CN216077487U - 用于空压机的降噪减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机降噪技术领域，且公开了用于空压机的降噪减震装置，包括包括安装箱，所述安装箱内固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的上侧固定安装有储气罐，该用于空压机的降噪减震装置,通过支撑板在安装块的滑槽内滑动，第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合，同时再通过连接杆、滑块、第二弹簧、第一伸缩杆和第第弹簧的配合，再通过第一隔音棉、隔音罩和第二隔音棉的配合，从而实现了因空压机主体产生震动而产生噪音，同时对空压机主体产生的噪音进行削弱，实现了对空压机进行减震降噪的效果，大大提高了减震降噪装置的隔音效果，同时也从源头上降低了噪音的产生，同时对空压机主体的减震，提高了空压机的使用寿命。

Description

用于空压机的降噪减震装置

技术领域

本实用新型涉及空压机降噪技术领域，具体为用于空压机的降噪减震装置。

背景技术

空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机的组成一般包含有电机、压缩机、活塞、气缸和储气罐等，现有的空压机在工作时，电机带动压缩机工作会产生明显的震动，而震动时会产生大量的噪音。

现有的用空压机的降噪减震装置在进行使用时，大多数将空压机安装在空压机的安装底座上，再用隔音罩将空压机罩住，对空压进行隔音，这种方式隔音效果差，无法起到很好的隔音效果，由此影响工作环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于空压机的降噪减震装置，具备可以对空压机主体进行减震和隔音等优点，解决了目前降噪减震装置对空压机主体产生的噪音隔断效果差的问题。

(二)技术方案

1.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于空压机的降噪减震装置，包括安装箱，所述安装箱内固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的上侧固定安装有储气罐，所述储气罐的上侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的移动端固定安装有隔音箱，所述第一伸缩杆的外表面固定套设有与储气罐固定连接的第一弹簧，所述隔音箱的底部设置有两个减震机构；

所述减震机构包括与储气罐上侧固定连接的安装板，所述安装板的上侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部转动连接有两个相互铰接的连接杆，两个所述连接杆的铰接处与隔音箱的底部转动连接，两个所述连接杆之间固定连接有第二弹簧，其中一个所述的滑块的一侧固定连接有磁铁，所述隔音箱内固定安装有两个安装块，两个所述安装块的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有与滑槽固定连接的第一减震弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有与滑槽固定连接的第二减震弹簧，所述支撑板的上侧固定安装有空压机主体，所述隔音箱内设置有散热装置，所述隔音箱的内表面固定连接有第一隔音棉，所述隔音箱的一侧固定连接有与安装箱固定连接的隔音罩。

优选的，所述缓冲机构包括与安装箱固定连接的多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的移动端与储气罐的底部固定连接，所述第二伸缩杆的外表面固定套设有缓冲弹簧。

优选的，所述散热装置包括与隔音箱固定连接的风箱，所述风箱内固定安装有风扇，所述风扇的一侧固定连接有与安装箱固定连接的进风管，所述进风管的一端固定连接有与风箱固定连接的过滤网，所述隔音箱的一侧固定连接有与安装箱固定连接的出风管。

优选的，所述隔音罩内开设有消音槽，所述消音槽内开设有多个进声口。

优选的，所述安装箱的底部固定连接有万向轮，所述安装箱的一侧固定连接有推把。

优选的，所述安装箱的上侧转动连接有检修门，所述安装箱的一侧固定安装有玻璃观察窗，所述安装箱的内表面固定连接有第二隔音棉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于空压机的降噪减震装置，具备以下有益效果：

1、该用于空压机的降噪减震装置，通过支撑板在安装块的滑槽内滑动，第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合，同时再通过连接杆、滑块、第二弹簧、第一伸缩杆和第第弹簧的配合，再通过第一隔音棉、隔音罩和第二隔音棉的配合，从而实现了因空压机主体产生震动而产生噪音，同时对空压机主体产生的噪音进行削弱，实现了对空压机进行减震降噪的效果，大大提高了减震降噪装置的隔音效果，同时也从源头上降低了噪音的产生，同时对空压机主体的减震，降低了空压机主体产生的震动对空压机的损坏，提高了空压机的使用寿命。

