CN216080735U - 一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，包括风道壳体，风道壳体围成容纳圆网滚筒的容纳腔，容纳腔的一侧具有与外界相连通的无纺布通道；风道壳体内部设置有风道；圆网滚筒包括成筒状的圆网和固定设置于圆网两端的端板；圆网滚筒的一端连通有风机，另一端的端板近边缘位置沿周向设置有通风孔；通风孔与圆网滚筒的内部相连通。在圆网滚筒的端部靠近圆网的边缘均匀设置一圈通风孔，使得气流能够从通风孔进入圆网滚筒的内部，由于风机的吸风可使得气流从圆网内表面快速流动，从而带动风道内的热空气穿过水刺无纺布和圆网，提高该端水刺无纺布的烘干效率和速度，使得水刺无纺布两端在烘干后的含水量相差不大，提高了烘干的均匀性。

Description

一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备

技术领域

本实用新型涉及水刺无纺布烘干设备技术领域，尤其是一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备。

背景技术

在水刺无纺布的生产过程中，纤网水刺加固成布后，虽然经过真空吸水处理，但水刺无纺布上仍然吸附着大量的水分，需要对其进行烘干处理。目前，大多数的水刺生产线均采用热风穿透式圆网滚筒烘干装置，即在机体内装有用于使水刺无纺布传送的转鼓，而转鼓内外构建有一热风循环系统，水刺无纺布在转鼓上传送经过时，热风由转鼓外部进入转鼓内部而往复的穿过水刺无纺布，使水刺无纺布上的水分蒸发被热风带走，从而实现烘干目的。

在现有的水刺无纺布热风穿透式圆网滚筒装置，其中圆网滚筒一端是与风机相连用于将穿过圆网滚筒和水刺无纺布的湿空气抽走，使得圆网滚筒外侧的热空气能够穿过水刺无纺布，对其进行烘干。但是现有的圆网滚筒远离风机的一端的端板呈封闭状态，并且与烘干设备机壳5之间仅具有很小的间距，由于机壳的影响，造成圆网滚筒在这一端附近的热空气流量不足，即穿过圆网滚筒和水刺无纺布的热空气流量不足。在相同烘干时间内，使得圆网滚筒两端水刺无纺布的含水量不一致。靠近烘干设备机壳5一侧的水刺无纺布的含水量较高，造成水刺无纺布两侧含水量不同，造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，使得在相同烘干时间内，降低圆网滚筒两端水刺无纺布含水量的差值。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，包括风道壳体，所述风道壳体围成一用于容纳圆网滚筒的容纳腔，所述容纳腔的一侧具有与外界相连通且供水刺无纺布穿过的无纺布通道；所述风道壳体内部设置有风道；所述圆网滚筒包括成筒状的圆网和固定设置于圆网两端的端板；所述圆网滚筒的一端连通有风机，另一端的端板靠近边缘位置沿周向设置有通风孔；所述通风孔与圆网滚筒的内部相连通，并靠近圆网内表面一侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述风机与热交换设备相连接，所述热交换设备用于对空气进行加热，形成用于烘干水刺无纺布的热空气。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述通风孔的直径为 2-4mm。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述通风孔的数量为 40-60个。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述风机与两个热交换设备相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，在圆网滚筒的端部靠近圆网的边缘均匀设置一圈通风孔，使得气流能够从通风孔进入圆网滚筒的内部，由于风机的吸风可使得气流从圆网内表面快速流动，从而带动风道内的热空气穿过水刺无纺布和圆网，提高该端水刺无纺布的烘干效率和速度，使得水刺无纺布两端在烘干后的含水量相差不大，提高了烘干的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的烘干设备的截面示意图；

