CN220856973U - 一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源技术领域，尤其是涉及一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，包括上下间距隔开的上导电插条和下导电插条，上导电插条和下导电插条均为扁形且处于平放状态的条状结构，在上导电插条和下导电插条之间设置有多个均匀分布的绝缘胶件，绝缘胶件包括固定轴件、第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套，第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套依次至上而下套设在固定轴件上，在第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套之间依次设置有相互插接配合的凸起结构，该结构设计简单，能够对上导电插条和下导电插条的固定结构进行简化设置，且该设置能够保证上导电插条和下导电插条的相互独立绝缘设置，保证供电的安全。

Description

一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，尤其是涉及一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构。

背景技术

电源管理器又叫电源管理终端，是应用于控制系统中的可编程开关模块，适用于通信基站、数据机房供电管理。电源管理器一般被设置为具有一个直流输入端口和多个直流输出端口，多个直流输出端口被用于连接到多台负载设备上，以供多台负载设备供电，为了能够达到灵活的控制直流输出端子的数量，现有技术通过采用热插拔技术，通过在电源管理器上设置上导电插条和下导电插条，并基于直流输出端口来设置模块化的直流输出端子，通过直流输出端子与上导电插条和下导电插条进行热插拔操作，从而达到多个直流输出端子能够在电源管理器上实现可拆装的操作方式，已达到能够根据要求来控制直流输出端子的个数。

但是现有的上导电插条和下导电插条在结构设置上由于需要进行相互独立绝缘的设置，因此上导电插条和下导电插条均需要设置独立的固定结构来进行固定，并且由于该电源管理器一般被配置在机柜中，其需要保证直流输入端口和直流输出端口均位于同一侧，才能够便于将其进行接线和布线，而上导电插条和下导电插条一般设置在直流输出端口的后方，以供直流输出端子的直线热插拔操作，因此在直流输入端口分别与上导电插条和下导电插条之间还需要被设置输电结构，并且需要保证供电的相互独立性；对此，有必要针对上述问题而提出一种在简化结构基础上达到紧凑且牢固可靠的导电插条结构。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，包括上下间距隔开的上导电插条和下导电插条，上导电插条和下导电插条均为扁形且处于平放状态的条状结构，在上导电插条和下导电插条之间设置有多个均匀分布的绝缘胶件，绝缘胶件包括固定轴件、第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套，第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套依次至上而下套设在固定轴件上，在第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套之间依次设置有相互插接配合的凸起结构，绝缘胶件通过凸起结构形成两个环槽，上导电插条和下导电插条上开设有对应于环槽的多个固定孔，上导电插条和下导电插条分别通过固定孔与固定轴件上的两个环槽固定配合，使上导电插条和下导电插条上下间距隔开。

优选地，上导电插条和下导电插条均包括前排的插接区域和后排的固定区域，多个固定孔均匀分布在固定区域上；上导电插条位于插接区域的端部位置处延伸成型有上过渡部，下导电插条位于固定区域的端部位置处延伸成型有下过渡部，在上过渡部和下过渡部上均固定连接有导电条，导电条为扁形且处于立式状态的条状结构，且导电条垂直于上导电插条和下导电插条。

优选地，下过渡部长于上过渡部，使两条导电条间距隔开，在两条导电条的端部连接有直流输入端口。

优选地，下过渡部向上折弯设置有第一连接部，上过渡部向下折弯设置有第二连接部，两条导电条分别与第一连接部和第二连接部进行压紧方式的固定连接，使两条导电条高度一致。

优选地，上过渡部和下过渡部在水平方向上进行间距隔开设置，使连接于上过渡部的导电条与下过渡部间距隔开。

优选地，绝缘胶件还包括有第四绝缘胶套，第四绝缘胶套设置在第二绝缘胶套和第三绝缘胶套之间，并且第四绝缘胶套上也设置有凸起结构，绝缘胶件通过第四绝缘胶套的设置来多形成一个环槽；绝缘胶件通过多形成的环槽还固定安装有用于传输信号的通讯导电插条。

优选地，凸起结构包括成型在第一绝缘胶套下端的第一凸起环、成型在第四绝缘胶套上端的第二凸起环、以及成型在第四绝缘胶套下端的第三凸起环，第一绝缘胶套通过第一凸起环与第二绝缘胶套的上端插接配合，第四绝缘胶套通过第二凸起环与第二绝缘胶套的下端插接配合，第四绝缘胶套通过第三凸起环与第三绝缘胶套的上端插接配合。

优选地，固定轴件包括螺纹杆、成型在螺纹杆一端的压紧头、螺纹连接在螺纹杆另一端的内螺纹帽，第一绝缘胶套、第二绝缘胶套、第三绝缘胶套和第四绝缘胶套均套设在螺纹杆上，且第一绝缘胶套、第二绝缘胶套、第三绝缘胶套和第四绝缘胶套通过压紧头和内螺纹帽进行挤压配合，在第一绝缘胶套的上端和第三绝缘胶套的下端均向内壁开设成型有沉头环形槽，压紧头和内螺纹帽分别设置在沉头环形槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在上导电插条和下导电插条之间设置多个均匀分布的绝缘胶件，将绝缘胶件设置为三个套状的部分（即第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套），通过采用凸起结构来使第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套之间形成有两个环槽，且两个环槽能够与固定轴件进行绝缘隔开设置，再通过在上导电插条和下导电插条上均设置有多个均匀分布的固定孔；使直流输出端子分别与上导电插条和下导电插条之间进行热插拔操作，该结构设计简单，能够对上导电插条和下导电插条的固定结构进行简化设置，且该设置能够保证上导电插条和下导电插条的相互独立绝缘设置，保证供电的安全。

设置上导电插条和下导电插条均包括前排的插接区域和后排的固定区域，多个固定孔均匀分布在固定区域上；插接区域用于与直流输出端子进行热插拔配合，固定区域则用于连接绝缘胶件，将绝缘胶件以单排方式均匀连接在固定区域上，直流输出端子进行热插拔操作时，绝缘胶件能够对上导电插条和下导电插条进行横向支撑作用，从而保证热插拔操作时的稳定可靠；

利用两个前后分隔开的上过渡部和下过渡部来分别连接导电条，并且设置下过渡部长于上过渡部，使两条导电条间距隔开，在两条导电条的端部连接有直流输入端口，从而能够达到整体在设计上相互独立隔开且紧凑配合的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型连接直流输出端子的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中上导电插条和下导电插条的结构示意图；

图4是本实用新型中绝缘胶件去除固定轴件的结构示意图；

图5是本实用新型中绝缘胶件的爆炸结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

直流输出端子1、直流输入端口2、上导电插条10、上过渡部11、第二连接部12、下导电插条20、下过渡部21、第一连接部22、绝缘胶件30、固定轴件31、螺纹杆311、压紧头312、内螺纹帽313、第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33、第三绝缘胶套34、第四绝缘胶套35、环槽36、沉头环形槽37、凸起结构40、第一凸起环41、第二凸起环42、第三凸起环43、固定孔50、插接区域51、固定区域52、导电条53、通讯导电插条60。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种实现直流输出端子1热插拔技术的导电插条结构，包括上下间距隔开的上导电插条10和下导电插条20，上导电插条10和下导电插条20均为扁形且处于平放状态的条状结构，在上导电插条10和下导电插条20之间设置有多个均匀分布的绝缘胶件30，绝缘胶件30包括固定轴件31、第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33和第三绝缘胶套34，第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33和第三绝缘胶套34依次至上而下套设在固定轴件31上，在第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33和第三绝缘胶套34之间依次设置有相互插接配合的凸起结构40，绝缘胶件30通过凸起结构40形成两个环槽36，上导电插条10和下导电插条20上开设有对应于环槽36的多个固定孔50，上导电插条10和下导电插条20分别通过固定孔50与固定轴件31上的两个环槽36固定配合，使上导电插条10和下导电插条20上下间距隔开。

