CN216077776U - 一种用于塑料头气缸的t型阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料头气缸的T型阀，包括阀体，所述阀体两侧外壁分别设置有第一导气管，阀体底部外壁设置有第二导气管，阀体顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁转动连接有转动密封套筒，转动密封套筒内壁设置有转动柱，转动柱底部外壁设置有球芯。本实用新型通过设置连接管和第一导气管，当需要喷气机构通过第二导气管向气缸充入气体时，控制面板会控制步进电机带动转动柱旋转一百八十度，让球芯一侧的连接管转动到与阀体一侧的第一导气管同一轴线上，随后控制面板会控制第一导气管两侧导向框内部的电动推杆推动密封限位滑块向前移动，密封限位滑块探出阀体内部后即可对夹在中间的连接管进行限位。

Description

一种用于塑料头气缸的T型阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种用于塑料头气缸的T型阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；当气缸的活塞复位时，将后腔中的气体排空，以保证活塞压紧在喷嘴口上，当贮能腔充气完毕活塞开始移动时，后腔的压缩空气需经过泄流孔向外界泄露，使后腔的压力降低，减小冲击能，泄流孔过小或堵塞时会影响活塞迅速压紧到喷嘴口上，使气缸的冲击频率降低，影响气缸性能，在使用过程中泄流口容易被外物堵塞

现有技术中，如申请号为CN201410655860.9的中国专利，公开了一种气缸用低压排气阀，包括阀体、阀芯和阀座，所述阀体、阀座均为圆筒型，且阀体与阀座的内孔均为台阶孔，阀座前端与阀体后端以螺纹连接，所述阀芯为圆柱体设置在阀座前端的内孔内，但是上述技术方案由于仅通过弹簧来推动阀芯从而让阀门切换打开的密封状态，因此还存在当弹簧使用时间较长时，会导致阀门密封效果降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料头气缸的T型阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料头气缸的T型阀，包括阀体，所述阀体两侧外壁分别设置有第一导气管，阀体底部外壁设置有第二导气管，阀体顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁转动连接有转动密封套筒，转动密封套筒内壁设置有转动柱，转动柱底部外壁设置有球芯，球芯底部外壁设置有输气管，输气管转动连接于第二导气管的内壁上，球芯外壁设置有连接管，第一导气管两侧外壁分别固定有导向框，导向框一侧内壁固定有电动推杆，电动推杆的输出轴固定有密封限位滑块，密封限位滑块贯穿于导向框和阀体一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体顶部外壁固定有控制面板，电动推杆与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体顶部外壁固定有L型支撑杆，L型支撑杆顶部外壁固定有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器连接于转动柱的顶部外壁上，步进电机与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型支撑杆一侧外壁固定有导向套环，转动柱转动连接于导向套环的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱外壁焊接有设置导向快，球芯顶部外壁开有设置导向槽，设置导向槽和转动密封套筒内壁分别开有卡槽，设置导向快滑动连接于卡槽的内壁上，球芯顶部外壁开有密封凹槽，转动密封套筒底部外壁固定有密封凸起，密封凸起滑动连接于密封凹槽的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球芯外壁设置有弹性密封块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体两侧内壁分别固定有导向密封板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球芯顶部内壁固定有气压传感器，阀体顶部外壁固定有警示灯，气压传感器和警示灯分别与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置连接管和第一导气管，当需要喷气机构通过第二导气管向气缸充入气体时，控制面板会控制步进电机带动转动柱旋转一百八十度，让球芯一侧的连接管转动到与阀体一侧的第一导气管同一轴线上，随后控制面板会控制第一导气管两侧导向框内部的电动推杆推动密封限位滑块向前移动，密封限位滑块探出阀体内部后即可对夹在中间的连接管进行限位，让连接管能够稳定的将通过阀体一侧的第一导气管吹入的气体导入第二导气管，当气缸需要将内部的气体通过第二导气管向外部导出时，控制面板会控制电动推杆复位，随后控制步进电机带动球芯反向转动一百八十度，从而让连接管对准阀体另一侧的第一导气管，此时控制面板再控制电动推杆将密封限位滑块推出，此时外部抽气机构就会通过第一导气管和第二导气管将气缸内部的气体抽出，重复上述步骤即可满足气缸在运行时的抽气的吸气需求。

2.通过设置导向密封板和弹性密封块，当连接管转动到对准阀体另一侧的第一导气管的位置时，球芯外壁的弹性密封块也会移动到之前更通过气的第一导气管的一侧，此时弹性密封块可配合密封限位滑块和导向密封板对暂时不通气的第一导气管的一端进行密封，从而提高阀体整体的密封性能。

