CN216079846U - 一种伸缩式声波吹灰器 - Google Patents
一种伸缩式声波吹灰器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216079846U CN216079846U CN202121634959.2U CN202121634959U CN216079846U CN 216079846 U CN216079846 U CN 216079846U CN 202121634959 U CN202121634959 U CN 202121634959U CN 216079846 U CN216079846 U CN 216079846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- telescopic
- sound
- soot blower
- welded
- soot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004071 soot Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于吹灰器技术领域，尤其为一种伸缩式声波吹灰器，包括放置台，放置台的内侧面胶接有减震垫，减震垫的上端面固定安装有超声波发生器，超声波发生器的内部固定安装有超声波组件，超声波组件的外表面焊接有送气管，超声波组件的一侧焊接有送声管道，送声管道的一侧焊接有锁块，锁块的内侧面螺纹安装有锁紧螺栓，锁块的内部胶接有缝隙填充圈。本实用新型通过设置减震垫，减少移动时吹灰器受到的震动，防止超声波发生器等精密的仪器被损坏，延长吹灰器的使用寿命，通过设置缝隙填充垫，填补除尘口与送声管道的连接处的缝隙，使除尘口与送声管道能够紧密连接，使吹灰器吹灰的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹灰器技术领域，具体为一种伸缩式声波吹灰器。
背景技术
声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质中传播的压力波)送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出，锅炉在生产运行过程中，其受热面-水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题，它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失，目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器。
存在以下问题：
1、超声波的仪器非常精密，受到震动时容易被损坏，现有的伸缩式声波吹灰器没有减震的装置，在移动过程中容易受到震动损坏吹灰器。
2、现有的伸缩式声波吹灰器的除尘口与送声管道的连接处有缝隙，会影响声音的反射，导致吹灰的效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伸缩式声波吹灰器，解决了有的伸缩式声波吹灰器没有减震的装置在移动过程中容易受到震动损坏吹灰器以及除尘口与送声管道的连接处有缝隙吹灰的效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式声波吹灰器，包括放置台，所述放置台的内侧面胶接有减震垫，所述减震垫的上端面固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的内部固定安装有超声波组件，所述超声波组件的外表面焊接有送气管，所述超声波组件的一侧焊接有送声管道，所述送声管道的一侧焊接有锁块，所述锁块的内侧面螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁块的内部胶接有缝隙填充圈，所述锁紧螺栓的内侧面活动安装有垫圈，所述锁块远离送声管道的一侧焊接有除尘口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的下端面焊接有伸缩台，所述伸缩台的下端面滑动安装有盛放台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩台与盛放台的材质均为铝合金，所述盛放台的前端面固定安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛放台的内侧面螺纹安装有固定螺栓，所述盛放台的下端面焊接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的材质为奥氏体不锈钢，所述底座的下端面转动安装有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮的内侧面活动安装有闸片，所述闸片的材质为碳钢，所述闸片与固定螺栓均关于底座的竖直中心线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种伸缩式声波吹灰器，具备以下有益效果：
1、该伸缩式声波吹灰器，通过设置减震垫，减少移动时吹灰器受到的震动，防止超声波发生器等精密的仪器被损坏，延长吹灰器的使用寿命。
2、该伸缩式声波吹灰器，通过设置缝隙填充垫，填补除尘口与送声管道的连接处的缝隙，使除尘口与送声管道能够紧密连接，使吹灰器吹灰的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缝隙填充圈结构示意图；
图3为本实用新型垫圈结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、闸片；4、控制器；5、盛放台；6、固定螺栓；7、伸缩台；8、放置台；9、减震垫；10、超声波发生器；11、超声波组件；12、送声管道；13、锁块；14、除尘口；15、锁紧螺栓；16、垫圈；17、缝隙填充圈；18、送气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种伸缩式声波吹灰器，包括放置台8，放置台8的内侧面胶接有减震垫9，减震垫9的上端面固定安装有超声波发生器10，超声波发生器10的内部固定安装有超声波组件11，超声波组件11的外表面焊接有送气管18，超声波组件11的一侧焊接有送声管道12，送声管道12的一侧焊接有锁块13，锁块13的内侧面螺纹安装有锁紧螺栓15，锁块13的内部胶接有缝隙填充圈17，锁紧螺栓15的内侧面活动安装有垫圈16，锁块13远离送声管道12的一侧焊接有除尘口14。
本实施方案中，送气管18是过滤器净化后的空气进入超声波组件11的通道，送声管道12用来传递超声波，锁块13将除尘口14与送声管道12连接在一起，垫圈16增大锁紧螺栓15与锁块13间的接触面积，防止锁紧螺栓15对锁块13的压力过大。
具体的，放置台8的下端面焊接有伸缩台7，伸缩台7的下端面滑动安装有盛放台5。
本实施例中，伸缩台7上下移动调整吹灰器的高度，盛放台5是伸缩台7滑动的轨道。
具体的，伸缩台7与盛放台5的材质均为铝合金，盛放台5的前端面固定安装有控制器4。
本实施例中，由铝合金制成的伸缩台7与盛放台5坚固耐用，控制器4控制整个装置的运行。
具体的，盛放台5的内侧面螺纹安装有固定螺栓6，盛放台5的下端面焊接有底座1。
本实施例中，固定螺栓6在伸缩台7移动到合适的高度后固定住伸缩台7的位置。
具体的，底座1的材质为奥氏体不锈钢，底座1的下端面转动安装有万向轮2。
本实施例中，由奥氏体不锈钢制成的底座1不易生锈，万向轮2方便使用者移动吹灰器。
具体的，万向轮2的内侧面活动安装有闸片3，闸片3的材质为碳钢，闸片3与固定螺栓6均关于底座1的竖直中心线对称分布。
本实施例中，闸片3在吹灰器移动到指定位置后止住万向轮2，由碳钢制成的闸片3有较长的使用寿命。
