位块的设置，使得电池盒壳体与盖体组装后形成安装定位，便于后续工艺进行，插片定位槽由扩口段和等径段组成，等径段用于定位插片的位置，扩口段的形成为插片的安装增加了避位空间，这样插片在有歪斜情况也能很轻松插入插片定位槽以及插口内，便于插片装配，提高了装配效率，而且此改变对盖合盖体后的外观没有影响。

进一步的，每个所述插片定位槽内的所述等径段的的长度要小于每个所述插片定位槽内的所述扩口段的长度.

采用上述技术方案的优点：扩口段的长度要大于等径段的长度，此结构使得插片可顺畅插装至插片定位槽内，提高装配效率。

进一步的，所述扩口段的左侧壁和右侧壁相对于所述等径段宽度对称中心线的夹角均不大于23°。

采用上述技术方案的优点：此角度的设计，避免了角度过大，使得插片在插装后与插片定位槽侧壁间的间隙过大，导致出现插片受力发生过度弯折现象。

进一步的，所述插片定位槽的左侧壁上与右侧壁上对称设有便于插片滑入至所述插片定位槽内的第一易滑面。

采用上述技术方案的优点：第一易滑面的形成，便于插片安装时滑入至插片定位槽内，提高插装效率。

进一步的，所述插口前侧壁与所述插片定位槽底部的连接处设有便于插片滑入至所述插口内的第二易滑面。

采用上述技术方案的优点：第二易滑面的形成，即使插片与插口的位置未精确对准，也能也能顺畅插装至插口，使得插装效率高。

进一步的，所述定位块的上端面与所述所述电池盒壳体的上端面相齐平。

采用上述技术方案的优点：此结构的设置，使得插片定位槽的左、右侧壁的高度一致，从而便于插片插装至插片定位槽内。

进一步的，所述电池盒壳体的上端面上和所述定位块的上端面上均设有焊接筋。

采用上述技术方案的优点：可通过超声波焊接技术产生的高频振动波使焊接筋的接触面分子层熔合为一体，使得电池盒壳体与盖体组装后的防水效果佳，电池盒壳体结构合理。

进一步的，所述定位块的中心部位设有第一定位孔，所述电池盒壳体上端面上设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔的中心位于同一直线上。

采用上述技术方案的优点：采用第一定位孔和第二定位孔，使得电池盒壳体在与盖体组装后（焊接前）能够对盖体形成初步有效的定位，防止电磁盒壳体与盖体的相对位置发生偏移，便于后续焊接工艺的进行，从而提高装配效率。

进一步的，插接部的下端面上位于两个所述插口之间还设有导向柱。

采用上述技术方案的优点：导向柱的形成，便于电池盒壳体与外部的连接座形成定位配合，保证连接的稳定性。

进一步的，所述电池盒壳体在外侧壁与所述导向柱之间还设有加强筋。

采用上述技术方案的优点：加强筋的形成，提高了导向柱的强度，使其受力不易发生断裂，产品使用效果佳。

本实用新型的有益效果：本产品结构简单、合理，便于插片的安装，同时也便于盖体以及连接座的安装，使得产品的装配效率高。

附图说明

图1为本实用新型的电池盒壳体、电池、以及插片的组装结构图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构另一视图。

图中：1-电池盒壳体、2-电池仓、3-电池、4-插接部、5-定位块、6-插片定位槽、7-插片、8-扩口段、9-等径段、10-插口、11-第一易滑面、12-第二易滑面、13-焊接筋、14-第一定位孔、15-第二定位孔、16-导向柱、17-加强筋。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1至图3所示，一种便于装配的的电池盒外壳，包括电池盒壳体1，电池盒壳体1上设有上端开口的电池仓2，电池仓2用于安装电池3，电池盒壳体1的上部外侧壁上还设有插接部4，插接部4的上端面与电池盒壳体1的上端面相齐平，因此，电池盒壳体1与盖体盖合后，能较好的封闭住电池仓2，使得电池仓2内的电子设备使用更安全，且外形也美观，插接部4上端面的中心部位还设有定位块5，定位块5可以与盖体相配合，从而对盖体形成位置限定，便于后续焊接工艺的进行，定位块5的左、右侧壁与插接部4上端面之间均形成一插片定位槽6，插片定位槽6用于安装插片7，更具体的说，插片定位槽6和插片7对应设置均为两个，插片定位槽6均包括依次设置的扩口段8和等径段9，等径段9用于定位插片7的位置，扩口段8均呈从前向后逐渐靠近并与电池仓2相连通，等径段9的底部均设有贯穿插接部4的插口10，插口10供插片7伸出插接部4外，在实际装配过程中发现，插片7不能做到完全标准，存在一定的弯曲现象，若插片定位槽6呈等径结构，则插片7装配时很难放到位，因此，将插片定位槽6的前段设置成扩口段8，从而为插片7的安装增加避位空间，方便插片7与插片定位槽6形成配合，这样插片7在有歪斜情况也能很轻松插入插片定位槽6以及插口10内，便于插片7装配，提高了装配效率，而且此改变对盖合盖体后的外观没有影响。