2、该用于空压机的降噪减震装置，通过第二伸缩杆和缓冲弹簧的配合实现对空压机移动搬运时产生震动的减弱，提高了对空压机的减震，同时通过散热装置对空压机主体进行散热，防止了空压机长时间工作温度过高造成停机，提高空压机的使用效果和使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型消音箱的内部结构主视图。

图3为本实用新型图1中的A的放大图。

图中：1、安装箱；2、储气罐；3、第一伸缩杆；4、隔音箱；5、第一弹簧；6、安装板；7、滑块；8、连接杆；9、第二弹簧；10、磁铁；11、安装块；12、滑槽；13、支撑板；14、第一减震弹簧；15、第二减震弹簧；16、空压机主体；17、第一隔音棉；18、隔音罩；19、第二伸缩杆；20、缓冲弹簧；21、风箱；22、风扇；23、进风管；24、过滤网；25、出风管；26、消音槽；27、进声口；28、第二隔音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

2.请参阅图1-3，用于空压机的降噪减震装置，包括安装箱1，安装箱1内固定安装有缓冲机构，缓冲机构的上侧固定安装有储气罐 2，储气罐2的上侧固定安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的移动端固定安装有隔音箱4，第一伸缩杆3的外表面固定套设有与储气罐2固定连接的第一弹簧5，隔音箱4的底部设置有两个减震机构；

减震机构包括与储气罐2上侧固定连接的安装板6，安装板6的上侧滑动连接有两个滑块7，两个滑块7的顶部转动连接有两个相互铰接的连接杆8，两个连接杆8的铰接处与隔音箱4的底部转动连接，两个连接杆8之间固定连接有第二弹簧9，其中一个的滑块7的一侧固定连接有磁铁10，隔音箱4内固定安装有两个安装块11，两个安装块11的一侧均开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有与滑槽12固定连接的第一减震弹簧14，支撑板13的顶部固定连接有与滑槽12固定连接的第二减震弹簧15，支撑板13的上侧固定安装有空压机主体16，隔音箱4内设置有散热装置，隔音箱4的内表面固定连接有第一隔音棉17，隔音箱4的一侧固定连接有与安装箱1固定连接的隔音罩18，由于空压机主体16 工作时产生较大的震动和响声，在空压机主体16产生震动时，通过隔音箱4内的支撑板13在安装块11的滑槽12内上衣移动，支撑板 13移动时通过第一减震弹簧14和第二减震弹簧15受力伸缩对震动进行削弱，使空压机主体16在隔音箱4内进行初步的减震，再通过隔音箱4底部第一伸缩杆3和第一弹簧5受力伸缩进行缓冲，同时通过隔音箱4底部转动连接的连接杆8转动，在转动时连接杆8带动滑块7在安装板6上滑动，滑动的同时第二弹簧9受力伸缩，从而实现了再次对空压机主体16产生的震动进行减震，从而实现了对空压机主体16产生的震动进行充分的削弱，从而降低了因空压机主体16震动而产生噪音，同时在通过隔音箱4内的第一隔音棉17和隔音罩18 的配合，实现对空压机产生的噪音进行削弱。

缓冲机构包括与安装箱1固定连接的多个第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的移动端与储气罐2的底部固定连接，第二伸缩杆19的外表面固定套设有缓冲弹簧20，通过第二伸缩杆19和缓冲弹簧20的配合，实现对空压机在移动或搬运过程中产生震动的减弱。

散热装置包括与隔音箱4固定连接的风箱21，风箱21内固定安装有风扇22，风扇22的一侧固定连接有与安装箱1固定连接的进风管23，进风管23的一端固定连接有与风箱21固定连接的过滤网24，隔音箱4的一侧固定连接有与安装箱1固定连接的出风管25，通过隔音箱4内的风扇22，将进风管23内的气体吹到空压机主体16上，对空压机主体16进行吹风，实现对空压机主体16进行散热，进风管 23内的过滤网24对吸进的空气进行过滤的作用。

隔音罩18内开设有消音槽26，消音槽26内开设有多个进声口 27，通过进声口27将声音进入消音槽26内，对声音间削弱，从而实现对空压机主体16产生的声音进行隔音效果。

