CN216077463U - 一种具有防松动结构的新型输油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输油泵技术领域，且公开了一种具有防松动结构的新型输油泵，包括输油泵，所述输油泵外壁一侧法兰连接有转轴，且转轴外壁一侧法兰连接有驱动电机，所述输油泵外壁表面设置有螺纹轴，且螺纹轴一侧螺钉连接有检修门，所述驱动电机外壁下方开设有卡槽，且卡槽内侧配合安装有卡块，同时卡块下方设置有支撑板。该具有防松动结构的新型输油泵，通过设置有支撑板、弹簧、滑槽、滑块、底座和固定螺栓，可以先将弹簧放置在支撑板下方，使得弹簧可以正常使用，在输油泵正常使用时，可以通过弹簧来对输油泵进行减震，从而达到降噪的目的，可以避免长时间使用，因产生的震动过大而导致的噪音污染，增加了其实用性。

Description

一种具有防松动结构的新型输油泵

技术领域

本实用新型涉及输油泵相关技术领域，具体为一种具有防松动结构的新型输油泵。

背景技术

输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，其输油量应为全负荷最大喷油量的三到四倍，输油泵分为齿轮式输油泵，膜片式输油泵，柱塞式输油泵，管道式输油泵等等，输油泵的功用是保证有足够数量的柴油自燃油箱输送到喷油泵，并维持一定的供油压力以克服管路及燃油滤清器阻力，使柴油在低压管路中循环。

但是目前使用的新型输油泵，大多数在正常使用时，对其进行减震的效果均不太理想，在长时间使用中，可能会因为产生的较大的震动，从而会发出较大的声响，可能会引起噪音污染等现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防松动结构的新型输油泵，以解决上述背景技术中提出目前使用的新型输油泵，大多数在正常使用时，对其进行减震的效果均不太理想，在长时间使用中，可能会因为产生的较大的震动，从而会发出较大的声响，可能会引起噪音污染等现象发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松动结构的新型输油泵，包括输油泵，所述输油泵外壁一侧法兰连接有转轴，且转轴外壁一侧法兰连接有驱动电机，所述输油泵外壁表面设置有螺纹轴，且螺纹轴一侧螺钉连接有检修门，所述驱动电机外壁下方开设有卡槽，且卡槽内侧配合安装有卡块，同时卡块下方设置有支撑板。

所述支撑板下方焊接有弹簧，且弹簧外壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部配合安装有滑块，且弹簧下方焊接有底座，同时底座表面贯穿设置有固定螺栓，所述支撑板外壁表面螺钉连接有合页，且合页一侧螺钉连接有防护板，所述转轴外部设置有卡箍，且卡箍外壁两侧均开设有限位槽，同时限位槽内部配合安装有限位块。

优选的，所述检修门通过螺纹轴与输油泵构成旋转结构，且输油泵与检修门平行分布，所述检修门的尺寸大于检修门的尺寸，通过设置有检修门、螺纹轴与输油泵，可以先将检修门向外拉动，使得螺纹轴带动检修门进行旋转，可以方便对输油泵内部起到检修的效果。

优选的，所述支撑板通过卡槽与卡块卡合连接，且卡槽的尺寸与卡块的尺寸相匹配，通过设置有卡块、卡槽与支撑板，可以先将卡块纵向移动，塞入卡槽内部，使得卡块与卡槽可以配合安装，从而使得可以方便对驱动电机起到便于安装与拆卸的效果，可以方便后续对其进行维护与更换。

优选的，所述支撑板通过弹簧与底座构成伸缩结构，且弹簧在底座上方呈等间距分布，通过设置有支撑板、弹簧、滑槽、滑块、底座和固定螺栓，可以先将弹簧放置在支撑板下方，使得弹簧可以正常使用，在输油泵正常使用时，可以通过弹簧来对输油泵进行减震，从而达到降噪的目的，可以避免长时间使用，因产生的震动过大而导致的噪音污染，增加了其实用性。

优选的，所述底座通过固定螺栓与支撑板螺纹连接，且固定螺栓以底座的中轴线对称设置，通过设置有底座、固定螺栓与支撑板，可以用固定螺栓将底座固定拧紧，可以方便对其起到便于固定安装的效果。

