CN216082966U - 一种锂电池保护板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池保护板测试装置,涉及锂电池设备技术领域。本实用新型包括工作台,工作台顶部的一侧固定有固定壳,固定壳的内部安装有检测锂电池保护板的检测机构,工作台顶部的两端均固定有支撑壳,支撑壳的内部安装有用于固定锂电池保护板的夹持机构,检测机构包括支撑板、驱动电机、锂电池保护板检测头、连接板和螺纹杆,固定壳的内部固定有驱动电机。本实用新型通过支撑板、锂电池保护板检测头、连接板和螺纹杆的配合,使得装置能够便捷的对不同厚度的锂电池保护板进行检测,且通过夹板、第一连接杆、连接块和第二连接杆的配合,使得装置在使用时能够对需要进行检测的锂电池保护板夹持的更加的牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池设备技术领域,特别是涉及一种锂电池保护板测试装置。
背景技术
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值,实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果,锂电池保护板在加工完成后需要通过检测装置来检测其是否能够正常使用,现有的检测装置在对不同厚度的锂电池保护板进行检测时较为繁杂,且检测装置在使用时对锂电池保护板的夹持不够紧固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池保护板测试装置,以解决现有的问题:现有的检测装置在对不同厚度的锂电池保护板进行检测时较为繁杂。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种锂电池保护板测试装置,包括工作台,所述工作台顶部的一侧固定有固定壳,所述固定壳的内部安装有检测锂电池保护板的检测机构,所述工作台顶部的两端均固定有支撑壳,所述支撑壳的内部安装有用于固定锂电池保护板的夹持机构。
进一步地,所述检测机构包括支撑板、驱动电机、锂电池保护板检测头、连接板和螺纹杆,所述固定壳的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板,所述连接板的一端固定有支撑板,所述支撑板的底端设置有锂电池保护板检测头。
进一步地,所述支撑板的材质为聚苯乙烯。
进一步地,所述连接板的内部开设有螺纹槽,所述连接板与螺纹杆通过螺纹槽螺纹连接。
进一步地,所述夹持机构包括无刷电机、夹板、两个第一连接杆、两个连接块和两个第二连接杆,所述支撑壳的内部固定有无刷电机,所述无刷电机的输出端连接有第二连接杆,所述第二连接杆的两端均转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离无刷电机的一端转动连接有连接块,且所述连接块与支撑壳滑动连接,所述连接块远离第一连接杆的一端固定有夹板。
进一步地,所述支撑壳的内部开设有滑槽,所述支撑壳与连接块通过滑槽滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过支撑板、锂电池保护板检测头、连接板和螺纹杆的配合,使得装置能够便捷的对不同厚度的锂电池保护板进行检测。
2、本实用新型通过夹板、第一连接杆、连接块和第二连接杆的配合,使得装置在使用时能够对需要进行检测的锂电池保护板夹持的更加的牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型固定壳的内部结构示意图;
图3为本实用新型支撑壳的内部结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、固定壳;3、支撑壳;4、支撑板;5、驱动电机;6、锂电池保护板检测头;7、连接板;8、螺纹杆;9、无刷电机;10、夹板;11、第一连接杆;12、连接块;13、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种锂电池保护板测试装置,包括工作台1,工作台1顶部的一侧固定有固定壳2,固定壳2的内部安装有检测锂电池保护板的检测机构,工作台1顶部的两端均固定有支撑壳3,支撑壳3的内部安装有用于固定锂电池保护板的夹持机构;
检测机构包括支撑板4、驱动电机5、锂电池保护板检测头6、连接板7和螺纹杆8,固定壳2的内部固定有驱动电机5,驱动电机5的输出端连接有螺纹杆8,螺纹杆8的外侧螺纹连接有连接板7,连接板7的内部开设有螺纹槽,连接板7与螺纹杆8通过螺纹槽螺纹连接,使得螺纹杆8转动能够带动连接板7进行稳定升降,连接板7的一端固定有支撑板4,支撑板4的底端设置有锂电池保护板检测头6,使得装置能够便捷的对不同厚度的锂电池保护板进行检测;
在此,支撑板4的材质为聚苯乙烯,使得锂电池保护板检测头6对锂电池保护板进行检测时电流不会向其他部位流动;
在此,支撑板4的两端均设置有导线,锂电池保护板检测头6与导线电连,且导线与外部电压检测显示装置电连;
夹持机构包括无刷电机9、夹板10、两个第一连接杆11、两个连接块12和两个第二连接杆13,支撑壳3的内部固定有无刷电机9,无刷电机9的输出端连接有第二连接杆13,第二连接杆13的两端均转动连接有第一连接杆11,第一连接杆11远离无刷电机9的一端转动连接有连接块12,且连接块12与支撑壳3滑动连接,连接块12远离第一连接杆11的一端固定有夹板10,使得装置在使用时能够对需要进行检测的锂电池保护板夹持的更加的牢固;
在此,支撑壳3的内部开设有滑槽,支撑壳3与连接块12通过滑槽滑动连接,使得连接块12在升降时能够滑动的更加稳定。
本实施例的一个具体应用为:锂电池保护板需要进行检测时,将锂电池保护板放置在两个夹板10之间,然后通过无刷电机9得电,使得无刷电机9转动并带动第二连接杆13进行转动,第二连接杆13转动带动转动连接的两个第一连接杆11同时进行转动,然后通过连接块12与支撑壳3的滑动连接,使得第一连接杆11转动带动连接块12向内部进行滑动,连接块12滑动带动夹板10进行滑动,从而通过两个夹板10的夹持对锂电池保护板进行固定,然后通过驱动电机5得电,使得驱动电机5带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8转动带动螺纹连接的连接板7进行下降,连接板7下降带动支撑板4下降,支撑板4下降带动锂电池保护板检测头6进行下降从而通过锂电池保护板检测头6对锂电池保护板进行检测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种锂电池保护板测试装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一侧固定有固定壳(2),所述固定壳(2)的内部安装有检测锂电池保护板的检测机构,所述工作台(1)顶部的两端均固定有支撑壳(3),所述支撑壳(3)的内部安装有用于固定锂电池保护板的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试装置,其特征在于:所述检测机构包括支撑板(4)、驱动电机(5)、锂电池保护板检测头(6)、连接板(7)和螺纹杆(8),所述固定壳(2)的内部固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有连接板(7),所述连接板(7)的一端固定有支撑板(4),所述支撑板(4)的底端设置有锂电池保护板检测头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池保护板测试装置,其特征在于:所述支撑板(4)的材质为聚苯乙烯。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池保护板测试装置,其特征在于:所述连接板(7)的内部开设有螺纹槽,所述连接板(7)与螺纹杆(8)通过螺纹槽螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试装置,其特征在于:所述夹持机构包括无刷电机(9)、夹板(10)、两个第一连接杆(11)、两个连接块(12)和两个第二连接杆(13),所述支撑壳(3)的内部固定有无刷电机(9),所述无刷电机(9)的输出端连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)的两端均转动连接有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)远离无刷电机(9)的一端转动连接有连接块(12),且所述连接块(12)与支撑壳(3)滑动连接,所述连接块(12)远离第一连接杆(11)的一端固定有夹板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池保护板测试装置,其特征在于:所述支撑壳(3)的内部开设有滑槽,所述支撑壳(3)与连接块(12)通过滑槽滑动连接。
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- 2021-10-27 CN CN202122592949.3U patent/CN216082966U/zh active Active
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