CN216077788U - 一种高耐磨柱塞式液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高耐磨柱塞式液压油缸，属于液压油缸技术领域，包括液压缸本体，在所述液压缸本体外壁下端固定连接有一连接环，在连接环下表面上安装有一底板，在底板下表面上螺纹连接有一连接柱，在连接柱下端上固定连接有一安装环，在底板和连接环之间设有一连接机构，本实用新型具有方便了操作者对液压缸本体的安装的优点。

Description

一种高耐磨柱塞式液压油缸

技术领域

本实用新型属于液压油缸技术领域，特别是一种高耐磨柱塞式液压油缸。

背景技术

液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性，每种缸的工作原理几乎都是相似的，拿一个手动千斤顶来说，千斤顶其实也就是个最简单的油缸了，通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸。

现有的液压油缸在使用过程中，液压油缸两端连接在设备上，液压油缸两端上的连接结构是与液压油缸一体的，导致有些设备上，液压油缸无法很好的安装。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高耐磨柱塞式液压油缸，具有方便了操作者对液压缸本体的安装的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高耐磨柱塞式液压油缸，包括液压缸本体，在所述液压缸本体外壁下端固定连接有一连接环，在连接环下表面上安装有一底板，在底板下表面上螺纹连接有一连接柱，在连接柱下端上固定连接有一安装环，在底板和连接环之间设有一连接机构。

进一步的，所述连接机构包括若干个开设在底板上的连接孔、滑动连接在连接孔中的连接杆、螺纹连接在连接杆下端上的连接螺母、固定连接在连接杆上端的连杆、螺纹连接在连杆上的连接螺栓，所述连接螺栓的一端抵紧在连接环上表面上，连接螺母抵紧在底板下表面上。

进一步的，在所述连接环上表面上开设有一环槽，连接螺栓的一端抵紧在环槽槽底上。

进一步的，在所述底板下表面上开设有嵌槽，所述连接螺母抵紧在嵌槽槽底上。

进一步的，在所述液压缸本体的伸缩端的一端上固定连接有一挡环，在挡环外壁上滑动连接有一连接管，在连接管上端固定连接有一挡板，在挡板上螺纹连接有一支杆，在支杆上端固定连接有一连环，在连接管外壁上螺纹连接有若干个锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵紧在液压缸本体的伸缩端外壁上。

进一步的，在所述液压缸本体的伸缩端的外壁上固定连接有一连管，在所述连管外壁上沿着连管外壁周向开设有锁紧槽，所述锁紧螺栓的一端抵紧在锁紧槽槽底上。

进一步的，在所述连接螺栓的一端上转动连接有一圆弧板，连接螺栓通过圆弧板抵紧在环槽槽底上，圆弧板鱼环槽呈同心设置。

进一步的，在所述锁紧槽槽底上固定连接有一橡胶圈，锁紧螺栓的一端抵紧在橡胶圈上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过根据需要选择安装环，将连接柱螺纹连接在底板上，通过连接机构将底板安装在连接环上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对液压缸本体的安装。

2、本实用新型通过在连接环上开设环槽，连接螺栓的一端抵紧在环槽槽底上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了连接螺栓抵紧在连接环上的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中底板下表面上的结构示意图。

图中，1、液压缸本体；2、连接环；3、底板；4、连接柱；5、安装环；6、连接机构；7、连接孔；8、连接杆；9、连接螺母；10、连杆；11、连接螺栓；12、环槽；13、嵌槽；14、挡环；15、连接管；16、挡板；17、支杆；18、连环；19、锁紧螺栓；20、连管；21、锁紧槽；22、圆弧板；23、橡胶圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种高耐磨柱塞式液压油缸，包括液压缸本体1，在液压缸本体1外壁的下端上固定连接有一连接环2，在连接环2下表面上安装有一底板3，在底板3下表面上螺纹连接有一连接柱4，在连接柱4下表面上固定连接有一安装环5。

如图1、图2所示，为了方便操作者对底板3的安装和拆卸，在底板3和连接环2之间设有一连接机构6，连接机构6包括连接孔7、连接杆8、连接螺母9、连杆10和连接螺栓11，连接孔7开设在底板3上，在底板3上开设有四个连接孔7，连接杆8滑动连接在连接孔7中，连杆10固定连接在连接杆8上端，连接螺母9螺纹连接在连接杆8下端上，连接螺母9抵紧在底板3下表面上，连接螺栓11螺纹连接在连杆10上，连接螺栓11的一端抵紧在连接环2上表面上。

