CN216077501U - 一种具有散热功能的空压机主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是一种具有散热功能的空压机主机，针对现有空压机散热效果较差的问题，现提出如下方案，其包括机箱和安装在机箱内部的空压机，所述机箱底部的内壁上安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装在机箱底部内壁上的多个弹性组件、安装在多个弹性组件上的连接板和铰接在机箱底部内壁上的连接杆，所述连接板的顶部与空压机的底部固接，所述连接板的底部固接有空心块，所述空心块的内壁滑接有两个滑块，且两个滑块之间固接有第一弹簧。本实用新型结构合理，操作简单，能够在对空压机减震的同时对空压机进行均匀散热，增加了对空压机的散热面积，提高了空压机的散热效果。

Description

一种具有散热功能的空压机主机

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种具有散热功能的空压机主机。

背景技术

空压机全称为空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，现有空压机基本为局部散热，导致空压机散热面积较小、散热效果较差，进而难以满足空压机的散热需求，导致空压机的运行不够稳定，为此，本方案提出了一种具有散热功能的空压机主机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有散热功能的空压机主机，解决了现有技术中空压机散热效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有散热功能的空压机主机，包括机箱和安装在机箱内部的空压机，所述机箱底部的内壁上安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装在机箱底部内壁上的多个弹性组件、安装在多个弹性组件上的连接板和铰接在机箱底部内壁上的连接杆，所述连接板的顶部与空压机的底部固接，所述连接板的底部固接有空心块，所述空心块的内壁滑接有两个滑块，且两个滑块之间固接有第一弹簧，所述滑块的底部与连接杆的顶端铰接，所述连接板一侧的外壁上固接有支撑立板，所述机箱两侧的外壁均开设有多个通风口，所述机箱的内部设置有用于给空压机散热的散热机构。

优选的，所述弹性组件包括固接在机箱底部内壁上的伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第二弹簧，所述伸缩杆的伸长端与连接板的底部固接，所述第二弹簧的一端与机箱底部的内壁固接，所述第二弹簧的另一端与连接板的底部固接。

优选的，所述散热机构包括固接在支撑立板靠近滑块一侧外壁上驱动组件和分别安装在两个滑块顶部的两个风冷组件，两个所述风冷组件分别位于空压机的前方和后方，所述风冷组件包括分别固接在两个滑块顶部的两个固定板和分别安装在两个固定板上的两个传动轴，所述传动轴贯穿固定板设置，且传动轴与固定板转动连接，两个所述传动轴靠近空压机的一端均固接有扇叶，两个所述传动轴的另一端均固接有齿盘。

优选的，所述驱动组件包括固接在支撑立板靠近滑块一侧外壁上的电机和转动连接在支撑立板靠近滑块一侧外壁上的从动轴，且电机与从动轴分别位于空压机的后方和前方，所述电机输出轴和从动轴的外部均套接有齿轮，且两个齿轮分别与同一风冷组件的两个齿盘相啮合，所述电机的输出轴与从动轴之间通过传动组件传动连接。

优选的，所述传动组件包括分别套接在电机输出轴和从动轴外部的两个传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述支撑立板一侧的外壁上固接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于两个齿轮相互远离的一方，所述限位杆贯穿两个滑块设置、且分别与两个滑块滑接。

本实用新型的有益效果：

1、通过散热机构各部件的配合，能够对空压机进行均匀散热，并且通过与缓冲机构的配合能够增加对空压机的散热面积，从而提高了空压机的散热效果，保证了空压机运行的稳定性。

2、通过缓冲机构各部件的配合，能够对运行中的空压机进行多级减震，减小了空压机与机箱底部内壁之间的冲击力，进而起到了保护空压机的作用。

本实用新型结构合理，操作简单，能够在对空压机减震的同时对空压机进行均匀散热，增加了对空压机的散热面积，提高了空压机的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正剖图。

