CN216084645U - 一种基于5g具有可视界面的智能开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种基于5G具有可视界面的智能开关，包括首座组件、尾座组件和至少一个依次插接拼装于首座组件和尾座组件之间的中座组件，首座组件包括首座壳体、第一控制器、第一开关、触摸屏、锂电池，首座壳体内部分别固定连接有第一压线弹片；中座组件包括中座壳体、第二控制器、第二开关，中座壳体的侧面固定设置有第一弹片压条，中座壳体内部分别固定连接有第二压线弹片；尾座组件包括尾座壳体、第三控制器，尾座壳体的侧面固定设置有第二弹片压条。本实用新型便于线路的快速接线和拆线，可灵活拓展端子数量；同时采用带有5G模组的控制模块，实现开关工作状态的监测和远程排查，便于及时、准确锁定发生故障的开关，提高检修效率。

Description

一种基于5G具有可视界面的智能开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种基于5G具有可视界面的智能开关。

背景技术

在通信电器柜内，通常需要配置大量的开关来实现电路的通断，每个开关能否正常工作可能会影响整个控制系统的正常运行；当某个电路出现电路故障而需要排查时，能否快速定位到具体的线路开关，对于检修的效率至关重要。而目前通信电器柜内通常采用具备多个接线端子的组合式机械开关实现多条线路的接线，后方的监控中心无法远程监测每个线路开关的工作状态，当某个通信电器柜出现电路故障时，需要检修人员现场逐一排查，存在检修效率低、检修人员工作强度大的问题；接线端子通常采用螺钉、夹片的结构，接线端子暴露在外，存在安全风险，需要配置端子保护罩，也给接线和检修带来操作上的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种基于5G具有可视界面的智能开关，采用快速插接组合的模块化设计，便于线路的快速接线和拆线，可根据需要灵活拓展端子数量；同时采用带有5G模组的控制模块，实现开关工作状态的监测和远程排查，便于及时、准确锁定发生故障的开关，提高检修效率。

为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种基于5G具有可视界面的智能开关，包括首座组件、尾座组件和至少一个依次插接拼装于首座组件和尾座组件之间的中座组件，所述首座组件包括首座壳体、安装于首座壳体内的第一控制器、嵌装于首座壳体内部顶端的第一开关、嵌装于首座壳体外侧面内的触摸屏、插接于首座壳体内的锂电池，所述第一开关、触摸屏、锂电池分别与第一控制器电连接，所述首座壳体远离触摸屏的侧面两端内部分别固定连接有与第一开关串接的第一压线弹片；

所述中座组件包括插接于首座壳体侧面上的中座壳体、安装于中座壳体内的第二控制器、嵌装于中座壳体内部顶端的第二开关，所述第二开关与第二控制器电连接，所述中座壳体的侧面固定设置有与第一压线弹片相对应的第一弹片压条，中座壳体远离第一弹片压条的侧面两端内部分别固定连接有与第二开关串接的第二压线弹片；

所述尾座组件包括插接于中座壳体侧面上的尾座壳体、安装于尾座壳体内的第三控制器，所述尾座壳体的侧面固定设置有与第二压线弹片相对应的第二弹片压条，所述第二控制器、第三控制器分别与锂电池电连接。

进一步的，所述首座壳体的侧面底部两侧分别开设有第一压线腔，所述第一压线弹片的外端固定连接于第一压线腔的底面边缘、内端悬置于第一压线腔内，第一压线腔的侧壁上固定设置有位于第一压线弹片正上方的第一插接卡条，所述第一弹片压条插入第一压线腔内并压在第一压线弹片上时，所述第一插接卡条活动卡接于第一弹片压条的顶面内。

进一步的，所述第一弹片压条的底面固定设置有第一压条胶块。

进一步的，所述首座壳体的两侧侧壁上分别开设有与第一压线腔贯通的第一接线孔，第一压线腔的底面上设置有与第一接线孔连通的第一接线槽。

进一步的，所述第一接线槽的顶部设置有活动嵌装于第一压线腔底面上的第一压线胶帽，所述中座壳体的侧面上固定设置有与第一压线胶帽相对应的第一胶帽压条，所述第一胶帽压条的底面固定设置有第一压条胶块，所述第一插接卡条与第一弹片压条卡接时，第一压条胶块紧压在第一压线胶帽的顶面上。