安装箱1的底部固定连接有万向轮，安装箱1的一侧固定连接有推把，通过万向轮和推把便于对空压机进行移动。

安装箱1的上侧转动连接有检修门，安装箱1的一侧固定安装有玻璃观察窗，安装箱1的内表面固定连接有第二隔音棉28，通过玻璃观察窗对安装箱内的情况进行观察，在通过第二隔音棉28对安装箱1内的噪音进行隔音。

工作原理：首先通过隔音箱4内的支撑板13在安装块11的滑槽 12内上衣移动，支撑板13移动时通过第一减震弹簧14和第二减震弹簧15受力伸缩对震动进行削弱，使空压机主体16在隔音箱4内进行初步的减震，再通过隔音箱4底部第一伸缩杆3和第一弹簧5受力伸缩进行缓冲，同时通过隔音箱4底部转动连接的连接杆8转动，在转动时连接杆8带动滑块7在安装板6上滑动，滑动的同时第二弹簧 9受力伸缩，从而实现了再次对空压机主体16产生的震动进行减震，从而实现了对空压机主体16产生的震动进行充分的削弱，从而降低了因空压机主体16震动而产生噪音，同时在通过隔音箱4内的第一隔音棉17和隔音罩18的配合，实现对空压机产生的噪音进行削弱，同时通过安装箱内的第二隔音棉的隔音，从而实现了对空压机进行充分的减震降噪的效果，通过第二伸缩杆19和缓冲弹簧20的配合，实现对空压机在移动或搬运过程中产生震动的减弱，降低震动对空压机的损坏，通过隔音箱4内的风扇22，将进风管23内的气体吹到空压机主体16上，对空压机主体16进行吹风，实现对空压机主体16进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于空压机的降噪减震装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的上侧固定安装有储气罐(2)，所述储气罐(2)的上侧固定安装有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的移动端固定安装有隔音箱(4)，所述第一伸缩杆(3)的外表面固定套设有与储气罐(2)固定连接的第一弹簧(5)，所述隔音箱(4)的底部设置有两个减震机构；

所述减震机构包括与储气罐(2)上侧固定连接的安装板(6)，所述安装板(6)的上侧滑动连接有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)的顶部转动连接有两个相互铰接的连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的铰接处与隔音箱(4)的底部转动连接，两个所述连接杆(8)之间固定连接有第二弹簧(9)，其中一个所述的滑块(7)的一侧固定连接有磁铁(10)，所述隔音箱(4)内固定安装有两个安装块(11)，两个所述安装块(11)的一侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部固定连接有与滑槽(12)固定连接的第一减震弹簧(14)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有与滑槽(12)固定连接的第二减震弹簧(15)，所述支撑板(13)的上侧固定安装有空压机主体(16)，所述隔音箱(4)内设置有散热装置，所述隔音箱(4)的内表面固定连接有第一隔音棉(17)，所述隔音箱(4)的一侧固定连接有与安装箱(1)固定连接的隔音罩(18)。

2.根据权利要求1所述的用于空压机的降噪减震装置，其特征在于：所述缓冲机构包括与安装箱(1)固定连接的多个第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的移动端与储气罐(2)的底部固定连接，所述第二伸缩杆(19)的外表面固定套设有缓冲弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的用于空压机的降噪减震装置，其特征在于：所述散热装置包括与隔音箱(4)固定连接的风箱(21)，所述风箱(21)内固定安装有风扇(22)，所述风扇(22)的一侧固定连接有与安装箱(1)固定连接的进风管(23)，所述进风管(23)的一端固定连接有与风箱(21)固定连接的过滤网(24)，所述隔音箱(4)的一侧固定连接有与安装箱(1)固定连接的出风管(25)。

4.根据权利要求1所述的用于空压机的降噪减震装置，其特征在于：所述隔音罩(18)内开设有消音槽(26)，所述消音槽(26)内开设有多个进声口(27)。

5.根据权利要求1所述的用于空压机的降噪减震装置，其特征在于：所述安装箱(1)的底部固定连接有万向轮，所述安装箱(1)的一侧固定连接有推把。

6.根据权利要求1所述的用于空压机的降噪减震装置，其特征在于：所述安装箱(1)的上侧转动连接有检修门，所述安装箱(1)的一侧固定安装有玻璃观察窗，所述安装箱(1)的内表面固定连接有第二隔音棉(28)。

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