图2为本实用新型的内部结构俯视图。

图3为本实用新型的内部结构左剖图。

图中标号：1、机箱；2、空压机；3、连接板；4、连接杆；5、空心块；6、滑块；7、第一弹簧；8、支撑立板；9、通风口；10、伸缩杆；11、第二弹簧；12、固定板；13、传动轴；14、扇叶；15、齿盘；16、电机；17、从动轴；18、齿轮；19、传动轮；20、皮带；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有散热功能的空压机主机，包括机箱1和安装在机箱1内部的空压机2，机箱1底部的内壁上安装有缓冲机构，缓冲机构包括安装在机箱1底部内壁上的多个弹性组件、安装在多个弹性组件上的连接板3和铰接在机箱1底部内壁上的连接杆4，连接板3的顶部与空压机2的底部固接，连接板3的底部固接有空心块5，空心块5的内壁滑接有两个滑块6，且两个滑块6之间固接有第一弹簧7，滑块6的底部与连接杆4的顶端铰接，弹性组件包括固接在机箱1底部内壁上的伸缩杆10和套设在伸缩杆10外部的第二弹簧11，伸缩杆10的伸长端与连接板3的底部固接，第二弹簧11的一端与机箱1底部的内壁固接，第二弹簧11的另一端与连接板3的底部固接，连接板3一侧的外壁上固接有支撑立板8，机箱1两侧的外壁均开设有多个通风口9，机箱1的内部设置有用于给空压机2散热的散热机构，空压机2在连接板3的顶部运行时会产生振动，并带动连接板3往复上下移动，支撑立板8跟随连接板3同步移动，通过连接板3将振动力传递给伸缩杆10、并压缩第二弹簧11，通过第二弹簧11的反作用力给空压机2进行一次减震，同时当连接板3向下移动时，通过两个连接杆4分别与两个滑块6铰接的作用，进而带动两个滑块6沿着空心块5的内壁向相对的方向移动、并压缩第一弹簧7，通过第一弹簧7的反作用力给空压机2进行二次减震，同理，当连接板3向上移动时，会带动两个滑块6沿着空心块5的内壁向相远离的方向移动、并拉伸第一弹簧7，以此循环对空压机2进行多级减震，来减小空压机2在运行过程中产生的振动力；

散热机构包括固接在支撑立板8靠近滑块6一侧外壁上驱动组件和分别安装在两个滑块6顶部的两个风冷组件，两个风冷组件分别位于空压机2的前方和后方，风冷组件包括分别固接在两个滑块6顶部的两个固定板12和分别安装在两个固定板12上的两个传动轴13，传动轴13贯穿固定板12设置，且传动轴13与固定板12转动连接，两个传动轴13靠近空压机2的一端均固接有扇叶14，两个传动轴13的另一端均固接有齿盘15，驱动组件包括固接在支撑立板8靠近滑块6一侧外壁上的电机16和转动连接在支撑立板8靠近滑块6一侧外壁上的从动轴17，且电机16与从动轴17分别位于空压机2的后方和前方，电机16输出轴和从动轴17的外部均套接有齿轮18，且两个齿轮18分别与同一风冷组件的两个齿盘15相啮合，电机16的输出轴与从动轴17之间通过传动组件传动连接，传动组件包括分别套接在电机16输出轴和从动轴17外部的两个传动轮19，两个传动轮19之间通过皮带20传动连接，通过启动电机16带动其输出轴外部的齿轮18转动，进而通过该齿轮18与空压机2后方两个齿盘15啮合的作用，带动相对应的两个传动轴13互为反向转动，从而带动后方的两个扇叶14快速旋转对空压机2的后方进行散热，同时通过缓冲机构带动两个滑块6沿着空心块5的内壁左右往复移动时，进而通过固定板12带动后方的两个扇叶14左右往复移动，从而增加了对空压机2后方散热的面积，通过两个传动轮19与皮带20传动连接的作用，带动从动轴17跟随电机16的输出轴同步转动，进而带动从动轴17外部的齿轮18转动，通过该齿轮18与空压机2前方两个齿盘15啮合的作用，从而带动相对应的两个传动轴13互为反向转动，进而带动前方的两个扇叶14快速旋转对空压机2的前方进行散热，同时通过两个滑块6在左右往复移动过程中带动位于空压机2前方的两个扇叶14左右往复移动，从而增加了对空压机2前方散热的面积；

支撑立板8一侧的外壁上固接有两个限位杆21，且两个限位杆21分别位于两个齿轮18相互远离的一方，限位杆21贯穿两个滑块6设置、且分别与两个滑块6滑接，限位杆21的设置是用于使滑块6沿着限位杆21的外壁左右移动、并能够防止滑块6移动过程中发生横向转动。