如图1、图2所示，为了减小连接螺母9对操作者操作的影响，在底板3下表面上开设有一嵌槽13，嵌槽13和连接孔7连通，连接螺母9嵌设在嵌槽13中。

如图1、图2所示，为了提高连接螺栓11抵紧在连接环2上的稳定性，在连接环2上表面上开设有一环槽12，在连接螺栓11的一端上转动连接有一圆弧板22，圆弧板22的圆心与环槽12的圆心重合，连接螺栓11通过圆弧板22抵紧在环槽12槽底上。

如图1、图2所示，为了更好的对液压缸本体1的伸缩端的安装，在液压缸本体1的伸缩端的一端上固定连接有一挡环14，在挡环14外壁上滑动连接有一连接管15，在连接管15上表面上固定连接有一挡板16，挡板16抵紧在挡环14上，在挡板16上表面上螺纹连接有一支杆17，在支杆17上端固定连接有一连环18，在连接管15外壁上螺纹连接有四个锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的一端抵紧在液压缸本体1的伸缩端外壁上。

如图1、图2所示，为了提高锁紧螺栓19抵紧在液压缸本体1伸缩端外壁上的稳定性，在液压缸本体1的伸缩端外壁上固定连接有一连管20，在连管20外壁上沿着连管20外壁周向开设有一锁紧槽21，在锁紧槽21槽底上固定连接有一橡胶圈23，锁紧螺栓19的一端抵紧在橡胶圈23上。

本实用新型实施例的工作原理：将底板3抵紧在液压缸本体1下表面上，转动连接杆8，拧紧连接螺母9和连接螺栓11，连接螺栓11的一端通过圆弧板22抵紧在环槽12槽底上，根据需要选择不同形状的安装环5，将连接柱4螺纹连接在底板3上；

将连接管15滑动连接在液压缸本体1的伸缩端上，拧紧锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的一端抵紧在锁紧槽21中，选择需要的连环18的形状，将支杆17螺纹连接在挡板16上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、液压缸本体；2、连接环；3、底板；4、连接柱；5、安装环；6、连接机构；7、连接孔；8、连接杆；9、连接螺母；10、连杆；11、连接螺栓；12、环槽；13、嵌槽；14、挡环；15、连接管；16、挡板；17、支杆；18、连环；19、锁紧螺栓；20、连管；21、锁紧槽；22、圆弧板；23、橡胶圈等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种高耐磨柱塞式液压油缸，包括液压缸本体(1)，其特征在于，在所述液压缸本体(1)外壁下端固定连接有一连接环(2)，在连接环(2)下表面上安装有一底板(3)，在底板(3)下表面上螺纹连接有一连接柱(4)，在连接柱(4)下端上固定连接有一安装环(5)，在底板(3)和连接环(2)之间设有一连接机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，所述连接机构(6)包括若干个开设在底板(3)上的连接孔(7)、滑动连接在连接孔(7)中的连接杆(8)、螺纹连接在连接杆(8)下端上的连接螺母(9)、固定连接在连接杆(8)上端的连杆(10)、螺纹连接在连杆(10)上的连接螺栓(11)，所述连接螺栓(11)的一端抵紧在连接环(2)上表面上，连接螺母(9)抵紧在底板(3)下表面上。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，在所述连接环(2)上表面上开设有一环槽(12)，连接螺栓(11)的一端抵紧在环槽(12)槽底上。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，在所述底板(3)下表面上开设有嵌槽(13)，所述连接螺母(9)抵紧在嵌槽(13)槽底上。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，在所述液压缸本体(1)的伸缩端的一端上固定连接有一挡环(14)，在挡环(14)外壁上滑动连接有一连接管(15)，在连接管(15)上端固定连接有一挡板(16)，在挡板(16)上螺纹连接有一支杆(17)，在支杆(17)上端固定连接有一连环(18)，在连接管(15)外壁上螺纹连接有若干个锁紧螺栓(19)，锁紧螺栓(19)的一端抵紧在液压缸本体(1)的伸缩端外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，在所述液压缸本体(1)的伸缩端的外壁上固定连接有一连管(20)，在所述连管(20)外壁上沿着连管(20)外壁周向开设有锁紧槽(21)，所述锁紧螺栓(19)的一端抵紧在锁紧槽(21)槽底上。

7.根据权利要求3所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，在所述连接螺栓(11)的一端上转动连接有一圆弧板(22)，连接螺栓(11)通过圆弧板(22)抵紧在环槽(12)槽底上，圆弧板(22)鱼环槽(12)呈同心设置。

8.根据权利要求6所述的一种高耐磨柱塞式液压油缸，其特征在于，在所述锁紧槽(21)槽底上固定连接有一橡胶圈(23)，锁紧螺栓(19)的一端抵紧在橡胶圈(23)上。

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