CN216081016U - 一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括压力表、连通阀、转盘、罩壳、皮带、电机、支撑板、泄气阀、储纳罐、进气管、清洁筒、导出管、侧接管、连接管、密封盖、风扇、滤网和保温过滤筒。本实用新型的有益效果：压力表方便实时观察该装置内部的气压变化情况，防止内部气压超过安全阈值，清洁筒保证该节能装置输送尾气的环保性且有效清理尾气内的杂质，提高尾气热能表达的效率，且防止内部的清洁物质掉入保温过滤筒内，风扇方便加快该节能装置内部空气的流动，减少热尾气在运输过程中的损失，提高尾气热量的利用量，保温过滤筒方便对运送的热尾气进行保温，减少热量的丧失，保证热尾气输出的安全性。

Description

一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，具体为一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，属于节能环保技术领域。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率，传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度，而水泥窑在生产时会产生大量的热尾气，会造成资源的浪费，因此需要一种装置对其尾气进行合理运用。

虽然现有的尾气利用装置使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的节能装置只是简单对水泥窑的热尾气进行保温储存和输送，但是其尾气中含有一些有害物质不仅影响尾气热能的释放而且对环境有损害，其二、现有的节能装置对水泥窑的尾气大多只是让其自由流动加热，这样使得热量在运输过程中容易散失，其三、现有的节能装置很多安全结构较差，其内部的压力控制不好容易导致整个装置无法工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括压力表、连通阀、转盘、罩壳、皮带、电机、支撑板、泄气阀、储纳罐、进气管、清洁筒、导出管、侧接管、连接管、密封盖、风扇、滤网和保温过滤筒；所述压力表安装在连通阀上，所述连通阀通过螺纹连接的方式固定在压力表和储纳罐之间，所述转盘通过转轴连接在保温过滤筒的外背面，所述罩壳安装在皮带的外侧，所述皮带转动连接在转盘和电机上，所述电机通过螺栓安装在支撑板的上方，所述支撑板安装在地面上位于该装置的最下方，所述泄气阀设立在储纳罐的上端，所述储纳罐呈圆柱状空腔结构固定在进气管上方，所述进气管一端连接在水泥窑出气口上且另一端连接在储纳罐的下方，所述清洁筒固定在保温过滤筒的上方，所述导出管通过三角支杆固定在保温过滤筒上，所述侧接管设立在保温过滤筒的侧面上，所述连接管固定在储纳罐和保温过滤筒之间，所述密封盖安装在清洁筒的上方，所述风扇安装在保温过滤筒的内部，所述滤网通过穿插固定的方式安装在保温过滤筒的内部，所述保温过滤筒底端固定在支撑板的上方。

优选的，为了方便实时观察该节能装置内部的气压变化情况，防止装置内部气压超过安全阈值，所述压力表通过螺纹旋转连接的方式安装在连通阀的管道上，且连通阀转动连接在压力表下方的管道上。

优选的，为了方便对皮带的传动结构进行保护，防止外部杂物进入干扰该节能装置的工作，所述罩壳呈半包围状结构固定在皮带的外侧，且罩壳底端通过螺丝固定在支撑板上。

优选的，为了保证该节能装置输送尾气的环保性且有效清理尾气内的杂质，提高尾气热能表达的效率，且防止内部的清洁物质掉入保温过滤筒内，所述清洁筒呈圆柱状空腔结构固定在保温过滤筒的上方，且清洁筒底部固定有挡网。

优选的，为了方便加快该节能装置内部空气的流动，减少热尾气在运输过程中的损失，提高尾气热量的利用量，所述风扇通过转盘中心的转轴与转盘层同步转动连接，且风扇位于滤网的后方。

优选的，为了方便对运送的热尾气进行保温，减少热量的丧失，且保证热尾气输出的安全性，所述保温过滤筒内壁采用保温锡纸进行包裹覆盖，且保温过滤筒内部的滤网表面涂抹有活性炭粉。

本实用新型的有益效果是：该利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统设计合理，压力表通过螺纹旋转连接的方式安装在连通阀的管道上，且连通阀转动连接在压力表下方的管道上，方便实时观察该节能装置内部的气压变化情况，防止装置内部气压超过安全阈值，罩壳呈半包围状结构固定在皮带的外侧，且罩壳底端通过螺丝固定在支撑板上，方便对皮带的传动结构进行保护，防止外部杂物进入干扰该节能装置的工作，清洁筒呈圆柱状空腔结构固定在保温过滤筒的上方，且清洁筒底部固定有挡网，保证该节能装置输送尾气的环保性且有效清理尾气内的杂质，提高尾气热能表达的效率，且防止内部的清洁物质掉入保温过滤筒内，风扇通过转盘中心的转轴与转盘层同步转动连接，且风扇位于滤网的后方，方便加快该节能装置内部空气的流动，减少热尾气在运输过程中的损失，提高尾气热量的利用量，保温过滤筒内壁采用保温锡纸进行包裹覆盖，且保温过滤筒内部的滤网表面涂抹有活性炭粉，方便对运送的热尾气进行保温，减少热量的丧失，且保证热尾气输出的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型保温过滤筒结构示意图。

图中：1、压力表，2、连通阀，3、转盘，4、罩壳，5、皮带，6、电机，7、支撑板，8、泄气阀，9、储纳罐，10、进气管，11、清洁筒，12、导出管，13、侧接管，14、连接管，15、密封盖，16、风扇，17、滤网和18、保温过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，包括压力表1、连通阀2、转盘3、罩壳4、皮带5、电机6、支撑板7、泄气阀8、储纳罐9、进气管10、清洁筒11、导出管12、侧接管13、连接管14、密封盖15、风扇16、滤网17和保温过滤筒18；压力表1安装在连通阀2上，连通阀2通过螺纹连接的方式固定在压力表1和储纳罐9之间，转盘3通过转轴连接在保温过滤筒18的外背面，罩壳4安装在皮带5的外侧，皮带5转动连接在转盘3和电机6上，电机6通过螺栓安装在支撑板7的上方，电机6型号为YM355，支撑板7安装在地面上位于该装置的最下方，泄气阀8设立在储纳罐9的上端，储纳罐9呈圆柱状空腔结构固定在进气管10上方，进气管10一端连接在水泥窑出气口上且另一端连接在储纳罐9的下方，清洁筒11固定在保温过滤筒18的上方，导出管12通过三角支杆固定在保温过滤筒18上，侧接管13设立在保温过滤筒18的侧面上，连接管14固定在储纳罐9和保温过滤筒18之间，密封盖15安装在清洁筒11的上方，风扇16安装在保温过滤筒18的内部，滤网17通过穿插固定的方式安装在保温过滤筒18的内部，保温过滤筒18底端固定在支撑板7的上方。

压力表1通过螺纹旋转连接的方式安装在连通阀2的管道上，且连通阀2转动连接在压力表1下方的管道上，方便实时观察该节能装置内部的气压变化情况，防止装置内部气压超过安全阈值，罩壳4呈半包围状结构固定在皮带5的外侧，且罩壳4底端通过螺丝固定在支撑板7上，方便对皮带5的传动结构进行保护，防止外部杂物进入干扰该节能装置的工作，清洁筒11呈圆柱状空腔结构固定在保温过滤筒18的上方，且清洁筒11底部固定有挡网，保证该节能装置输送尾气的环保性且有效清理尾气内的杂质，提高尾气热能表达的效率，且防止内部的清洁物质掉入保温过滤筒18内，风扇16通过转盘3中心的转轴与转盘3层同步转动连接，且风扇16位于滤网17的后方，方便加快该节能装置内部空气的流动，减少热尾气在运输过程中的损失，提高尾气热量的利用量，保温过滤筒18内壁采用保温锡纸进行包裹覆盖，且保温过滤筒18内部的滤网17表面涂抹有活性炭粉，方便对运送的热尾气进行保温，减少热量的丧失，且保证热尾气输出的安全性。

工作原理：在使用该利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统时，首先将进气管连接在水泥窑出气口，往清洁筒11内部添入净化物质，盖紧密封盖15，然后启动电机6，通过皮带5带动转盘3转动，并使得风扇16转动，加快内部的安全尾气进行流动，减少尾气热量的散失，安全尾气通过导出管12输出到加热锅炉处即可，其中压力表1通过螺纹旋转连接的方式安装在连通阀2的管道上，且连通阀2转动连接在压力表1下方的管道上，方便实时观察该节能装置内部的气压变化情况，防止装置内部气压超过安全阈值，保证使用的安全，清洁筒11呈圆柱状空腔结构固定在保温过滤筒18的上方，且清洁筒11底部固定有挡网，保证该节能装置输送尾气的环保性且有效清理尾气内的杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：包括压力表（1）、连通阀（2）、转盘（3）、罩壳（4）、皮带（5）、电机（6）、支撑板（7）、泄气阀（8）、储纳罐（9）、进气管（10）、清洁筒（11）、导出管（12）、侧接管（13）、连接管（14）、密封盖（15）、风扇（16）、滤网（17）和保温过滤筒（18）；所述压力表（1）安装在连通阀（2）上，所述连通阀（2）通过螺纹连接的方式固定在压力表（1）和储纳罐（9）之间，所述转盘（3）通过转轴连接在保温过滤筒（18）的外背面，所述罩壳（4）安装在皮带（5）的外侧，所述皮带（5）转动连接在转盘（3）和电机（6）上，所述电机（6）通过螺栓安装在支撑板（7）的上方，所述支撑板（7）安装在地面上位于该装置的最下方，所述泄气阀（8）设立在储纳罐（9）的上端，所述储纳罐（9）呈圆柱状空腔结构固定在进气管（10）上方，所述进气管（10）一端连接在水泥窑出气口上且另一端连接在储纳罐（9）的下方，所述清洁筒（11）固定在保温过滤筒（18）的上方，所述导出管（12）通过三角支杆固定在保温过滤筒（18）上，所述侧接管（13）设立在保温过滤筒（18）的侧面上，所述连接管（14）固定在储纳罐（9）和保温过滤筒（18）之间，所述密封盖（15）安装在清洁筒（11）的上方，所述风扇（16）安装在保温过滤筒（18）的内部，所述滤网（17）通过穿插固定的方式安装在保温过滤筒（18）的内部，所述保温过滤筒（18）底端固定在支撑板（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述压力表（1）通过螺纹旋转连接的方式安装在连通阀（2）的管道上，且连通阀（2）转动连接在压力表（1）下方的管道上。

3.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述罩壳（4）呈半包围状结构固定在皮带（5）的外侧，且罩壳（4）底端通过螺丝固定在支撑板（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述清洁筒（11）呈圆柱状空腔结构固定在保温过滤筒（18）的上方，且清洁筒（11）底部固定有挡网。

5.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述风扇（16）通过转盘（3）中心的转轴与转盘（3）层同步转动连接，且风扇（16）位于滤网（17）的后方。

6.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑尾气加热余热锅炉的节能系统，其特征在于：所述保温过滤筒（18）内壁采用保温锡纸进行包裹覆盖，且保温过滤筒（18）内部的滤网（17）表面涂抹有活性炭粉。

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