进一步的，所述首座壳体的顶部两侧分别嵌装有与锂电池电连接的第一导电套筒，所述中座壳体的侧壁顶部固定嵌装有与第一导电套筒插接配合的第一导电柱体，所述第一导电柱体与第二控制器电连接。

进一步的，所述中座壳体的顶部两侧分别嵌装有与第一导电柱体电连接的第二导电套筒，所述尾座壳体的侧壁顶部固定嵌装有与第二导电套筒插接配合的第二导电柱体，所述第二导电柱体与第三控制器电连接。

进一步的，所述中座壳体的侧面底部开设有第二压线腔，所述第二压线弹片的外端固定连接于第二压线腔的底面边缘、内端悬置于第二压线腔内，第二压线腔的侧壁上固定设置有位于第二压线弹片正上方的第二插接卡条，所述第二弹片压条插入第一压线腔内并压在第二压线弹片上时，所述第二插接卡条活动卡接于第二弹片压条的顶面内。

进一步的，所述中座壳体的两侧侧壁上分别开设有与第二压线腔贯通的第二接线孔，第二压线腔的底面上设置有与第二接线孔连通的第二接线槽。

进一步的，所述第二接线槽的顶部设置有活动嵌装于第二压线腔底面上的第二压线胶帽，所述尾座壳体的侧面上固定设置有与第二压线胶帽相对应的第二胶帽压条，所述第二插接卡条与第二弹片压条卡接时，第二胶帽压条紧压在第二压线胶帽的顶面上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过采用快速插接组合的模块化设计，可根据需要灵活拓展端子数量，同时便于任意端子模块的检修和更换，便于线路的快速接线和拆线，使用方便；

2、本实用新型通过在壳体侧面设置接线孔，将电线接头通过接线孔引入壳体内部，通过设置压线弹片和弹片压条构成的压线机构将电线接头的裸露部分压紧，从而实现线路连接，可避免电线接头的裸露部分露于壳体外部，保证线路的使用安全；采用弹片压条和插接卡条构成的卡接机构，可实现相邻两个壳体的插接固定，并在插接过程中实现电线接头的压紧固定，避免出现接线松动，保证接线的可靠性和稳定性；

3、本实用新型通过在每个壳体内设置带有5G模组的控制模块，采用插接并联的方式实现各个控制模块的供电，实现每个对应开关工作状态的监测，通过设置触摸屏显示每个开关的工作状态，便于检修人员在检修现场快速锁定出现故障的开关位置；通过控制模块可将每个开关的工作状态远程传输至后台监控中心，便于远程观察每个开关点的工作状态，便于及时、准确锁定发生故障的开关，便于就近指派检修人员前去检修，提高检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为所述首座组件的立体结构示意图之一；

图4为所述首座组件的立体结构示意图之二；

图5为所述首座壳体的立体结构意图之一；

图6为所述首座壳体的立体结构意图之二；

图7为所述第一压线胶帽的立体结构示意图；

图8为所述中座组件的立体结构示意图之一；

图9为所述中座组件的立体结构示意图之二；

图10为所述中座壳体的立体结构示意图之一；

图11为所述中座壳体的立体结构示意图之二；

图12为第一压线弹片压紧状态的结构示意图；

图13为第一压线胶帽压紧状态的结构示意图；

图14为第一导电柱体与第二导电套筒的结构示意图；

图15为所述尾座组件的立体结构示意图之一；

图16为所述尾座组件的立体结构示意图之二。

其中：1首座组件、101首座壳体、1011第一压线腔、1012第一接线孔、1013第一接线槽、1014插接孔、1015第一导向孔、1016第一连接凸耳、102第一控制器、103 第一开关、104触摸屏、105第一压线弹片、106锂电池、107第一插接卡条、108第一压线胶帽、109第一导电套筒、2中座组件、201中座壳体、2011第二压线腔、2012第二接线孔、2013第二接线槽、2014第一导向柱、2015第二导向孔、202第二控制器、 203第二开关、204第一弹片压条、205第二压线弹片、206第一导电柱体、207第一胶帽压条、208第一压条胶块、209第二导电套筒、210第二插接卡条、211第二压线胶帽、 3尾座组件、301尾座壳体、3011第二导向柱、302第三控制器、303第二弹片压条、 304第二胶帽压条、305第二压条胶块、306第二导电柱体、307第二连接凸耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种基于5G具有可视界面的智能开关，包括首座组件1、尾座组件3和至少一个依次插接拼装于首座组件1和尾座组件3之间的中座组件2。

如图3和图4所示，所述首座组件1包括首座壳体101、安装于首座壳体101内的第一控制器102、嵌装于首座壳体101内部顶端的第一开关103、嵌装于首座壳体101 外侧面内的触摸屏104、插接于首座壳体101内的锂电池106。如图5所示，首座壳体 101为采用绝缘塑料材质注塑成型的“凸”字形截面的块状结构，其前侧面(图中可视侧面)的顶部开设有安装槽腔，安装槽腔的顶部开设有与首座壳体101顶面贯通的开关安装孔，第一控制器102固定安装在安装槽腔的侧壁上，第一开关103固定胶黏于安装槽腔的顶壁上，且第一开关103的按钮位于开关安装孔内并突出于首座壳体101的顶面。安装槽腔的槽口处设置有嵌装沉孔，触摸屏104安装于嵌装沉孔内，并与第一控制器 102的信号输出端电连接。

第一控制器102采用现有的5G模组，可将其汇集的个控制器和开关板的工作状态远程发送至后台监控中心，第一控制器102的供电端与可充电的锂电池106电连接，实现电源供应。触摸屏104采用触摸唤醒式的触摸屏，在未触摸状态下处于睡眠状态，以节约电能；在触摸唤醒状态时，触摸屏104点亮并显示各个控制器及各个开关的工作状态；若第一控制器102损坏或断电，则触摸屏104无法被唤醒，以此监测第一控制器 102的工作状态。第一开关103的两端分别与第一控制器102的两个信号输入端电连接；在第一开关103处于断开状态下，两个信号输入端分别处于不同的电平状态，此时触摸屏104上显示第一开关103的断开状态信息；在第一开关103处于闭合状态下，两个信号输出端的电平相同，此时触摸屏104上显示第一开关103的闭合状态信息。

首座壳体101的前侧面底端一体设置有第一连接凸耳1016，用于首座组件1的螺钉固定连接。

如图4所示，首座壳体101的后侧面(远离触摸屏104的侧面)底部两侧分别开设有第一压线腔1011，每个第一压线腔1011内部固定连接有一个第一压线弹片105。第一压线腔1011的顶部与安装槽腔部分地贯通，以使导线可穿过并将两个第一压线弹片 105分别与第一开关103的两端串接。第一压线弹片105采用铜质金属薄片制成，其外端卡嵌固定连接于第一压线腔1011的底面边缘、内端悬置于第一压线腔1011内，且在自由状态呈现倒“√”状态。首座壳体101的两侧侧壁上分别开设有与第一压线腔1011 贯通的第一接线孔1012，第一压线腔1011的底面上设置有与第一接线孔1012连通的第一接线槽1013。在接线时，将电线头部剥皮后插入第一接线孔1012内，使电线端部绝缘层位于第一接线槽1013内，此时电线的裸露铜线部分正好位于第一压线弹片105 的正下方，当第一压线弹片105受力下压后，可将裸露铜线压在下方并可靠电性连接；另一根电线采用相同的方式与另一个第一压线弹片105电性连接，从而使第一开关103 串接于线路中。

优选的，如图6所示，第一压线腔1011的底面上开设有位于第一接线槽1013两侧的插接孔1014，第一接线槽1013的顶部设置有活动嵌装于第一压线腔1011底面上的第一压线胶帽108。第一压线胶帽108采用橡胶材料制成，其的结构如图7所示，当第一压线胶帽108插接于插接孔104内后，第一压线胶帽108可将电线端部绝缘层部分预压在第一接线槽103内，第一压线胶帽108受力下压后，可将电线端部绝缘层部分紧压在第一接线槽103内，防止电线的松动。

首座壳体101的后侧面上开设有位于第一压线腔1011上方的电池嵌装槽，用于嵌装锂电池；且电池嵌装槽与安装槽腔部分地贯通，以使导线能够穿过并将锂电池106 与第一控制器102连接。

中座组件2包括插接于首座壳体101侧面上的中座壳体201、安装于中座壳体201内的第二控制器202、嵌装于中座壳体201内部顶端的第二开关203，第二开关203与第二控制器202电连接。如图8至图11所示，中座壳体201的材质及截面形状与首座壳体101相同。中座壳体201的前侧面底部设置有凸起的台阶面，首座壳体101的后侧面底部设置有内凹的台阶面，中座壳体201和首座壳体101通过台阶面匹配扣合。中座壳体201的正侧面两端分别一体设置有第一导向柱2014，首座壳体101的后侧面两端开设有与导向柱2014相匹配的第一导向孔1015，通过第一导向孔1015与第一导向柱 2014的配合，可实现中座壳体201与首座壳体101相互扣合的准确对位。

第二开关203与第一开关103的型号相同，且第二开关203在中座壳体201上的安装方式与第一开关103在首座壳体101上的安装方式也相同；第二控制器202与第一控制器102的结构及安装方式也相同；且第二开关203与第二控制器202的连接方式与第一开关103和第一控制器102的连接方式也相同。首座壳体101的后侧面顶部两侧分别嵌装有与锂电池106电连接的第一导电套筒109，中座壳体201的侧壁顶部固定嵌装有与第一导电套筒109插接配合的第一导电柱体206，第一导电柱体206与第二控制器202 电连接。中座壳体201与首座壳体101扣合后，第一导电柱体206插入第一导电套筒 109内，使得第二控制器202与锂电池106电连接实现供电。第二控制器202通电后，自动与第一控制器102无线通讯，继而在触摸屏104上显示第二控制器202和第二开关 203的工作状态。

中座壳体201的侧面固定设置有与第一压线弹片105相对应的第一弹片压条204，第一弹片压条204的底面固定设置有橡胶材质制成的第一压条胶块208。当中座壳体201 与首座壳体101对接后，第一弹片压条204插入第一压线腔1011内，使得第一压条胶块208施压于第一压线弹片105的顶面上，从而将电线端部的裸露部分紧压在第一压线弹片105的下方，保证电性连接的可靠性，如图12所示。进一步的，第一压线腔1011 的侧壁上固定设置有位于第一压线弹片105正上方的第一插接卡条107，第一插接卡条 107的悬置端底部设置有凸起，弹片压条204的顶面根部设置有凹槽，当第一弹片压条 204插入第一压线腔1011内并压在第一压线弹片105上时，凸起扣入凹槽内，从而使第一插接卡条107活动卡接于第一弹片压条204的顶面内，进而使中座壳体201与首座壳体101扣合为一体。

更进一步的，中座壳体201的前侧面上固定设置有与第一压线胶帽108相对应的第一胶帽压条207，第一插接卡条107与第一弹片压条204卡接时，第一压条胶块208紧压在第一压线胶帽108的顶面上，使得第一压线胶帽108将位于其下方的电电绝缘层端部紧压在第一接线槽1013内，保证电线连接后的防松效果，如图13所示。

中座壳体201的后侧面底部开设有第二压线腔2011，第二压线腔2011的两端内部分别固定连接有与第二开关203串接的第二压线弹片205。第二压线弹片205与第一压线弹片105的材质和结构相同，第二压线弹片205的外端固定连接于第二压线腔2011 的底面边缘、内端悬置于第二压线腔2011内，且在自由状态呈现倒“√”状态。中座壳体201的两侧侧壁上分别开设有与第二压线腔2011贯通的第二接线孔2012，第二压线腔2011的底面上设置有与第二接线孔2012连通的第二接线槽2013。第二接线孔 2012、第二接线槽2013的设置于第一接线孔1012、第一接线槽1013的设置对应相同；第二接线槽2013的顶部设置有活动嵌装于第二压线腔2011底面上的第二压线胶帽 211，第二压线胶帽211的结构及安装方式均与第一压线胶帽108相同，即中座壳体201 后侧面内的各部件设置与首座壳体101后侧面内的各部件设置相同，此处不再赘述。

中座壳体201的顶部两侧分别嵌装有与第一导电柱体206电连接的第二导电套筒209，本实施例中，如图14所示，第一导电柱体206为实心铜棒，第二导电套筒209 为空心铜柱，第一导电柱体206与第二导电套筒209为一体结构，且第二导电套筒209 的内径与第一导电柱体206的外径相同。

中座壳体201的后侧面底部设置有与首座壳体101后侧面上设置的相同的内陷阶梯面，且阶梯面的两侧分别开设有与第一导向柱2014对应分布的第二导向孔2015，一个中座壳体201上的第一导向柱2014可插接于另一个中座壳体201上的第二导向孔2015 内，从而使得多个中座组件2可通过中座壳体201的依次扣合拼接实现接线端子数量的灵活调整，多个中座组件2内的控制器通过第一导电柱体206与第二导电套筒209的依次插接实现并联。

如图15所示，尾座组件3包括插接于中座壳体201侧面上的尾座壳体301、安装于尾座壳体301内的第三控制器302，尾座壳体301的截面形状与首座壳体101/中座壳体201的截面相同，第三控制器302的型号及安装方式与第二控制器202相同。尾座壳体301的前侧壁顶部固定嵌装有与第二导电套筒209插接配合的第二导电柱体306，第二导电柱体306与第三控制器302电连接。尾座壳体301的正侧面两端分别一体设置有第二导向柱3011，通过第二导向孔2015与第二导向柱3011的配合，可实现尾座壳体301与中座壳体201相互扣合的准确对位。

尾座壳体301的前侧面固定设置有与第二压线弹片205相对应的第二弹片压条303，第二弹片压条303的底面固定设置有第二压条胶块305。尾座壳体301的侧面上固定设置有与第二压线胶帽211相对应的第二胶帽压条304，第二插接卡条210与第二弹片压条303卡接时，第二压条胶块305紧压在第二压线胶帽211的顶面上。第二压线腔2011的侧壁上固定设置有位于第二压线弹片205正上方的第二插接卡条210，第二弹片压条303插入第一压线腔1011内并压在第二压线弹片205上时，第二插接卡条210 活动卡接于第二弹片压条303的顶面内。第二弹片压条303的结构及工作原理与第一弹片压条204均相同，第二胶帽压条304的结构及工作原理与第一胶帽压条207均相同，即中座组件2的接线方式与首座组件1的接线方式相同，尾座组件3、中座组件2之间的连接方式与中座组件2首座组件1之间的连接方式相同，此处不再赘述。

如图16所示，尾座壳体301的后侧面底端一体设置有第二连接凸耳307，用于尾座组件3的螺钉固定连接。

显然，首座组件1和尾座组件3也可直接插接作为单线开关使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：包括首座组件(1)、尾座组件(3)和至少一个依次插接拼装于首座组件(1)和尾座组件(3)之间的中座组件(2)，所述首座组件(1)包括首座壳体(101)、安装于首座壳体(101)内的第一控制器(102)、嵌装于首座壳体(101)内部顶端的第一开关(103)、嵌装于首座壳体(101)外侧面内的触摸屏(104)、插接于首座壳体(101)内的锂电池(106)，所述第一开关(103)、触摸屏(104)、锂电池(106)分别与第一控制器(102)电连接，所述首座壳体(101)远离触摸屏(104)的侧面两端内部分别固定连接有与第一开关(103)串接的第一压线弹片(105)；