在上述技术方案中，上导电插条10和下导电插条20分别连接直流输入端口2的正极和负极，通过在上导电插条10和下导电插条20之间设置多个均匀分布的绝缘胶件30，将绝缘胶件30设置为三个套状的部分（即第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33和第三绝缘胶套34），通过采用凸起结构40来使第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33和第三绝缘胶套34之间形成有两个环槽36，且两个环槽36能够与固定轴件31进行绝缘隔开设置，再通过在上导电插条10和下导电插条20上均设置有多个均匀分布的固定孔50，固定孔50的孔径与环槽36相对应，从而能够使上导电插条10和下导电插条20分别被独立固定在两个环槽36上，以达到上导电插条10和下导电插条20上下间距隔开的目的，在实际应用当中，上导电插条10和下导电插条20通过固定轴件31来固定在电源管理器中，采用多个绝缘胶件30上的多个固定轴件31来进行固定，能够保证上导电插条10和下导电插条20牢固可靠地固定在电源管理器内，通过在电源管理器的直流输出端子1后方设置对应于上导电插条10和下导电插条20的两个导电插槽结构，使直流输出端子1分别与上导电插条10和下导电插条20之间进行热插拔操作，该结构设计简单，能够对上导电插条10和下导电插条20的固定结构进行简化设置，且该设置能够保证上导电插条10和下导电插条20的相互独立绝缘设置，保证供电的安全。

请参阅图1-3，基于上导电插条10和下导电插条20分别与绝缘胶件30之间的位置关系，设置上导电插条10和下导电插条20均包括前排的插接区域51和后排的固定区域52，多个固定孔50均匀分布在固定区域52上；插接区域51用于与直流输出端子1进行热插拔配合，固定区域52则用于连接绝缘胶件30，将绝缘胶件30以单排方式均匀连接在固定区域52上，直流输出端子1进行热插拔操作时，绝缘胶件30能够对上导电插条10和下导电插条20进行横向支撑作用，从而保证热插拔操作时的稳定可靠；由于直流输出端子1具有一定的长度，而保证直流输出端口和直流输入端口2均位于电源管理器的前排，因此在直流输入端口2分别到上导电插条10和下导电插条20之间具有一定的间距，通过在上导电插条10位于插接区域51的端部位置处延伸成型有上过渡部11，下导电插条20位于固定区域52的端部位置处延伸成型有下过渡部21，在上过渡部11和下过渡部21上均固定连接有导电条53，导电条53为扁形且处于立式状态的条状结构，且导电条53垂直于上导电插条10和下导电插条20；即利用两个前后分隔开的上过渡部11和下过渡部21来分别连接导电条53，并且设置下过渡部21长于上过渡部11，使两条导电条53间距隔开，在两条导电条53的端部连接有直流输入端口2，从而能够达到整体在设计上相互独立隔开且紧凑配合的目的。

请参阅图2-3，在设计上，下过渡部21向上折弯设置有第一连接部22，上过渡部11向下折弯设置有第二连接部12，两条导电条53分别与第一连接部22和第二连接部12进行压紧方式的固定连接，使两条导电条53高度一致；上过渡部11和下过渡部21在水平方向上进行间距隔开设置，使连接于上过渡部11的导电条53与下过渡部21间距隔开。

请参阅图1、图2和图4，为了使导电插条结构不仅具备供电功能，还要具备通信传输功能，设置绝缘胶件30还包括有第四绝缘胶套35，第四绝缘胶套35设置在第二绝缘胶套33和第三绝缘胶套34之间，并且第四绝缘胶套35上也设置有凸起结构40，绝缘胶件30通过第四绝缘胶套35的设置来多形成一个环槽36；绝缘胶件30通过多形成的环槽36还固定安装有用于传输信号的通讯导电插条60。

请参阅图5，凸起结构40包括成型在第一绝缘胶套32下端的第一凸起环41、成型在第四绝缘胶套35上端的第二凸起环42、以及成型在第四绝缘胶套35下端的第三凸起环43，第一绝缘胶套32通过第一凸起环41与第二绝缘胶套33的上端插接配合，第四绝缘胶套35通过第二凸起环42与第二绝缘胶套33的下端插接配合，第四绝缘胶套35通过第三凸起环43与第三绝缘胶套34的上端插接配合。

