CN216078706U - 一种可快速连接并消除误差的水路管件及具有其的热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可快速连接并消除误差的水路管件及具有其的热泵机组。水路管件具有水管和将水管连接起来的卡箍结构。水管端部具有沟槽,卡箍结构具有两个半环,半环的两端具有凸耳,半环的两侧具有沿周向凸起的凸台及内部的凹槽,凹槽内设置橡胶密封圈,两个半环的凸台分别伸入两侧水管端部的沟槽,两个半环之间通过连接件固定,从而实现两侧水管的连接。热泵机组的水路循环系统通过所述水管和卡箍结构相互连接并组成连续的水路,不仅能够快速安装且能够消除累积误差,非常适合现场装配,降低了施工难度和周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通空调领域,特别是涉及到一种热泵机组的水路系统。
背景技术
空气源热泵机组广泛应用于写字楼、商务楼、酒店等高端建筑,因能够同时兼顾制冷和制热,根据建筑物的供暖或制冷需求来调整机组的工作数量和工作状态,因此受到了人们的青睐。空气源热泵的水路系统在工程安装时,一般都是机组固定好之后开始现场配管,根据现场实际情况,在管道上开孔、焊接、连接等。待一切都连接好之后再注水试压检漏,最后是包保温棉和外部防护。这种方式工作量大,施工周期长,成本较高。如何能够快速完成工程管道连接,减少工程现场的工作量和工作难度以及施工周期,是亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足和缺陷,本实用新型提供一种可快速连接并消除误差的水路管件,所述水路管件包括水管及将相邻的两根所述水管连接起来的卡箍结构,其中:
所述水管的端部具有沟槽;
所述卡箍结构具有两个半环,所述半环的两端具有凸耳;所述半环的两侧具有沿周向凸起的凸台及内部的凹槽,所述凹槽内设置橡胶密封圈;
两个半环的凸台分别伸入两侧水管端部的沟槽,两个半环之间通过连接件固定,从而实现两侧水管的连接。
进一步的,所述橡胶密封圈的两侧具有沿周向延伸的尖端凸起,所述尖端凸起抵在所述水管端部的沟槽的边缘处从而实现对水管连接处的密封。
进一步的,所述水管上还设置有机械三通组件,所述机械三通组件用于与热泵机组壳管接管连接。
进一步的,所述机械三通组件与所述水管的连接处设置有橡胶密封垫。
进一步的,所述水管为直管或弯管。
本实用新型还提供一种热泵机组,其包括热泵箱体,所述热泵箱体具有与地面垂直的第一方向上的高度、与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度以及与所述第一方向和第二方向均垂直的第三方向上的厚度;所述热泵箱体内设置若干个单体热泵模块的安装位,每个所述安装位上可安装一个单体热泵模块,所述若干个单体热泵模块沿所述第二方向排列;所述单体热泵模块具有压缩机、壳管换热器、翅片换热器、风机、水路循环系统;
所述单体热泵模块的水路循环系统具有如本实用新型所述的水路管件。
进一步的,所述单体热泵模块的数量为2个或2个以上,且各个单体热泵模块具有相同的结构和尺寸。
进一步的,所述水路管件为直管或弯管的组合从而使得所述水路循环系统为同程式。
本实用新型能够实现如下技术效果:
1、水管通过卡箍结构连接,不仅能够实现快速安装,卡箍结构内的橡胶密封圈还能够自动消除管路制造和装配过程中的累积误差,降低了施工难度和施工周期;
2、具有这种水管管件的热泵机组的现场配管过程不再需要在管道上开孔、焊接,也不需要装配后再注水试压检漏,只需要将提前预制好的水管通过卡箍结构连接,最后再包保温棉即可,施工速度快且自动消除误差,取得了良好的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型披露的一种可快速连接并消除误差的水路管件(单根)的正面示意图。
图2为图1的俯视图(省略卡箍结构)。
图3为图1的左视图(省略卡箍结构)。
图4为本实用新型披露的一种可快速连接并消除误差的水路管件(两根水管连接后)的正面示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图5的B部局部放大图。
图7a为卡箍结构的正面示意图。
图7b为图7a的A-A剖视图。
图8a为机械三通组件的正面示意图。
图8b为图8a的A-A剖视图。
图8c为图8a的B-B剖视图。
图9为机械三通组件的透视图。
图10a为机械三通组件与热泵机组壳管接管连接后的结构示意图。
图10b为图10a的C放大图。
图11为本实用新型披露的一种热泵机组的示意图。
附图标记:1-水管,2-卡箍结构,3-机械三通组件,4-热泵机组壳管接管,1-1-沟槽,2-1-半环,2-2-凸耳,2-3-螺栓,2-4-橡胶密封圈,2-5-凸台,2-6-尖端凸起,3-1-橡胶密封垫。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型专利的结构和运行方式做进一步详细说明,显然,附图的提供仅为了更好地理解本实用新型专利,它们不应该理解为对本实用新型专利的限制。基于本实用新型专利的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
结合图1至图10,本实施例披露一种可快速连接并消除误差的水路管件。如图1至3所示,所述水路管件包括水管1及将相邻的两根所述水管连接起来的卡箍结构2,其中:
所述水管1的端部具有沟槽1-1。