优选的，所述防护板通过合页与支撑板构成旋转结构，且合页以支撑板的中轴线对称设置，通过设置有防护板、合页与支撑板，可以先拉动防护板，使得合页带动防护板进行旋转，从而使得在正常使用时，防护板可以对其起到防护的效果，防止与外界其他物体发生碰撞，对其造成损坏，影响后续正常使用。

优选的，所述卡箍通过限位槽与限位块活动连接，且限位槽的内径尺寸大于限位块的外径尺寸，通过设置有卡箍、限位槽与限位块，可以先将限位块塞入限位槽内部，使得限位块与限位槽可以配合安装，从而使得卡箍可以正常使用，可以方便对输油泵起到固定的效果，以达到对其起到防松动的效果，方便后续的正常使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防松动结构的新型输油泵，具备以下有益效果：

1、该具有防松动结构的新型输油泵，通过设置有支撑板、弹簧、滑槽、滑块、底座和固定螺栓，可以先将弹簧放置在支撑板下方，使得弹簧可以正常使用，在输油泵正常使用时，可以通过弹簧来对输油泵进行减震，从而达到降噪的目的，可以避免长时间使用，因产生的震动过大而导致的噪音污染，增加了其实用性；

2、该具有防松动结构的新型输油泵，通过设置有卡块、卡槽与支撑板，可以先将卡块纵向移动，塞入卡槽内部，使得卡块与卡槽可以配合安装，从而使得可以方便对驱动电机起到便于安装与拆卸的效果，可以方便后续对其进行维护与更换；

3、该具有防松动结构的新型输油泵，通过设置有卡箍、限位槽与限位块，可以先将限位块塞入限位槽内部，使得限位块与限位槽可以配合安装，从而使得卡箍可以正常使用，可以方便对输油泵起到固定的效果，以达到对其起到防松动的效果，方便后续的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型卡块与卡槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、输油泵；2、转轴；3、驱动电机；4、螺纹轴；5、检修门；6、卡槽；7、卡块；8、支撑板；9、弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、底座；13、固定螺栓；14、合页；15、防护板；16、卡箍；17、限位槽；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有防松动结构的新型输油泵，包括输油泵1，输油泵1外壁一侧法兰连接有转轴2，且转轴2外壁一侧法兰连接有驱动电机3，输油泵1外壁表面设置有螺纹轴4，且螺纹轴4一侧螺钉连接有检修门5，检修门5通过螺纹轴4与输油泵1构成旋转结构，且输油泵1与检修门5平行分布，检修门5的尺寸大于检修门5的尺寸，通过设置有检修门5、螺纹轴4与输油泵1，可以先将检修门5向外拉动，使得螺纹轴4带动检修门5进行旋转，可以方便对输油泵1内部起到检修的效果，驱动电机3外壁下方开设有卡槽6，且卡槽6内侧配合安装有卡块7，同时卡块7下方设置有支撑板8，支撑板8通过卡槽6与卡块7卡合连接，且卡槽6的尺寸与卡块7的尺寸相匹配，通过设置有卡块7、卡槽6与支撑板8，可以先将卡块7纵向移动，塞入卡槽6内部，使得卡块7与卡槽6可以配合安装，从而使得可以方便对驱动电机3起到便于安装与拆卸的效果，可以方便后续对其进行维护与更换。

支撑板8下方焊接有弹簧9，且弹簧9外壁两侧均开设有滑槽10，滑槽10内部配合安装有滑块11，且弹簧9下方焊接有底座12，支撑板8通过弹簧9与底座12构成伸缩结构，且弹簧9在底座12上方呈等间距分布，通过设置有支撑板8、弹簧9、滑槽10、滑块11、底座12和固定螺栓13，可以先将弹簧9放置在支撑板8下方，使得弹簧9可以正常使用，在输油泵1正常使用时，可以通过弹簧9来对输油泵1进行减震，从而达到降噪的目的，可以避免长时间使用，因产生的震动过大而导致的噪音污染，增加了其实用性，同时底座12表面贯穿设置有固定螺栓13，支撑板8外壁表面螺钉连接有合页14，且合页14一侧螺钉连接有防护板15，防护板15通过合页14与支撑板8构成旋转结构，且合页14以支撑板8的中轴线对称设置，通过设置有防护板15、合页14与支撑板8，可以先拉动防护板15，使得合页14带动防护板15进行旋转，从而使得在正常使用时，防护板15可以对其起到防护的效果，防止与外界其他物体发生碰撞，对其造成损坏，影响后续正常使用，转轴2外部设置有卡箍16，且卡箍16外壁两侧均开设有限位槽17，同时限位槽17内部配合安装有限位块18，卡箍16通过限位槽17与限位块18活动连接，且限位槽17的内径尺寸大于限位块18的外径尺寸，通过设置有卡箍16、限位槽17与限位块18，可以先将限位块18塞入限位槽17内部，使得限位块18与限位槽17可以配合安装，从而使得卡箍16可以正常使用，可以方便对输油泵1起到固定的效果，以达到对其起到防松动的效果，方便后续的正常使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：对于这类具有防松动结构的新型输油泵，首先接通外部电源，再将限位块18塞入限位槽17内部，使得限位块18与限位槽17可以配合安装，从而使得卡箍16可以正常使用，可以方便对输油泵1起到固定的效果，然后再将卡块7纵向移动，塞入卡槽6内部，使得卡块7与卡槽6可以配合安装，从而使得可以方便对驱动电机3起到便于安装与拆卸的效果，其次可以先拉动防护板15，使得合页14带动防护板15进行旋转，从而使得在正常使用时，防护板15可以对其起到防护的效果，最后再将驱动电机3的开关打开，使得驱动电机3可以带动输油泵1进行工作，其中，驱动电机3的型号为YE2-132S-4，就这样完成整个具有防松动结构的新型输油泵的使用过程。

综上所述，该具有防松动结构的新型输油泵，能够达到便于减震的效果，使得人们在使用时，增加了新型输油泵的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防松动结构的新型输油泵，包括输油泵(1)，其特征在于：所述输油泵(1)外壁一侧法兰连接有转轴(2)，且转轴(2)外壁一侧法兰连接有驱动电机(3)，所述输油泵(1)外壁表面设置有螺纹轴(4)，且螺纹轴(4)一侧螺钉连接有检修门(5)，所述驱动电机(3)外壁下方开设有卡槽(6)，且卡槽(6)内侧配合安装有卡块(7)，同时卡块(7)下方设置有支撑板(8)；

所述支撑板(8)下方焊接有弹簧(9)，且弹簧(9)外壁两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部配合安装有滑块(11)，且弹簧(9)下方焊接有底座(12)，同时底座(12)表面贯穿设置有固定螺栓(13)，所述支撑板(8)外壁表面螺钉连接有合页(14)，且合页(14)一侧螺钉连接有防护板(15)，所述转轴(2)外部设置有卡箍(16)，且卡箍(16)外壁两侧均开设有限位槽(17)，同时限位槽(17)内部配合安装有限位块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的新型输油泵，其特征在于：所述检修门(5)通过螺纹轴(4)与输油泵(1)构成旋转结构，且输油泵(1)与检修门(5)平行分布，所述检修门(5)的尺寸大于检修门(5)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的新型输油泵，其特征在于：所述支撑板(8)通过卡槽(6)与卡块(7)卡合连接，且卡槽(6)的尺寸与卡块(7)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的新型输油泵，其特征在于：所述支撑板(8)通过弹簧(9)与底座(12)构成伸缩结构，且弹簧(9)在底座(12)上方呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的新型输油泵，其特征在于：所述底座(12)通过固定螺栓(13)与支撑板(8)螺纹连接，且固定螺栓(13)以底座(12)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的新型输油泵，其特征在于：所述防护板(15)通过合页(14)与支撑板(8)构成旋转结构，且合页(14)以支撑板(8)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的新型输油泵，其特征在于：所述卡箍(16)通过限位槽(17)与限位块(18)活动连接，且限位槽(17)的内径尺寸大于限位块(18)的外径尺寸。

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