CN216079810U - 一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，属于垃圾处理装置技术领域，所述的飞灰固化回收装置包括装置主体，所述的装置主体内设置有固定分隔板和烟灰挡板，所述的固定分隔板和烟灰挡板固定连接在装置主体内，所述的装置主体内还设置有第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板，所述的第一过滤板和第二过滤板固定连接在装置主体内，所述的活性炭吸附板插接在装置主体内，所述的装置主体内设置有集灰盒，所述的集灰盒滑动连接在装置主体内，能够有效地对焚烧炉燃烧产生的飞灰进行固化回收同时还能够对燃烧产生的烟尘进行简单吸附处理，有利于环保和后续对飞灰的集中处理，同时还便于飞灰固化回收装置的拆卸和使用。

Description

一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理装置技术领域，具体地说，涉及一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活中和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样且具有污染性、资源性和社会性，需要对其进行无害化、资源化、减量化和社会化的处理，如果不能对其进行妥善处理就会污染环境，影响环境卫生和资源的浪费，同时还会破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要将垃圾进行迅速清除并进行无害化处理，最后再加以合理利用，目前广泛应用的垃圾处理方式为卫生填埋、高温堆肥和焚烧，尤其前两者都需要较长的降解反应周期，因此通常对于垃圾的处理还是通过焚烧来解决，同时焚烧还能够对其产生的热量进行利用有效地节省了资源；

现有技术中对于垃圾的焚烧处理通常利用焚烧炉来进行，在垃圾进行焚烧的过程中会产生大量的烟尘和飞灰，但现有技术中的焚烧炉只会对烟尘进行简单地过滤就直接排放空气中，而焚烧所产生的飞灰中可能含有有害颗粒物质，如果不能够对其进行处理可能同样会造成环境的污染，但是现有技术中对于焚烧飞灰却不便于进行回收处理，从而为后续的处理带来了不便。

实用新型内容

针对现有的焚烧炉不便于对焚烧垃圾产生的飞灰进行回收处理，从而为后续的飞灰处理带来不便的问题，本实用新型提供一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，包括飞灰固化回收装置，所述的飞灰固化回收装置包括装置主体，所述的装置主体内设置有固定分隔板和烟灰挡板，所述的固定分隔板和烟灰挡板固定连接在装置主体内，所述的装置主体内还设置有第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板，所述的第一过滤板和第二过滤板固定连接在装置主体内，所述的活性炭吸附板插接在装置主体内，所述的装置主体内设置有集灰盒，所述的集灰盒滑动连接在装置主体内。

优选地，所述的装置主体的一侧设置有进烟口，所述的进烟口固定连接在装置主体的一侧壁上，所述的装置主体的另一侧设置有排烟口，所述的排烟口固定连接在装置主体的另一侧壁上，所述的装置主体的侧壁下方设置有集灰盒，所述的集灰盒滑动连接在装置主体内。

优选地，所述的装置主体的下方内壁上开设有滑动连接槽，所述的集灰盒的两侧设置有滑动连接块，所述的滑动连接块固定连接在集灰盒的两侧壁上，所述的滑动连接块的形状规格与装置主体内壁上开设的滑动连接槽相配合，所述的集灰盒通过滑动连接块和滑动连接槽的配合使用滑动连接在装置主体内。

优选地，所述的装置主体内的左侧设置有光滑斜板，所述的光滑斜板设置有两块固定连接在装置主体的内壁上且两块光滑斜板的位置相对，所述的装置主体内的顶端设置有固定分隔板，所述的固定分隔板固定连接在装置主体的内顶端，所述的固定分隔板的左侧形成前烟道，右侧则形成为后烟道。

优选地，所述的后烟道内设置有烟灰挡板，所述的烟灰挡板设置有两个，所述的两个烟灰挡板分别固定连接在固定分隔板和光滑斜板上。

优选地，所述的装置主体内还设置有固定安装板，所述的固定安装板固定连接在装置主体的内壁，所述的固定安装板上设置有第一过滤板和第二过滤板，所述的第一过滤板和第二过滤板固定连接在固定安装板上且互为倾斜设置，所述的第一过滤板的滤孔大于所述的第二过滤板的滤孔。