所述中座组件(2)包括插接于首座壳体(101)侧面上的中座壳体(201)、安装于中座壳体(201)内的第二控制器(202)、嵌装于中座壳体(201)内部顶端的第二开关(203)，所述第二开关(203)与第二控制器(202)电连接，所述中座壳体(201)的侧面固定设置有与第一压线弹片(105)相对应的第一弹片压条(204)，中座壳体(201)远离第一弹片压条(204)的侧面两端内部分别固定连接有与第二开关(203)串接的第二压线弹片(205)；

所述尾座组件(3)包括插接于中座壳体(201)侧面上的尾座壳体(301)、安装于尾座壳体(301)内的第三控制器(302)，所述尾座壳体(301)的侧面固定设置有与第二压线弹片(205)相对应的第二弹片压条(303)，所述第二控制器(202)、第三控制器(302)分别与锂电池(106)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述首座壳体(101)的侧面底部两侧分别开设有第一压线腔(1011)，所述第一压线弹片(105)的外端固定连接于第一压线腔(1011)的底面边缘、内端悬置于第一压线腔(1011)内，第一压线腔(1011)的侧壁上固定设置有位于第一压线弹片(105)正上方的第一插接卡条(107)，所述第一弹片压条(204)插入第一压线腔(1011)内并压在第一压线弹片(105)上时，所述第一插接卡条(107)活动卡接于第一弹片压条(204)的顶面内。

3.根据权利要求2所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述第一弹片压条(204)的底面固定设置有第一压条胶块(208)。

4.根据权利要求2所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述首座壳体(101)的两侧侧壁上分别开设有与第一压线腔(1011)贯通的第一接线孔(1012)，第一压线腔(1011)的底面上设置有与第一接线孔(1012)连通的第一接线槽(1013)。

5.根据权利要求4所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述第一接线槽(1013)的顶部设置有活动嵌装于第一压线腔(1011)底面上的第一压线胶帽(108)，所述中座壳体(201)的侧面上固定设置有与第一压线胶帽(108)相对应的第一胶帽压条(207)，所述第一插接卡条(107)与第一弹片压条(204)卡接时，第一胶帽压条(207)紧压在第一压线胶帽(108)的顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述首座壳体(101)的顶部两侧分别嵌装有与锂电池(106)电连接的第一导电套筒(109)，所述中座壳体(201)的侧壁顶部固定嵌装有与第一导电套筒(109)插接配合的第一导电柱体(206)，所述第一导电柱体(206)与第二控制器(202)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述中座壳体(201)的顶部两侧分别嵌装有与第一导电柱体(206)电连接的第二导电套筒(209)，所述尾座壳体(301)的侧壁顶部固定嵌装有与第二导电套筒(209)插接配合的第二导电柱体(306)，所述第二导电柱体(306)与第三控制器(302)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述中座壳体(201)的侧面底部开设有第二压线腔(2011)，所述第二压线弹片(205)的外端固定连接于第二压线腔(2011)的底面边缘、内端悬置于第二压线腔(2011)内，第二压线腔(2011)的侧壁上固定设置有位于第二压线弹片(205)正上方的第二插接卡条(210)，所述第二弹片压条(303)插入第一压线腔(1011)内并压在第二压线弹片(205)上时，所述第二插接卡条(210)活动卡接于第二弹片压条(303)的顶面内。

9.根据权利要求8所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述中座壳体(201)的两侧侧壁上分别开设有与第二压线腔(2011)贯通的第二接线孔(2012)，第二压线腔(2011)的底面上设置有与第二接线孔(2012)连通的第二接线槽(2013)。

10.根据权利要求9所述的一种基于5G具有可视界面的智能开关，其特征在于：所述第二接线槽(2013)的顶部设置有活动嵌装于第二压线腔(2011)底面上的第二压线胶帽(211)，所述尾座壳体(301)的侧面上固定设置有与第二压线胶帽(211)相对应的第二胶帽压条(304)，所述第二插接卡条(210)与第二弹片压条(303)卡接时，第二胶帽压条(304)紧压在第二压线胶帽(211)的顶面上。

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