本实施例中控制器4与超声波发生器10均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器4的型号为MAM-100，超声波发生器10的型号为EV-108U。
本实用新型的工作原理及使用流程：将吹灰器移动到指定位置，减震垫9减少移动时吹灰器受到的震动，防止超声波发生器10等精密的仪器被损坏，延长吹灰器的使用寿命，移动到指定位置后用闸片3止住万向轮2，通过控制器4调整伸缩台7使吹灰器移动到合适的高度，之后吹灰器开始工作，过滤后的空气通过送气管18进入到超声波组件11处转变为声能，调制成声波由送声管道12向除尘口14传递，锁块13上的缝隙填充圈17填补除尘口14与送声管道12的连接处的缝隙，使除尘口14与送声管道12能够紧密连接，使吹灰器吹灰的效果更好，吹灰结束后关闭装置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种伸缩式声波吹灰器，包括放置台(8)，其特征在于：所述放置台(8)的内侧面胶接有减震垫(9)，所述减震垫(9)的上端面固定安装有超声波发生器(10)，所述超声波发生器(10)的内部固定安装有超声波组件(11)，所述超声波组件(11)的外表面焊接有送气管(18)，所述超声波组件(11)的一侧焊接有送声管道(12)，所述送声管道(12)的一侧焊接有锁块(13)，所述锁块(13)的内侧面螺纹安装有锁紧螺栓(15)，所述锁块(13)的内部胶接有缝隙填充圈(17)，所述锁紧螺栓(15)的内侧面活动安装有垫圈(16)，所述锁块(13)远离送声管道(12)的一侧焊接有除尘口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式声波吹灰器，其特征在于：所述放置台(8)的下端面焊接有伸缩台(7)，所述伸缩台(7)的下端面滑动安装有盛放台(5)。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩式声波吹灰器，其特征在于：所述伸缩台(7)与盛放台(5)的材质均为铝合金，所述盛放台(5)的前端面固定安装有控制器(4)。
4.根据权利要求2所述的一种伸缩式声波吹灰器，其特征在于：所述盛放台(5)的内侧面螺纹安装有固定螺栓(6)，所述盛放台(5)的下端面焊接有底座(1)。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩式声波吹灰器，其特征在于：所述底座(1)的材质为奥氏体不锈钢，所述底座(1)的下端面转动安装有万向轮(2)。
6.根据权利要求5所述的一种伸缩式声波吹灰器，其特征在于：所述万向轮(2)的内侧面活动安装有闸片(3)，所述闸片(3)的材质为碳钢，所述闸片(3)与固定螺栓(6)均关于底座(1)的竖直中心线对称分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121634959.2U CN216079846U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种伸缩式声波吹灰器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121634959.2U CN216079846U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种伸缩式声波吹灰器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216079846U true CN216079846U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80665681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121634959.2U Active CN216079846U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种伸缩式声波吹灰器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216079846U (zh) |
-
2021
- 2021-07-19 CN CN202121634959.2U patent/CN216079846U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216079846U (zh) | 一种伸缩式声波吹灰器 | |
| CN2786450Y (zh) | 耦合体声波吹灰器 | |
| CN211395825U (zh) | 一种节能环保给水设备 | |
| CN208535412U (zh) | 一种具有缓冲效果的管道弯头 | |
| CN216923612U (zh) | 送粉管道耐磨弯头 | |
| CN212081266U (zh) | 一种余热优化的声波清灰sp锅炉 | |
| CN101852439A (zh) | 浮法玻璃余热锅炉清灰方法及清灰装置 | |
| CN212441662U (zh) | 一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴 | |
| CN108332219A (zh) | 一种声波吹灰器 | |
| CN210638056U (zh) | 一种伸缩式声波吹灰器 | |
| CN215863476U (zh) | 一种具有保护功能的声波吹灰装置 | |
| CN112066352A (zh) | 清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉 | |
| CN209801513U (zh) | 一种多支路声波清灰装置 | |
| CN210951355U (zh) | 一种声波清灰装置 | |
| CN106369196B (zh) | 一种用于声波吹灰器的止回灰阀 | |
| CN113399371A (zh) | 一种管网脉冲吹灰器及具有该管网吹灰器的scr脱硝反应器 | |
| CN218846110U (zh) | 一种节能减震性电锅炉 | |
| CN208139303U (zh) | 一种发电厂锅炉吹灰用喷雾装置 | |
| CN2055066U (zh) | 次声波和低频声波发生器 | |
| CN217154202U (zh) | 一种炉膛吹灰器 | |
| CN213003392U (zh) | 一种空气炮封头焊接装置 | |
| CN218542584U (zh) | 水泵密封装置 | |
| CN210035546U (zh) | 一种声波清灰节能系统灰尘收集装置 | |
| CN211891087U (zh) | 一种保温管道的弯头加工装置 | |
| CN218721583U (zh) | 一种布置于锅炉风道的吹灰装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240904 Address after: No. 8 Balitu Road, Jingshan Economic Development Zone, Jingmen City, Hubei Province 448000 Patentee after: Jingshan Huaxiang Machinery Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 210000 Tianshengqiao Avenue 688, Yongyang Street, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Nanjing Hengqing Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |