CN216079762U - 一种锅炉压力容器排污余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热回收利用技术领域，尤其为一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定有废气箱，所述废气箱的顶部连通有进气口，所述废气箱的内部设置有驱动机构，所述废气箱的内部安装有过滤装置，所述底板的顶部固定有中转箱。本实用新型通过活性炭过滤网对烟气中的烟尘进行过滤吸附，避免烟尘被排放到大气中，造成空气污染，向上拉动拉杆，带动拉板在直杆的外侧向上滑动，对压缩弹簧进行压缩，使插杆跟随一起向上移动，从而将插杆从连接板和固定壳内部拉出，使连接板和固定壳分离，向外拉动连接板，将活性炭过滤网和连接板拉出废气箱外，方便更换活性炭过滤网，增强实用性。

Description

一种锅炉压力容器排污余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种锅炉压力容器排污余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的百分之十六和百分之七十，可回收利用的余热资源约为余热总资源的百分之六十。在锅炉工作过程中，锅炉产生的烟气含有大量的热量，直接将其排放，是对能源造成极大的浪费，所以一般会用到回收装置对余热进行回收利用。

传统余热回收装置存在以下问题：

1、不便对烟气中的烟尘进行吸附过滤，导致含有烟尘的气体排放到大气中，对环境造成污染；

2、废气中的煤渣容易堆积在一起，导致热量散发较慢。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉压力容器排污余热回收装置，解决了传统技术中，不便对烟气中的烟尘进行吸附过滤以及废气中的煤渣容易堆积在一起，导致热量散发较慢的问题。

（二）技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定有废气箱，所述废气箱的顶部连通有进气口，所述废气箱的内部设置有驱动机构，所述废气箱的内部安装有过滤装置，所述底板的顶部固定有中转箱，所述底板的顶部固定有吸气泵，所述吸气泵的进气端与废气箱连通，所述吸气泵的出气端通过进气管与中转箱连通，所述进气管的外侧固定有压力控制阀，所述底板顶部固定有安装架，所述安装架的顶部固定有水箱，所述水箱的顶部连通有进水口，所述底板的顶部固定有吸水泵，所述吸水泵的进水端通过进水管与水箱连通，所述吸水泵的出水端固定有加热管且加热管贯穿中转箱，所述加热管的另一端与水箱连通。

进一步地，所述驱动机构包括固定在废气箱一侧的电机，所述电机的输出轴端固定有第一搅拌杆且第一搅拌杆的一端贯穿废气箱，所述第一搅拌杆的外侧转动有皮带，所述皮带的另一端转动有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一端与废气箱的内壁轴承转动。

进一步地，所述过滤装置包括滑动在废气箱内壁的活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一侧固定有连接板且连接板与废气箱的内壁卡接，所述废气箱的外侧固定有固定壳，所述连接板与固定壳滑动安装，所述固定壳的顶部固定有直杆，所述直杆的顶端固定有连接盘，所述直杆的外侧滑动有拉板，所述直杆的外侧套接有压缩弹簧且压缩弹簧的两端分别与连接盘和拉板固定，所述拉板的顶部固定有拉杆，所述拉板的底部固定有插杆，所述插杆与固定壳和连接板卡接。

进一步地，所述中转箱的内部连通有出气管，所述出气管的外侧固定有出气阀。

进一步地，所述加热管的形状为S形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉压力容器排污余热回收装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过活性炭过滤网对烟气中的烟尘进行过滤吸附，避免烟尘被排放到大气中，造成空气污染，向上拉动拉杆，带动拉板在直杆的外侧向上滑动，对压缩弹簧进行压缩，使插杆跟随一起向上移动，从而将插杆从连接板和固定壳内部拉出，使连接板和固定壳分离，向外拉动连接板，将活性炭过滤网和连接板拉出废气箱外，方便更换活性炭过滤网，增强实用性。

2、本实用新型，通过电机带动第一搅拌杆转动，防止空气中的煤渣堆积在一起，增强热量散发效率，配合第一搅拌杆与皮带转动连接以及皮带与第二搅拌杆转动连接，使第一搅拌杆在转动的同时，带动皮带跟随一起转动，进一步增强散发效率。

附图说明

图1为本实用新型废气箱正视图；

图2为本实用新型废气箱和中转箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中转箱侧视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、废气箱；3、进气口；4、驱动机构；5、过滤装置；6、中转箱；7、吸气泵；8、进气管；9、压力控制阀；10、安装架；11、水箱；12、进水口；13、吸水泵；14、进水管；15、加热管；16、出气管；17、出气阀；401、电机；402、第一搅拌杆；403、皮带；404、第二搅拌杆；501、活性炭过滤网；502、连接板；503、固定壳；504、直杆；505、连接盘；506、拉板；507、压缩弹簧；508、拉杆；509、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定有废气箱2，废气箱2的顶部连通有进气口3，废气箱2的内部设置有驱动机构4，废气箱2的内部安装有过滤装置5，底板1的顶部固定有中转箱6，底板1的顶部固定有吸气泵7，吸气泵7的进气端与废气箱2连通，吸气泵7的出气端通过进气管8与中转箱6连通，进气管8的外侧固定有压力控制阀9，底板1顶部固定有安装架10，安装架10的顶部固定有水箱11，水箱11的顶部连通有进水口12，底板1的顶部固定有吸水泵13，吸水泵13的进水端通过进水管14与水箱11连通，吸水泵13的出水端固定有加热管15且加热管15贯穿中转箱6，加热管15的另一端与水箱11连通,需要说明的是，将废气通过进气口3排放到废气箱2内，通过过滤装置5对废气中的烟尘进行吸附过滤，避免烟尘被排放到大气中，造成空气污染，通过驱动机构4，防止空气中的煤渣堆积在一起，增强热量散发效率，打开吸气泵7，将过滤后的废气通过进气管8吸入到中转箱6内，通过压力控制阀9控制中转箱6内的压强，增强安全性，将水通过进水口12倒入水箱11内，打开吸水泵13，将水从进水管14吸入到加热管15内，当水流经中转箱6时，利用废气中的热量对水进行加热，加热后的水重新回到水箱11，反复循环，回收效果好。

如图1和图2所示，在一些实施例中,驱动机构4包括固定在废气箱2一侧的电机401，电机401的输出轴端固定有第一搅拌杆402且第一搅拌杆402的一端贯穿废气箱2，第一搅拌杆402的外侧转动有皮带403，皮带403的另一端转动有第二搅拌杆404，第二搅拌杆404的一端与废气箱2的内壁轴承转动,需要说明的是，通过电机401带动第一搅拌杆402转动，防止空气中的煤渣堆积在一起，增强热量散发效率，配合第一搅拌杆402与皮带403转动连接以及皮带403与第二搅拌杆404转动连接，使第一搅拌杆402在转动的同时，带动皮带403跟随一起转动，进一步增强散发效率。

如图3和图4所示，在一些实施例中,过滤装置5包括滑动在废气箱2内壁的活性炭过滤网501，活性炭过滤网501的一侧固定有连接板502且连接板502与废气箱2的内壁卡接，废气箱2的外侧固定有固定壳503，连接板502与固定壳503滑动安装，固定壳503的顶部固定有直杆504，直杆504的顶端固定有连接盘505，直杆504的外侧滑动有拉板506，直杆504的外侧套接有压缩弹簧507且压缩弹簧507的两端分别与连接盘505和拉板506固定，拉板506的顶部固定有拉杆508，拉板506的底部固定有插杆509，插杆509与固定壳503和连接板502卡接,需要说明的是，通过活性炭过滤网501对烟气中的烟尘进行过滤吸附，避免烟尘被排放到大气中，造成空气污染，向上拉动拉杆508，带动拉板506在直杆504的外侧向上滑动，对压缩弹簧507进行压缩，使插杆509跟随一起向上移动，从而将插杆509从连接板502和固定壳503内部拉出，使连接板502和固定壳503分离，向外拉动连接板502，将活性炭过滤网501和连接板502拉出废气箱2外，方便更换活性炭过滤网501，增强实用性。

如图3所示，在一些实施例中,中转箱6的内部连通有出气管16，出气管16的外侧固定有出气阀17,需要说明的是，在加热完之后，打开出气阀17，可将无污染的废气从出气管16排入空气内。

如图2所示，在一些实施例中,加热管15的形状为S形,需要说明的是，通过加热管15的形状为S形，增加受热面积，使水热的更快。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有废气箱（2），所述废气箱（2）的顶部连通有进气口（3），所述废气箱（2）的内部设置有驱动机构（4），所述废气箱（2）的内部安装有过滤装置（5），所述底板（1）的顶部固定有中转箱（6），所述底板（1）的顶部固定有吸气泵（7），所述吸气泵（7）的进气端与废气箱（2）连通，所述吸气泵（7）的出气端通过进气管（8）与中转箱（6）连通，所述进气管（8）的外侧固定有压力控制阀（9），所述底板（1）顶部固定有安装架（10），所述安装架（10）的顶部固定有水箱（11），所述水箱（11）的顶部连通有进水口（12），所述底板（1）的顶部固定有吸水泵（13），所述吸水泵（13）的进水端通过进水管（14）与水箱（11）连通，所述吸水泵（13）的出水端固定有加热管（15）且加热管（15）贯穿中转箱（6），所述加热管（15）的另一端与水箱（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括固定在废气箱（2）一侧的电机（401），所述电机（401）的输出轴端固定有第一搅拌杆（402）且第一搅拌杆（402）的一端贯穿废气箱（2），所述第一搅拌杆（402）的外侧转动有皮带（403），所述皮带（403）的另一端转动有第二搅拌杆（404），所述第二搅拌杆（404）的一端与废气箱（2）的内壁轴承转动。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：所述过滤装置（5）包括滑动在废气箱（2）内壁的活性炭过滤网（501），所述活性炭过滤网（501）的一侧固定有连接板（502）且连接板（502）与废气箱（2）的内壁卡接，所述废气箱（2）的外侧固定有固定壳（503），所述连接板（502）与固定壳（503）滑动安装，所述固定壳（503）的顶部固定有直杆（504），所述直杆（504）的顶端固定有连接盘（505），所述直杆（504）的外侧滑动有拉板（506），所述直杆（504）的外侧套接有压缩弹簧（507）且压缩弹簧（507）的两端分别与连接盘（505）和拉板（506）固定，所述拉板（506）的顶部固定有拉杆（508），所述拉板（506）的底部固定有插杆（509），所述插杆（509）与固定壳（503）和连接板（502）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：所述中转箱（6）的内部连通有出气管（16），所述出气管（16）的外侧固定有出气阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于：所述加热管（15）的形状为S形。

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