3.通过设置球芯，气压传感器可对球芯内部的气压进行实时监测，当抽气机构通过第一导气管将气缸内部的气体抽出时，此时球芯内部的气压会逐渐减小，当球芯内部的气压减小到设定标准值时，则表示气缸内部的气体已被抽气机构全部抽出，此时控制面板会控制步进电机带动转动柱继续转动，立刻开始下一个进气抽气的循环，当球芯内部气压异常时，控制面板会控制警示灯亮起提醒工作人员气阀异常。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的L型支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的阀体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的导向框内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的球芯结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的球芯内部结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种用于塑料头气缸的T型阀的电路流程示意图。

图中：1-阀体、2-第一导气管、3-第二导气管、4-步进电机、5-L型支撑杆、6-转动柱、7-导向套环、8-插接导向快、9-警示灯、10-控制面板、11-转动密封套筒、12-球芯、13-导向密封板、14-导向框、15-密封限位滑块、16-输气管、17-电动推杆、18-连接管、19-插接导向槽、20-卡槽、21-密封凹槽、22-弹性密封块、23-密封凸起、24-气压传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种用于塑料头气缸的T型阀，如图1-7所示，包括阀体1，所述阀体1两侧外壁分别插接有第一导气管2，阀体1底部外壁插接有第二导气管3，阀体1两侧外壁的第一导气管2分别与外部喷气和抽气机构相连接，第二导气管3与塑料头气缸相连接；阀体1顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁转动连接有转动密封套筒11，转动密封套筒11内壁插接有转动柱6，转动柱6底部外壁插接有球芯12，球芯12底部外壁设置有输气管16，输气管16转动连接于第二导气管3的内壁上，球芯12外壁插接有连接管18，当需要喷气机构通过第二导气管3向气缸充入气体时，控制面板10会控制步进电机4带动转动柱6旋转一百八十度，让球芯12一侧的连接管18转动到与阀体1一侧的第一导气管2同一轴线上，随后控制面板10会控制第一导气管2两侧导向框14内部的电动推杆17推动密封限位滑块15向前移动，密封限位滑块15探出阀体1内部后即可对夹在中间的连接管18进行限位，让连接管18能够稳定的将通过阀体1一侧的第一导气管2吹入的气体导入第二导气管3，当气缸需要将内部的气体通过第二导气管3向外部导出时，控制面板10会控制电动推杆17复位，随后控制步进电机4带动球芯12反向转动一百八十度，从而让连接管18对准阀体1另一侧的第一导气管2，此时控制面板10再控制电动推杆17将密封限位滑块15推出，此时外部抽气机构就会通过第一导气管2和第二导气管3将气缸内部的气体抽出，重复上述步骤即可满足气缸在运行时的抽气的吸气需求。

第一导气管2两侧外壁分别通过螺丝固定有导向框14，导向框14一侧内壁通过螺丝固定有电动推杆17，电动推杆17的输出轴通过螺丝固定有密封限位滑块15，密封限位滑块15贯穿于导向框14和阀体1一侧外壁；阀体1顶部外壁通过螺丝固定有控制面板10，电动推杆17与控制面板10电性连接，阀体1顶部外壁固定有L型支撑杆5，L型支撑杆5顶部外壁通过螺丝固定有步进电机4，步进电机4的输出轴通过联轴器连接于转动柱6的顶部外壁上，步进电机4与控制面板10电性连接。

为了能够让转动柱6在转动时更加稳定；如图2所示，所述L型支撑杆5一侧外壁通过螺丝固定有导向套环7，转动柱6转动连接于导向套环7的内壁上；通过设置导向套环7，导向套环7可对转动柱6的转动进行导向，从而让转动柱6在转动时能够更加的稳定。

为了提高转动柱6带动球芯12转动时的稳定性；如图2、图5、图6所示，所述转动柱6外壁焊接有插接导向快8，球芯12顶部外壁开有插接导向槽19，插接导向槽19和转动密封套筒11内壁分别开有卡槽20，插接导向快8滑动连接于卡槽20的内壁上，球芯12顶部外壁开有密封凹槽21，转动密封套筒11底部外壁固定有密封凸起23，密封凸起23滑动连接于密封凹槽21的内壁上；通过设置插接导向槽19、密封凹槽21和卡槽20，首先将转动柱6插入插接导向槽19，此时转动柱6可通过插接导向快8和卡槽20带动球芯12进行转动，同时转动密封套筒11底部外壁可配合球芯12顶部外壁的密封凹槽21对球芯12的转动进行导向，从而提高转动柱6带动球芯12转动时的稳定性。

为了能够对暂时不使用的第一导气管2进行有效的封堵；如图5所示，所述球芯12外壁插接有弹性密封块22，阀体1两侧内壁分别通过螺丝固定有导向密封板13；通过设置导向密封板13和弹性密封块22，当连接管18转动到对准阀体1另一侧的第一导气管2的位置时，球芯12外壁的弹性密封块22也会移动到之前更通过气的第一导气管2的一侧，此时弹性密封块22可配合密封限位滑块15和导向密封板13对暂时不通气的第一导气管2的一端进行密封，从而提高阀体1整体的密封性能。