优选地，所述的装置主体内靠近排烟口的一侧设置有活性炭吸附板，所述的活性炭吸附板插接在装置主体内，所述的活性炭吸附板的上端设置有固定板，所述的固定板固定连接在活性炭吸附板的上端，所述的装置主体的顶端开设有安装孔，所述的安装孔的宽度大小与活性炭吸附板的相配合，所述的活性炭吸附板通过安装孔插接在装置主体内并通过设置有的紧固螺栓固定安装在装置主体的顶端。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)上述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，通过飞灰固化回收装置内设置有的固定分隔板、烟灰挡板、第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板的配合使用使得飞灰固化回收装置能够对燃烧产生的飞灰进行两次的过滤收集，提高了飞灰固化回收装置的飞灰固化回收效率，同时还能对烟尘中的有害物质进行吸附处理，有利于环保。

(2)上述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，通过将集灰盒和活性炭吸附板分别设置为滑动连接和插接固定的方式连接在飞灰固化回收装置上，使得工作人员便于对收集的飞灰进行回收和集中处理，同时也便于对活性炭吸附板进行清理和更换，便于飞灰固化回收装置的拆卸和使用。

附图说明

图1为本实用新型中飞灰固化回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型中飞灰固化回收装置的内部结构主视图；

图3为本实用新型中飞灰固化回收装置的结构拆分图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：100、飞灰固化回收装置；1、装置主体；2、进烟口；3、排烟口；4、集灰盒；5、滑动连接槽；6、滑动连接块；7、光滑斜板；8、固定分隔板；9、前烟道；10、后烟道；11、烟灰挡板；12、固定安装板；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、活性炭吸附板；16、固定板；17、安装孔；18、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例

如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置的结构示意图，本实施例的飞灰固化回收装置100包括装置主体1，所述的装置主体1的一侧设置有进烟口2，所述的进烟口2固定连接在装置主体1的一侧壁上，所述的装置主体1的另一侧设置有排烟口3，所述的排烟口3固定连接在装置主体1的另一侧壁上。

所述的装置主体1的侧壁下方设置有集灰盒4，所述的集灰盒4滑动连接在装置主体1内，用于对装置主体1内的飞灰进行收集。

所述的装置主体1的下方内壁上开设有滑动连接槽5，所述的集灰盒4的两侧设置有滑动连接块6，所述的滑动连接块6固定连接在集灰盒4的两侧壁上，所述的滑动连接块6的形状规格与装置主体1内壁上开设的滑动连接槽5相配合，所述的集灰盒4通过滑动连接块6和滑动连接槽5的配合使用滑动连接在装置主体1内。

所述的装置主体1内的左侧设置有光滑斜板7，所述的光滑斜板7设置有两块固定连接在装置主体1的内壁上且两块光滑斜板7的位置相对，所述的装置主体1内的顶端设置有固定分隔板8，所述的固定分隔板8固定连接在装置主体1的内顶端，所述的固定分隔板8的左侧形成前烟道9，右侧则形成为后烟道10。

所述的后烟道10内设置有烟灰挡板11，所述的烟灰挡板11设置有两个，所述的两个烟灰挡板11分别固定连接在固定分隔板8和光滑斜板7上，用于对装置主体1内进入的烟尘飞灰进行阻挡。

所述的装置主体1内还设置有固定安装板12，所述的固定安装板12固定连接在装置主体1的内壁，所述的固定安装板12上设置有第一过滤板13和第二过滤板14，所述的第一过滤板13和第二过滤板14固定连接在固定安装板12上且互为倾斜设置，所述的第一过滤板13的滤孔大于所述的第二过滤板14的滤孔，用于对从前烟道9和后烟道10内进入的烟尘飞灰进行进一步的过滤。

所述的装置主体1内靠近排烟口3的一侧设置有活性炭吸附板15，所述的活性炭吸附板15插接在装置主体1内，所述的活性炭吸附板15的上端设置有固定板16，所述的固定板16固定连接在活性炭吸附板15的上端，所述的装置主体1的顶端开设有安装孔17，所述的安装孔17的宽度大小与活性炭吸附板15的相配合，所述的活性炭吸附板15通过安装孔17插接在装置主体1内并通过设置有的紧固螺栓18固定安装在装置主体1的顶端，用于对烟尘中的有害颗粒进行吸附。