图2是本实用新型所涉及的烘干设备的工作示意图；

图3是设置有通风孔的端板的结构示意图。

图中标记说明如下：1-风道壳体；11-风道；12-无纺布通道；13-容纳腔；2-圆网滚筒；21-圆网；22-端板；221-通风孔；3-风机；4-热交换设备；5-烘干设备机壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图3，对本实用新型作详细说明。本实用新型所涉及的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，包括风道壳体1.所述风道壳体1围成一用于容纳圆网滚筒2的容纳腔13，所述容纳腔13的一侧具有与外界相连通且供水刺无纺布穿过的无纺布通道12；所述风道壳体1内部设置有风道11；所述圆网滚筒2包括成筒状的圆网21和固定设置于圆网21两端的端板22；所述圆网滚筒2的一端连通有风机3，另一端的端板22靠近边缘位置沿周向设置有通风孔221；所述通风孔221与圆网滚筒2的内部相连通，并靠近圆网21内表面一侧。

在对经水刺后的水刺无纺布进行烘干，需要穿过该烘干设备，无纺布先从无纺布通道12进行容纳腔13内部，从圆网21的上部绕过，紧贴于圆网21的外表面，绕过圆网21从无纺布通道12穿出，完成水刺无纺布的绕布动作。

在实际的水刺无纺布烘干设备中，该均匀烘干设备是置于水刺烘干设备机壳内的，圆网滚筒2均是通过轴承与烘干设备机壳5相连接，并且圆网滚筒2 可以转动。圆网滚筒2的一端离烘干设备机壳5较近。在风道11内的热风吹到烘干设备机壳5的位置时，会遭到烘干设备机壳5的阻挡，烘干设备机壳5会给气流一个阻力，使得气流向后运动，从而使得从圆网滚筒2靠近烘干设备机壳5的一端的热空气流量不足，从而向圆网滚筒2内部穿透的热空气亦不足，从而对该端的水刺无纺布的烘干效果不好，使得水刺无纺布在穿出该烘干设备时水刺无纺布两端的含水量具有一定的差异。

而在本实施例中，在端板22上开设有若干通风孔221后，可使得到达烘干设备机壳5的热空气可以从通风孔221进行圆网滚筒2的内部，并且从该通风孔221穿透的热空气，在风机3的吸风作用下，可在圆网21的内表面形成气流。在该处气流流动时，可圆网21内表面形成的负压，带动水刺无纺布表面的热空气快速的穿过水刺无纺布和圆网，对水刺无纺布进行烘干，带走水刺无纺布中的水分。

进一步的，所述风机3与热交换设备4相连接，所述热交换设备4用于对空气进行加热，形成用于烘干水刺无纺布的热空气。具体的，风机3与两个热交换设备4相连接。

进一步的，在本实施例中，通风孔221的直径为2-4mm。所述通风孔221 的数量为40-60个。通风孔的直径和数量可以根据圆网滚筒2的直径进行调整。在本实施例中，通风孔221的直径为2mm，通风孔的数量为60个。

在水刺无纺布生产线时，采用常规的烘干设备，两端水刺无纺布的含水量分别时9％和8％。而在采用上述均匀烘干设备后，两端水刺无纺布的含水量分别时8.1％和8％。可见采用上述烘干设备后的水刺无纺布的含水量均匀性得到改善。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，其特征在于，包括风道壳体(1)，所述风道壳体(1)围成一用于容纳圆网滚筒(2)的容纳腔(13)，所述容纳腔(13)的一侧具有与外界相连通且供水刺无纺布穿过的无纺布通道(12)；所述风道壳体(1)内部设置有风道(11)；所述圆网滚筒(2)包括成筒状的圆网(21)和固定设置于圆网(21)两端的端板(22)；所述圆网滚筒(2)的一端连通有风机(3)，另一端的端板(22)靠近边缘位置沿周向设置有通风孔(221)；所述通风孔(221)与圆网滚筒(2)的内部相连通，并靠近圆网(21)内表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，其特征在于，所述风机(3)与热交换设备(4)相连接，所述热交换设备(4)用于对空气进行加热，形成用于烘干水刺无纺布的热空气。

3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，其特征在于，所述通风孔(221)的直径为2-4mm。

4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，其特征在于，所述通风孔(221)的数量为40-60个。

5.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布圆网均匀烘干设备，其特征在于，所述风机(3)与两个热交换设备(4)相连接。

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