如图7(a)、图7(b)所示,所述卡箍结构2具有两个半环2-1,所述半环2-1的两端具有凸耳2-2;如图7(b)所示,所述半环2-1 的两侧具有沿周向凸起的凸台2-5,凸台2-5之间形成内部的凹槽,所述凹槽内设置橡胶密封圈2-4。
图4-6示出了将两根水管1通过卡箍结构2连接起来的结构图。尤其是如图6所示,连个水管1收尾相接,卡箍结构2的两个半环 2-1的凸台2-5分别伸入两侧水管端部的沟槽1-1,两个半环之间通过连接件固定,两个半环形成一个圆环并实现两侧水管的连接。在具体的实施例中,所述连接件可以是螺栓2-3。
如图6所示,所述橡胶密封圈2-4的两侧具有沿周向延伸的尖端凸起2-6,所述尖端凸起抵在所述水管端部的沟槽1-1的边缘处。由于橡胶密封圈2-4具有弹性,所以能够对水管连接处形成良好的密封,且能够消除水管连接时在尺寸和装配上的误差。
具体的,所述水管1上还设置有机械三通组件3,所述机械三通组件3用于与热泵机组壳管接管4连接。图6-8示出了所述机械三通组件3的具体结构和装配关系,其中机械三通组件3与所述水管1 的连接处设置有橡胶密封垫3-1,从而实现水管1与机械三通组件3 之间的密封。具体的如图10(a)和图10(b)所示,机械三通组件 3的圆管直径为a,水管1上与其配合的孔径略大于a,两者之间有1~2mm的间隙,用于调节误差,而间隙又会被内部的橡胶密封垫3-1 密封防止漏水。
可以理解的是,所述水管1可以是直管或弯管,只要其两端具有沟槽,就可以通过卡箍结构进行连接固定。
本实施例能够实现的技术效果为:通过卡箍结构将水管连接,卡箍结构内的橡胶圈有一定的弹性和活动间隙,能够弥补水管加工及装配过程中的各种误差,大大降低了生产难度和对工人操作水平的要求,且能够实现水管之间的快速安装,非常适用于各种热泵机组的现场水路装配过程。
实施例2
如图11所示,本实施例披露一种热泵机组,其包括热泵箱体,所述热泵箱体具有与地面垂直的第一方向上的高度、与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度以及与所述第一方向和第二方向均垂直的第三方向上的厚度。所述热泵箱体内设置若干个单体热泵模块的安装位,每个所述安装位上可安装一个单体热泵模块,所述若干个单体热泵模块沿所述第二方向排列;所述热泵箱体为标准化尺寸的箱体,所述单体热泵模块具有压缩机、壳管换热器、翅片换热器、风机、水路循环系统。
其中,所述单体热泵模块的水路循环系统具有如实施例1所披露的水路管件。若干个所述单体热泵模块并排设置时,各个单体热泵模块的水路循环系统可通过所述卡箍结构相互连接并组成连续的水路,这种水路管件具有易拆卸、能够快速安装且消除误差等特点,非常适用于热泵机组的现场配管。
具体的,所述单体热泵模块的数量为2个或2个以上,且各个单体热泵模块具有相同的结构和尺寸。
在具体的实施例中,所述水路管件为直管或弯管的组合从而使得所述水路循环系统为同程式。
该热泵机组在出厂之前均需要100%在线测试,测试性能的过程同步也验证了水管的密封可靠性,在工程装配中只需要最终包裹保温棉即可完成水路系统的装配。
本实施例能够实现的技术效果:本实施披露的热泵机组的水路系统能够快速完成工程管道连接,且能够自动弥补管道系统误差,因此大大减少工程工作量和工作难度以及施工周期。
上述各实施例仅用于说明本实用新型专利,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,凡是在本技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型专利的保护范围之外。
Claims (8)
1.一种可快速连接并消除误差的水路管件,其特征在于:所述水路管件包括水管及将相邻的两根所述水管连接起来的卡箍结构,其中:
所述水管的端部具有沟槽;
所述卡箍结构具有两个半环,所述半环的两端具有凸耳;所述半环的两侧具有沿周向凸起的凸台及内部的凹槽,所述凹槽内设置橡胶密封圈;
两个半环的凸台分别伸入两侧水管端部的沟槽,两个半环之间通过连接件固定,从而实现两侧水管的连接。
2.根据权利要求1所述的水路管件,其特征在于:所述橡胶密封圈的两侧具有沿周向延伸的尖端凸起,所述尖端凸起抵在所述水管端部的沟槽的边缘处从而实现对水管连接处的密封。
3.根据权利要求1所述的水路管件,其特征在于:所述水管上还设置有机械三通组件,所述机械三通组件用于与热泵机组壳管接管连接。
4.根据权利要求3所述的水路管件,其特征在于:所述机械三通组件与所述水管的连接处设置有橡胶密封垫。
5.根据权利要求1所述的水路管件,其特征在于:所述水管为直管或弯管。
6.一种热泵机组,其特征在于:其包括热泵箱体,所述热泵箱体具有与地面垂直的第一方向上的高度、与所述第一方向垂直的第二方向上的宽度以及与所述第一方向和第二方向均垂直的第三方向上的厚度;所述热泵箱体内设置若干个单体热泵模块的安装位,每个所述安装位上可安装一个单体热泵模块,所述若干个单体热泵模块沿所述第二方向排列;所述单体热泵模块具有压缩机、壳管换热器、翅片换热器、风机、水路循环系统;
所述单体热泵模块的水路循环系统具有如权利要求1至5中的任一项所述的水路管件。
7.根据权利要求6所述的热泵机组,其特征在于:所述单体热泵模块的数量为2个或2个以上,且各个单体热泵模块具有相同的结构和尺寸。
8.根据权利要求6所述的热泵机组,其特征在于:所述水路管件为直管或弯管的组合从而使得所述水路循环系统为同程式。
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