本实施例中，当需要使用到飞灰固化回收装置100进行垃圾焚烧飞灰的固化回收时，通过将飞灰固化回收装置100的进烟口2固定安装在焚烧炉的出烟口并通过将集灰盒4滑动安装在装置主体1内，将活性炭吸附板15插接在装置主体1上并通过紧固螺栓18进行固定，在焚烧炉的燃烧过程中产生烟尘飞灰通过进烟口2进入到装置主体1内，由于装置主体1内设置有的固定分隔板8的作用烟尘飞灰从前烟道9进入到后烟道10内，在此过程烟尘飞灰受到烟灰挡板11的阻挡使得大量的飞灰受到阻挡便在重力的作用下顺着光滑斜板7落入到下方的集灰盒4中，其中少量的烟尘飞灰未被阻挡继续涌动，在经过第一过滤板13和第二过滤板14时会进行二次的过滤使得非被阻挡下来的飞灰被过滤并落入到集灰盒4中，当飞灰被处理后的烟尘通过排烟口3被排出之前会经过活性炭吸附板15的吸附过滤，使得烟尘中的有害物质进行简单的吸附处理并通过排烟口3排出至空气中，当飞灰固化回收装置100整体使用完毕后通过将集灰盒4从装置主体1内滑动抽出便可以对集灰盒4内收集到飞灰进行进一步的处理，而活性炭吸附板15则通过将装置主体1内抽出即可进行清理和更换，本实用新型的结构简单且便于使用，能够有效地对焚烧炉燃烧产生的飞灰进行固化回收同时还能够对燃烧产生的烟尘进行简单吸附处理，使得最终排出的烟尘对环境的污染大大减小，有利于对环境的保护和后续对飞灰的集中处理。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，包括飞灰固化回收装置(100)；

其特征在于：

所述的飞灰固化回收装置(100)包括装置主体(1)，所述的装置主体(1)内设置有固定分隔板(8)和烟灰挡板(11)，所述的固定分隔板(8)和烟灰挡板(11)固定连接在装置主体(1)内，所述的装置主体(1)内还设置有第一过滤板(13)、第二过滤板(14)和活性炭吸附板(15)，所述的第一过滤板(13)和第二过滤板(14)固定连接在装置主体(1)内，所述的活性炭吸附板(15)插接在装置主体(1)内，所述的装置主体(1)内设置有集灰盒(4)，所述的集灰盒(4)滑动连接在装置主体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，其特征在于：所述的装置主体(1)的一侧设置有进烟口(2)，所述的进烟口(2)固定连接在装置主体(1)的一侧壁上，所述的装置主体(1)的另一侧设置有排烟口(3)，所述的排烟口(3)固定连接在装置主体(1)的另一侧壁上，所述的装置主体(1)的侧壁下方设置有集灰盒(4)，所述的集灰盒(4)滑动连接在装置主体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，其特征在于：所述的装置主体(1)的下方内壁上开设有滑动连接槽(5)，所述的集灰盒(4)的两侧设置有滑动连接块(6)，所述的滑动连接块(6)固定连接在集灰盒(4)的两侧壁上，所述的滑动连接块(6)的形状规格与装置主体(1)内壁上开设的滑动连接槽(5)相配合，所述的集灰盒(4)通过滑动连接块(6)和滑动连接槽(5)的配合使用滑动连接在装置主体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，其特征在于：所述的装置主体(1)内的左侧设置有光滑斜板(7)，所述的光滑斜板(7)设置有两块固定连接在装置主体(1)的内壁上且两块光滑斜板(7)的位置相对，所述的装置主体(1)内的顶端设置有固定分隔板(8)，所述的固定分隔板(8)固定连接在装置主体(1)的内顶端，所述的固定分隔板(8)的左侧形成前烟道(9)，右侧则形成为后烟道(10)。

5.根据权利要求4所述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，其特征在于：所述的后烟道(10)内设置有烟灰挡板(11)，所述的烟灰挡板(11)设置有两个，所述的两个烟灰挡板(11)分别固定连接在固定分隔板(8)和光滑斜板(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，其特征在于：所述的装置主体(1)内还设置有固定安装板(12)，所述的固定安装板(12)固定连接在装置主体(1)的内壁，所述的固定安装板(12)上设置有第一过滤板(13)和第二过滤板(14)，所述的第一过滤板(13)和第二过滤板(14)固定连接在固定安装板(12)上且互为倾斜设置，所述的第一过滤板(13)的滤孔大于所述的第二过滤板(14)的滤孔。

7.根据权利要求1所述的一种高原垃圾焚烧飞灰固化回收装置，其特征在于：所述的装置主体(1)内靠近排烟口(3)的一侧设置有活性炭吸附板(15)，所述的活性炭吸附板(15)插接在装置主体(1)内，所述的活性炭吸附板(15)的上端设置有固定板(16)，所述的固定板(16)固定连接在活性炭吸附板(15)的上端，所述的装置主体(1)的顶端开设有安装孔(17)，所述的安装孔(17)的宽度大小与活性炭吸附板(15)的相配合，所述的活性炭吸附板(15)通过安装孔(17)插接在装置主体(1)内并通过设置有的紧固螺栓(18)固定安装在装置主体(1)的顶端。

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