CN216077918U - 一种自锁型螺钉及其配合槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁型螺钉，属于螺钉领域，其技术方案要点包括圆杆，圆杆的两端分别同轴固定有头部以及丝杆部，圆杆上设置有用于限制螺钉从配合槽内脱出的限位组件；限位组件包括开设于圆杆周侧壁的安装槽、位于安装槽内的且呈压缩状态的弹簧、位于弹簧靠近安装槽开口一端的导向柱、固定于导向柱远离弹簧一端且截面呈直角三角形的三角部、用于限制导向柱从安装槽内脱出的防脱组件；三角部凸出于安装槽外且其一直角面靠近头部，另一直角面靠近导向柱，本实用新型能够使得螺钉永久性锁合在配合槽内，避免螺钉松动后发生脱落的问题。

Description

一种自锁型螺钉及其配合槽

技术领域

本实用新型属于螺钉领域，更具体地说它涉及一种自锁型螺钉及其配合槽。

背景技术

螺钉又被称为螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

现有的螺钉一般直接由头部以及丝杆部组成，在使用时，将螺钉旋入配合槽内即可。

然而，现有技术中的螺钉不具有自锁功能，因此在某些需要永久锁合的结构上，螺钉经常会发生松动脱落的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自锁型螺钉及其配合槽，其能够使得螺钉永久性锁合在配合槽内，避免螺钉松动后发生脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自锁型螺钉，包括圆杆，所述圆杆的两端分别同轴固定有头部以及丝杆部，所述圆杆上设置有用于限制螺钉从配合槽内脱出的限位组件；所述限位组件包括开设于圆杆周侧壁的安装槽、位于安装槽内的且呈压缩状态的弹簧、位于弹簧靠近安装槽开口一端的导向柱、固定于导向柱远离弹簧一端且截面呈直角三角形的三角部、用于限制导向柱从安装槽内脱出的防脱组件；所述三角部凸出于安装槽外且其一直角面靠近头部，另一直角面靠近导向柱。

通过采用上述技术方案，将螺钉旋入配合槽内后，三角部会被弹簧推送至配合槽内周壁的环槽内，此时三角部的直角面会与环槽的侧壁抵接，使得螺钉无法从配合槽内旋出，使得螺钉会永久性锁合在配合槽内，避免螺钉松动后发生脱落的问题。

本实用新型进一步设置为：所述防脱组件包括开设于安装槽内周壁的滑道，所述导向柱朝向滑道内凸出有与滑道滑移连接的滑块，所述滑道远离安装槽槽底的一端固定有防脱块。

通过采用上述技术方案，当滑块在滑道内滑移至于防脱块接触时，滑块会被防脱块阻挡，使得导向柱无法继续向安装槽的开口方向移动，避免了导向柱从安装槽内脱落的问题。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽槽底以及导向柱分别朝向弹簧内凸出有与弹簧同轴的第一限位柱以及第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱相向的侧壁之间具有间距。

通过采用上述技术方案，第一限位柱与第二限位柱能够对弹簧的轴线进行限位，避免因弹簧端部发生偏移而导致的弹簧轴线偏移的问题出现。

本实用新型进一步设置为：所述圆杆的直径大于丝杆部的直径。

通过采用上述技术方案，在将螺钉旋入配合槽内时，丝杆部能够快速的穿入配合槽内，而不会被圆柱槽卡住，方便螺钉与配合槽的配合。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆部与圆杆的连接处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够降低丝杆部与圆杆之间的应力，降低二者连接处发生断裂的概率。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件沿圆杆的周侧壁环绕设置有至少两组。

通过采用上述技术方案，两组限位组件能够提高螺钉的防脱效果。

一种自锁型螺钉的配合槽，包括圆柱槽以及螺纹槽，所述圆柱槽的内周壁开设有用于供三角部卡入的环槽通过采用上述技术方案。

通过采用上述技术方案，本方案提供的螺钉能够旋入配合槽内实现固定，当三角部卡入环槽内时，螺钉会永久性锁合在配合槽内。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置圆杆、限位组件，将螺钉旋入配合槽内后，限位组件会使得螺钉无法从配合槽内旋出，使得螺钉会永久性锁合在配合槽内，避免螺钉松动后发生脱落的问题；