且每个插片定位槽6内的等径段9的的长度要小于每个插片定位槽6内的扩口段8的长度，也就是说，等径段9的长度不能大于插片定位槽6长度的1/2,防止因等径段9过长导致对插片7的插装效率产生影响，此结构可使得插片7可顺畅插装至插片定位槽6内，提高装配效率。

在本实施中，扩口段8的左侧壁和右侧壁相对于等径段9宽度对称中心线的夹角均不大于23°，此角度的设计，避免了角度过大，使得插片7在插装后与插片定位槽6侧壁间的间隙过大，导致出现插片7受力发生过度弯折现象。

在本实施中，在插片定位槽6的左侧壁上与右侧壁上对称设有便于插片7滑入至插片定位槽6内的第一易滑面11，当插片7与插片定位槽6未精确对准时，在安装过程中，插片7与可通过第一易滑面11的作用，顺畅插装至插片定位槽6内，不会与插接部4上端面或定位块5上端面形成卡滞现象，从而提高插装效率，同时也使得产品的外形更美观。

在本实施中，插口10前侧壁与插片定位槽6底部的连接处设有便于插片7滑入至插口10内的第二易滑面12，第二易滑面12的形成，即使插片7与插口10的位置未精确对准，也能顺畅插装至插口10内，提高插装效率。

在本实施中，定位块5的上端面与电池盒壳体1的上端面相齐平，此结构的设置，使得插片定位槽6的左、右侧壁的高度一致，从而便于插片插装至插片定位槽6内，定位块5高度设置合理，在与外部盖体配合时，不易受力断裂。

在本实施中，电池盒壳体1的上端面上和定位块5的上端面上均设有焊接筋13，可通过超声波焊接技术产生的高频振动波使焊接筋13的接触面分子层熔合为一体，使得电池盒壳体1与盖体组装后的防水效果佳，电池盒壳体1结构合理。

在本实施中，定位块5的中心部位设有第一定位孔14，电池盒壳体1上端面上设有第二定位孔15，第一定位孔14与第二定位孔15的中心位于同一直线上，第一定位孔14和第二定位孔15的设置，使得电池盒壳体1在与盖体组装后（焊接前）能够对盖体形成初步有效的定位，防止电磁盒壳体1与盖体的相对位置发生偏移，便于后续焊接工艺的进行，从而提高装配效率。

在本实施中，插接部4的下端面上位于两个插口10之间还设有导向柱16，导向柱16的形成，便于电池盒壳体1与外部的连接座形成定位配合，保证连接的稳定性，方便电池盒壳体1与外部连接座形成快速配合。

在本实施中，电池盒壳体1在外侧壁与导向柱16之间还设有加强筋17，加强筋17的形成，提高了导向柱16的强度，使其受力不易发生断裂，产品使用效果佳。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于装配的电池盒外壳，包括电池盒壳体（1），所述电池（3）盒壳体（1）上设有上端开口的电池仓（2），所述电池仓（2）用于安装电池（3），其特征在于：所述电池盒壳体（1）的上部外侧壁上还设有插接部（4），所述插接部（4）的上端面与所述电池盒壳体（1）的上端面相齐平，所述插接部（4）上端面的中心部位还设有定位块（5），所述定位块（5）的左、右侧壁与所述插接部（4）上端面之间均形成一插片定位槽（6），所述插片定位槽（6）用于安装插片（7），所述插片定位槽（6）均包括依次设置的扩口段（8）和等径段（9），所述扩口段（8）均呈从前向后逐渐靠近并与所述电池仓（2）相连通，所述等径段（9）的底部均设有贯穿所述插接部（4）的插口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：每个所述插片定位槽（6）内的所述等径段（9）的长度要小于每个所述插片定位槽（6）内的所述扩口段（8）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述扩口段（8）的左侧壁和右侧壁相对于所述等径段（9）宽度对称中心线的夹角均不大于23°。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述插片定位槽（6）的左侧壁上与右侧壁上对称设有便于插片（7）滑入至所述插片定位槽（6）内的第一易滑面（11）。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述插口（10）前侧壁与所述插片定位槽（6）底部的连接处设有便于插片（7）滑入至所述插口（10）内的第二易滑面（12）。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述定位块（5）的上端面与所述电池（3）盒壳体（1）的上端面相齐平。

7.根据权利要求6所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述电池盒壳体（1）的上端面上和所述定位块（5）的上端面上均设有焊接筋（13）。

8.根据权利要求6所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述定位块（5）的中心部位设有第一定位孔（14），所述电池（3）盒壳体（1）上端面上设有第二定位孔（15），所述第一定位孔（14）与所述第二定位孔（15）的中心位于同一直线上。

9.根据权利要求1所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述插接部（4）的下端面上位于两个所述插口（10）之间还设有导向柱（16）。

10.根据权利要求9所述的一种便于装配的电池盒外壳，其特征在于：所述电池盒壳体（1）在外侧壁与所述导向柱之间还设有加强筋（17）。

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