请参阅图5，固定轴件31包括螺纹杆311、成型在螺纹杆311一端的压紧头312、螺纹连接在螺纹杆311另一端的内螺纹帽313，在与电源管理器进行配合时，压紧头312和内螺纹帽313可以被设置在电源管理器外表面，使螺纹杆311能够更为牢固地与电源管理器进行配合，压紧头312和内螺纹帽313也可以设置在电源管理器的内部，通过对其进行焊接等方式来达到固定，从而实现螺纹杆311的固定，第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33、第三绝缘胶套34和第四绝缘胶套35均套设在螺纹杆311上，且第一绝缘胶套32、第二绝缘胶套33、第三绝缘胶套34和第四绝缘胶套35通过压紧头312和内螺纹帽313进行挤压配合，在第一绝缘胶套32的上端和第三绝缘胶套34的下端均向内壁开设成型有沉头环形槽37，压紧头312和内螺纹帽313分别设置在沉头环形槽37中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，包括上下间距隔开的上导电插条和下导电插条，上导电插条和下导电插条均为扁形且处于平放状态的条状结构，在上导电插条和下导电插条之间设置有多个均匀分布的绝缘胶件，绝缘胶件包括固定轴件、第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套，第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套依次至上而下套设在固定轴件上，在第一绝缘胶套、第二绝缘胶套和第三绝缘胶套之间依次设置有相互插接配合的凸起结构，绝缘胶件通过凸起结构形成两个环槽，上导电插条和下导电插条上开设有对应于环槽的多个固定孔，上导电插条和下导电插条分别通过固定孔与固定轴件上的两个环槽固定配合，使上导电插条和下导电插条上下间距隔开。

2.根据权利要求1所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，上导电插条和下导电插条均包括前排的插接区域和后排的固定区域，多个固定孔均匀分布在固定区域上；上导电插条位于插接区域的端部位置处延伸成型有上过渡部，下导电插条位于固定区域的端部位置处延伸成型有下过渡部，在上过渡部和下过渡部上均固定连接有导电条，导电条为扁形且处于立式状态的条状结构，且导电条垂直于上导电插条和下导电插条。

3.根据权利要求2所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，下过渡部长于上过渡部，使两条导电条间距隔开，在两条导电条的端部连接有直流输入端口。

4.根据权利要求2所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，下过渡部向上折弯设置有第一连接部，上过渡部向下折弯设置有第二连接部，两条导电条分别与第一连接部和第二连接部进行压紧方式的固定连接，使两条导电条高度一致。

5.根据权利要求4所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，上过渡部和下过渡部在水平方向上进行间距隔开设置，使连接于上过渡部的导电条与下过渡部间距隔开。

6.根据权利要求4所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，绝缘胶件还包括有第四绝缘胶套，第四绝缘胶套设置在第二绝缘胶套和第三绝缘胶套之间，并且第四绝缘胶套上也设置有凸起结构，绝缘胶件通过第四绝缘胶套的设置来多形成一个环槽；绝缘胶件通过多形成的环槽还固定安装有用于传输信号的通讯导电插条。

7.根据权利要求6所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，凸起结构包括成型在第一绝缘胶套下端的第一凸起环、成型在第四绝缘胶套上端的第二凸起环、以及成型在第四绝缘胶套下端的第三凸起环，第一绝缘胶套通过第一凸起环与第二绝缘胶套的上端插接配合，第四绝缘胶套通过第二凸起环与第二绝缘胶套的下端插接配合，第四绝缘胶套通过第三凸起环与第三绝缘胶套的上端插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种实现直流输出端子热插拔技术的导电插条结构，其特征在于，固定轴件包括螺纹杆、成型在螺纹杆一端的压紧头、螺纹连接在螺纹杆另一端的内螺纹帽，第一绝缘胶套、第二绝缘胶套、第三绝缘胶套和第四绝缘胶套均套设在螺纹杆上，且第一绝缘胶套、第二绝缘胶套、第三绝缘胶套和第四绝缘胶套通过压紧头和内螺纹帽进行挤压配合，在第一绝缘胶套的上端和第三绝缘胶套的下端均向内壁开设成型有沉头环形槽，压紧头和内螺纹帽分别设置在沉头环形槽中。