工作原理：空压机2在连接板3的顶部运行时会产生振动，并带动连接板3往复上下移动，支撑立板8跟随连接板3同步移动，通过连接板3将振动力传递给伸缩杆10、并压缩第二弹簧11，通过第二弹簧11的反作用力给空压机2进行一次减震，同时当连接板3向下移动时，通过两个连接杆4分别与两个滑块6铰接的作用，进而带动两个滑块6沿着空心块5的内壁向相对的方向移动、并压缩第一弹簧7，通过第一弹簧7的反作用力给空压机2进行二次减震，同理，当连接板3向上移动时，会带动两个滑块6沿着空心块5的内壁向相远离的方向移动、并拉伸第一弹簧7，以此循环对空压机2进行多级减震，来减小空压机2在运行过程中产生的振动力；

通过启动电机16带动其输出轴外部的齿轮18转动，进而通过该齿轮18与空压机2后方两个齿盘15啮合的作用，带动相对应的两个传动轴13互为反向转动，从而带动后方的两个扇叶14快速旋转对空压机2的后方进行散热，同时通过缓冲机构带动两个滑块6沿着空心块5的内壁左右往复移动时，进而通过固定板12带动后方的两个扇叶14左右往复移动，从而增加了对空压机2后方散热的面积，通过两个传动轮19与皮带20传动连接的作用，带动从动轴17跟随电机16的输出轴同步转动，进而带动从动轴17外部的齿轮18转动，通过该齿轮18与空压机2前方两个齿盘15啮合的作用，从而带动相对应的两个传动轴13互为反向转动，进而带动前方的两个扇叶14快速旋转对空压机2的前方进行散热，同时通过两个滑块6在左右往复移动过程中带动位于空压机2前方的两个扇叶14左右往复移动，从而增加了对空压机2前方散热的面积。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热功能的空压机主机，包括机箱(1)和安装在机箱(1)内部的空压机(2)，其特征在于，所述机箱(1)底部的内壁上安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装在机箱(1)底部内壁上的多个弹性组件、安装在多个弹性组件上的连接板(3)和铰接在机箱(1)底部内壁上的连接杆(4)，所述连接板(3)的顶部与空压机(2)的底部固接，所述连接板(3)的底部固接有空心块(5)，所述空心块(5)的内壁滑接有两个滑块(6)，且两个滑块(6)之间固接有第一弹簧(7)，所述滑块(6)的底部与连接杆(4)的顶端铰接，所述连接板(3)一侧的外壁上固接有支撑立板(8)，所述机箱(1)两侧的外壁均开设有多个通风口(9)，所述机箱(1)的内部设置有用于给空压机(2)散热的散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的空压机主机，其特征在于，所述弹性组件包括固接在机箱(1)底部内壁上的伸缩杆(10)和套设在伸缩杆(10)外部的第二弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的伸长端与连接板(3)的底部固接，所述第二弹簧(11)的一端与机箱(1)底部的内壁固接，所述第二弹簧(11)的另一端与连接板(3)的底部固接。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的空压机主机，其特征在于，所述散热机构包括固接在支撑立板(8)靠近滑块(6)一侧外壁上驱动组件和分别安装在两个滑块(6)顶部的两个风冷组件，两个所述风冷组件分别位于空压机(2)的前方和后方，所述风冷组件包括分别固接在两个滑块(6)顶部的两个固定板(12)和分别安装在两个固定板(12)上的两个传动轴(13)，所述传动轴(13)贯穿固定板(12)设置，且传动轴(13)与固定板(12)转动连接，两个所述传动轴(13)靠近空压机(2)的一端均固接有扇叶(14)，两个所述传动轴(13)的另一端均固接有齿盘(15)。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的空压机主机，其特征在于，所述驱动组件包括固接在支撑立板(8)靠近滑块(6)一侧外壁上的电机(16)和转动连接在支撑立板(8)靠近滑块(6)一侧外壁上的从动轴(17)，且电机(16)与从动轴(17)分别位于空压机(2)的后方和前方，所述电机(16)输出轴和从动轴(17)的外部均套接有齿轮(18)，且两个齿轮(18)分别与同一风冷组件的两个齿盘(15)相啮合，所述电机(16)的输出轴与从动轴(17)之间通过传动组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的空压机主机，其特征在于，所述传动组件包括分别套接在电机(16)输出轴和从动轴(17)外部的两个传动轮(19)，两个所述传动轮(19)之间通过皮带(20)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的空压机主机，其特征在于，所述支撑立板(8)一侧的外壁上固接有两个限位杆(21)，且两个限位杆(21)分别位于两个齿轮(18)相互远离的一方，所述限位杆(21)贯穿两个滑块(6)设置、且分别与两个滑块(6)滑接。

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