2、通过设置配合槽，螺钉旋入配合槽内能够实现永久性锁合。

附图说明

图1为自锁型螺钉与配合槽配合状态的剖视示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、圆杆；2、头部；3、丝杆部；4、限位组件；401、安装槽；402、弹簧；403、导向柱；404、三角部；405、防脱组件；4051、滑道；4052、滑块；4053、防脱块；5、第一限位柱；6、第二限位柱；7、圆柱槽；8、螺纹槽；9、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自锁型螺钉，参照图1，包括圆杆1，圆杆1的两端分别同轴设置有头部2以及丝杆部3，头部2、圆杆1、丝杆部3一体成型。圆杆1的直径大于丝杆部3的直径，丝杆部3与圆杆1的连接处设置有倒角。

参照图1与图2，圆杆1上设置有用于限制螺钉从配合槽内脱出的限位组件4，限位组件4沿圆杆1的周侧壁环绕设置有两组。

限位组件4包括开设于圆杆1周侧壁的长方体状安装槽401、位于安装槽401内的且呈压缩状态的弹簧402、位于弹簧402靠近安装槽401开口一端的导向柱403、一体成型于导向柱403远离弹簧402一端且的三角部404、用于限制导向柱403从安装槽401内脱出的防脱组件405。

其中，弹簧402的两端分别与安装槽401槽底以及导向柱403端壁抵接，安装槽401槽底以及导向柱403分别朝向弹簧402内凸出有与弹簧402同轴的第一限位柱5以及第二限位柱6，第一限位柱5与第二限位柱6相向的侧壁之间具有间距。

三角部404凸出于安装槽401外，三角部404的截面呈直角三角形，三角部404的其中一直角面靠近头部2，另一直角面靠近导向柱403。

防脱组件405包括开设于安装槽401内周壁的滑道4051，导向柱403朝向滑道4051内凸出有与滑道4051滑移连接的滑块4052，滑道4051远离安装槽401槽底的一端一体成型有防脱块4053。

一种自锁型螺钉的配合槽，参照图1与图2，包括圆柱槽7以及螺纹槽8，圆柱槽7的内周壁开设有用于供三角部404卡入的环槽9。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将螺钉旋入配合槽内后，三角部404会被弹簧402推送至圆柱槽7内周壁的环槽9内，此时三角部404的直角面会与环槽9的侧壁抵接，使得螺钉无法从配合槽内旋出，螺钉会永久性锁合在配合槽内，避免螺钉松动后发生脱落的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自锁型螺钉，其特征在于：包括圆杆（1），所述圆杆（1）的两端分别同轴固定有头部（2）以及丝杆部（3），所述圆杆（1）上设置有用于限制螺钉从配合槽内脱出的限位组件（4）；

所述限位组件（4）包括开设于圆杆（1）周侧壁的安装槽（401）、位于安装槽（401）内的且呈压缩状态的弹簧（402）、位于弹簧（402）靠近安装槽（401）开口一端的导向柱（403）、固定于导向柱（403）远离弹簧（402）一端且截面呈直角三角形的三角部（404）、用于限制导向柱（403）从安装槽（401）内脱出的防脱组件；

所述三角部（404）凸出于安装槽（401）外且其一直角面靠近头部（2），另一直角面靠近导向柱（403）。

2.根据权利要求1所述的一种自锁型螺钉，其特征在于：所述防脱组件包括开设于安装槽（401）内周壁的滑道（4051），所述导向柱（403）朝向滑道（4051）内凸出有与滑道（4051）滑移连接的滑块（4052），所述滑道（4051）远离安装槽（401）槽底的一端固定有防脱块（4053）。

3.根据权利要求2所述的一种自锁型螺钉，其特征在于：所述安装槽（401）槽底以及导向柱（403）分别朝向弹簧（402）内凸出有与弹簧（402）同轴的第一限位柱（5）以及第二限位柱（6），所述第一限位柱（5）与第二限位柱（6）相向的侧壁之间具有间距。

4.根据权利要求1所述的一种自锁型螺钉，其特征在于：所述圆杆（1）的直径大于丝杆部（3）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种自锁型螺钉，其特征在于：所述丝杆部（3）与圆杆（1）的连接处设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种自锁型螺钉，其特征在于：所述限位组件（4）沿圆杆（1）的周侧壁环绕设置有至少两组。

7.一种自锁型螺钉的配合槽，其特征在于：包括圆柱槽（7）以及螺纹槽（8），所述圆柱槽（7）的内周壁开设有用于供三角部（404）卡入的环槽（9）。

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