CN216077485U - 一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，涉及真空泵节能机组技术领域，包括进气管A和进气管B，进气管A的出口端固定连通有真空泵A，进气管B的出口端固定连通有真空泵B，真空泵A和真空泵B的出口端均固定连通有连接管A，两个连接管A的末端之间固定连通有分离器，分离器的底部固定连通有连接管B，连接管B的底部固定连通有水箱，水箱的内部固定安装有冷却器，水箱的出口侧固定连通有导管，导管的出水端分别与真空泵A和真空泵B固定连通。本实用新型，通过冷却器实现对分离器排出的水进行冷却，然后重新分别被真空泵A和真空泵B利用，实现水循环，提高真空泵A和真空泵B的工作效率。

Description

一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组

技术领域

本实用新型涉及真空泵节能机组技术领域，尤其涉及一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组。

背景技术

降低汽轮机的排汽压力(真空)是提高发电厂循环热效率的重要手段之一。而维持汽轮机背压(真空)有两个比较有效的进径：一是加强密封,减少空气漏入；二是依赖适当的抽气装置。

现有技术中真空泵的效率低，一般在30％左右，真空泵性能、出力受制于工作水温度的变化，夏季高温时，真空泵性能、出力急剧下降，可能导致凝汽器真空下降，造成机组经济性降低，还有长期在汽蚀下工作，现场噪声大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的真空泵性能、出力受制于工作水温度的变化而受影响的缺点，而提出的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，包括进气管A和进气管B，所述进气管A的出口端固定连通有真空泵A，所述进气管B的出口端固定连通有真空泵B，所述真空泵A和真空泵B的出口端均固定连通有连接管A，两个所述连接管A的末端之间固定连通有分离器，所述分离器的底部固定连通有连接管B，所述连接管B的底部固定连通有水箱，所述水箱的内部固定安装有冷却器，所述水箱的出口侧固定连通有导管，所述导管的出水端分别与真空泵A和真空泵B固定连通。

上述技术方案进一步包括：

所述进气管A上固定安装有电磁阀A，所述进气管B上固定安装有电磁阀B。

所述分离器的一侧固定安装有刻度表，所述分离器的顶部固定连通有出气管，所述出气管上固定安装有消音器。

所述分离器远离刻度表的一侧固定连通有加水管，所述加水管上固定安装有阀门A，所述加水管的进水端可拆卸式安装有过滤网。

所述加水管的进水端开设有孔槽，所述过滤网上固定安装有与孔槽相对应的固定杆。

所述连接管B上固定安装有阀门B，所述导管上固定连通有压力泵。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过冷却器实现对分离器排出的水进行冷却，然后重新分别被真空泵A和真空泵B利用，实现水循环，提高真空泵A和真空泵B的工作效率，解决了现有技术中真空泵性能、出力受制于工作水温度的变化，水温较高时真空泵性能、出力急剧下降的问题。

2、本实用新型中，通过消音器实现对排出的气体进行减噪，进而减小噪音，解决了长期在汽蚀下工作，现场噪声大的问题，通过在加水管的进水端加入过滤网实现对加入的水进行过滤除杂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的水箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组的侧视结构示意图。

图中：1、进气管A；2、进气管B；3、电磁阀A；4、电磁阀B；5、真空泵A；6、真空泵B；7、连接管A；8、分离器；9、出气管；10、消音器；11、连接管B；12、阀门B；13、水箱；14、导管；15、压力泵；16、加水管；17、孔槽；18、过滤网；19、固定杆；20、冷却器；21、刻度表；22、阀门A。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，包括进气管A1和进气管B2，进气管A1的出口端固定连通有真空泵A5，进气管B2的出口端固定连通有真空泵B6，真空泵A5和真空泵B6的出口端均固定连通有连接管A7，两个连接管A7的末端之间固定连通有分离器8，分离器8的底部固定连通有连接管B11，连接管B11的底部固定连通有水箱13，水箱13的内部固定安装有冷却器20，水箱13的出口侧固定连通有导管14，导管14的出水端分别与真空泵A5和真空泵B6固定连通；

进气管A1上固定安装有电磁阀A3，进气管B2上固定安装有电磁阀B4；

分离器8的一侧固定安装有刻度表21，分离器8的顶部固定连通有出气管9，出气管9上固定安装有消音器10；

连接管B11上固定安装有阀门B12，导管14上固定连通有压力泵15；

本实施例中，电磁阀A3、电磁阀B4、阀门B12和压力泵15均与远程控制器电性连接，远程控制器操控其工作，真空泵A5和真空泵B6的启动分别通过电机带动，打开电磁阀A3和电磁阀B4，真空泵A5和真空泵B6将气体吸入，吸入的气体分别在真空泵A5和真空泵B6中压缩，真空泵A5和真空泵B6排出的气水混合物通过连接管A7进入分离器8中，气体从出气管9排出，且通过消音器10对排气进行消音，减小噪音，通过刻度表21显示分离器8中液体的高度，当液体的刻度过高时，打开阀门B12，水通过连接管B11进入水箱13中，水箱13中的水经过冷却器20冷却，然后压力泵15将水箱13中的水通过导管14分别可以分别被真空泵A5和真空泵B6利用，进而实现水循环，对水进行降温，有利于提高真空泵A5和真空泵B6的效率。

实施例2

如图2示，基于实施例1的基础上，分离器8远离刻度表21的一侧固定连通有加水管16，加水管16上固定安装有阀门A22，加水管16的进水端可拆卸式安装有过滤网18；

加水管16的进水端开设有孔槽17，过滤网18上固定安装有与孔槽17相对应的固定杆19；

本实施例中，阀门A22与远程控制器电性连接，远程控制器操控其工作，当刻度表21显示的刻度值较低时，打开阀门A22，通过加水管16箱分离器8中加水，并且过滤网18的设置实现对加入的水进行过滤除杂，过滤网18可以拆卸，方便对过滤网18进行清洗，安装时直接将固定杆19插入孔槽17内，拆卸时将过滤网18拉出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，包括进气管A(1)和进气管B(2)，其特征在于，所述进气管A(1)的出口端固定连通有真空泵A(5)，所述进气管B(2)的出口端固定连通有真空泵B(6)，所述真空泵A(5)和真空泵B(6)的出口端均固定连通有连接管A(7)，两个所述连接管A(7)的末端之间固定连通有分离器(8)，所述分离器(8)的底部固定连通有连接管B(11)，所述连接管B(11)的底部固定连通有水箱(13)，所述水箱(13)的内部固定安装有冷却器(20)，所述水箱(13)的出口侧固定连通有导管(14)，所述导管(14)的出水端分别与真空泵A(5)和真空泵B(6)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，其特征在于，所述进气管A(1)上固定安装有电磁阀A(3)，所述进气管B(2)上固定安装有电磁阀B(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，其特征在于，所述分离器(8)的一侧固定安装有刻度表(21)，所述分离器(8)的顶部固定连通有出气管(9)，所述出气管(9)上固定安装有消音器(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，其特征在于，所述分离器(8)远离刻度表(21)的一侧固定连通有加水管(16)，所述加水管(16)上固定安装有阀门A(22)，所述加水管(16)的进水端可拆卸式安装有过滤网(18)。

5.根据权利要求4所述的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，其特征在于，所述加水管(16)的进水端开设有孔槽(17)，所述过滤网(18)上固定安装有与孔槽(17)相对应的固定杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高背压机组电厂使用的真空泵节能机组，其特征在于，所述连接管B(11)上固定安装有阀门B(12)，所述导管(14)上固定连通有压力泵(15)。

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