工作原理：阀体1两侧外壁的第一导气管2分别与外部喷气和抽气机构相连接，第二导气管3与塑料头气缸相连接，当需要喷气机构通过第二导气管3向气缸充入气体时，控制面板10会控制步进电机4带动转动柱6旋转一百八十度，让球芯12一侧的连接管18转动到与阀体1一侧的第一导气管2同一轴线上，随后控制面板10会控制第一导气管2两侧导向框14内部的电动推杆17推动密封限位滑块15向前移动，密封限位滑块15探出阀体1内部后即可对夹在中间的连接管18进行限位，让连接管18能够稳定的将通过阀体1一侧的第一导气管2吹入的气体导入第二导气管3，当气缸需要将内部的气体通过第二导气管3向外部导出时，控制面板10会控制电动推杆17复位，随后控制步进电机4带动球芯12反向转动一百八十度，从而让连接管18对准阀体1另一侧的第一导气管2，此时控制面板10再控制电动推杆17将密封限位滑块15推出，此时外部抽气机构就会通过第一导气管2和第二导气管3将气缸内部的气体抽出，重复上述步骤即可满足气缸在运行时的抽气的吸气需求。

首先将转动柱6插入插接导向槽19，此时转动柱6可通过插接导向快8和卡槽20带动球芯12进行转动，同时转动密封套筒11底部外壁可配合球芯12顶部外壁的密封凹槽21对球芯12的转动进行导向，当连接管18转动到对准阀体1另一侧的第一导气管2的位置时，球芯12外壁的弹性密封块22也会移动到之前更通过气的第一导气管2的一侧，此时弹性密封块22可配合密封限位滑块15和导向密封板13对暂时不通气的第一导气管2的一端进行密封。

实施例2

一种用于塑料头气缸的T型阀，为了能够对球芯12内部的气压进行实时监测；如图1和图6所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述球芯12顶部内壁通过螺丝固定有气压传感器24，阀体1顶部外壁通过螺丝固定有警示灯9，气压传感器24和警示灯9分别与控制面板10电性连接，气压传感器24的型号为MPX4115A；气压传感器24可对球芯12内部的气压进行实时监测，当抽气机构通过第一导气管2将气缸内部的气体抽出时，此时球芯12内部的气压会逐渐减小，当球芯12内部的气压减小到设定标准值时，则表示气缸内部的气体已被抽气机构全部抽出，此时控制面板10会控制步进电机4带动转动柱6继续转动，立刻开始下一个进气抽气的循环，当球芯12内部气压异常时，控制面板10会控制警示灯9亮起提醒工作人员气阀异常。

工作原理：气压传感器24可对球芯12内部的气压进行实时监测，当抽气机构通过第一导气管2将气缸内部的气体抽出时，此时球芯12内部的气压会逐渐减小，当球芯12内部的气压减小到设定标准值时，则表示气缸内部的气体已被抽气机构全部抽出，此时控制面板10会控制步进电机4带动转动柱6继续转动，立刻开始下一个进气抽气的循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塑料头气缸的T型阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）两侧外壁分别设置有第一导气管（2），阀体（1）底部外壁设置有第二导气管（3），阀体（1）顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁转动连接有转动密封套筒（11），转动密封套筒（11）内壁设置有转动柱（6），转动柱（6）底部外壁设置有球芯（12），球芯（12）底部外壁设置有输气管（16），输气管（16）转动连接于第二导气管（3）的内壁上，球芯（12）外壁设置有连接管（18），第一导气管（2）两侧外壁分别固定有导向框（14），导向框（14）一侧内壁固定有电动推杆（17），电动推杆（17）的输出轴固定有密封限位滑块（15），密封限位滑块（15）贯穿于导向框（14）和阀体（1）一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述阀体（1）顶部外壁固定有控制面板（10），电动推杆（17）与控制面板（10）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述阀体（1）顶部外壁固定有L型支撑杆（5），L型支撑杆（5）顶部外壁固定有步进电机（4），步进电机（4）的输出轴通过联轴器连接于转动柱（6）的顶部外壁上，步进电机（4）与控制面板（10）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述L型支撑杆（5）一侧外壁固定有导向套环（7），转动柱（6）转动连接于导向套环（7）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述转动柱（6）外壁焊接有设置导向快（8），球芯（12）顶部外壁开有设置导向槽（19），设置导向槽（19）和转动密封套筒（11）内壁分别开有卡槽（20），设置导向快（8）滑动连接于卡槽（20）的内壁上，球芯（12）顶部外壁开有密封凹槽（21），转动密封套筒（11）底部外壁固定有密封凸起（23），密封凸起（23）滑动连接于密封凹槽（21）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述球芯（12）外壁设置有弹性密封块（22）。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述阀体（1）两侧内壁分别固定有导向密封板（13）。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料头气缸的T型阀，其特征在于，所述球芯（12）顶部内壁固定有气压传感器（24），阀体（1）顶部外壁固定有警示灯（9），气压传感器（24）和警示灯（9）分别与控制面板（10）电性连接。

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