CN216076293U - 一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件 - Google Patents

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安旭
罗玉川
罗先勇
石峰
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Abstract

本实用新型公开了一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件,包括设置于预留孔洞两侧的第一封堵板和第二封堵板,第二封堵板由固定板和滑动板组成,固定板的顶端开设有与预留孔洞延伸方向相同的滑槽,滑动板位于滑槽内,滑槽远离第一封堵板的一侧开设有螺纹孔,顶推螺栓旋拧于螺纹孔内并抵靠于滑动板上,第一封堵板和固定板远离彼此的一侧分别铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,第二伸缩杆远离铰接端的一端转动连接有固定组件。相比于传统封堵板的固定方式,此种方式使得预留孔洞内无需再穿设双头螺栓,进而避免了后期需要对双头螺栓进行切割的问题;通过设置滑动板可以在浇筑完成后封堵缺口,使得浇筑后的混凝土能够与外墙相平齐,避免了后续的剔凿。

Description

一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件
技术领域
本实用新型涉及孔洞封堵技术领域,特别涉及一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件。
背景技术
在建筑工程施工过程中,为了方便配套设施如供水、暖气、空调管道、电缆等的安装铺设,往往会在墙面上预留许多孔洞。在建筑施工后期,需要将这些多余的孔洞进行浇筑封堵,传统封堵方法是先对预留洞口内松动的混凝土以及灰尘进行清理,然后在孔洞的两侧设置封堵板,同时在封堵板上穿设双头螺栓,使得封堵板固定于预留孔洞的两侧,并在其中一侧的封堵板上预留缺口用于灌注混凝土,待灌注的混凝土凝固后拆除封堵板,并将双头螺栓裸露在外的部分切除,磨平墙面即可;由于每个孔洞都要设置双头螺栓并对其进行切除,因而此种方式存在工序复杂,浪费材料的问题,且由于封堵板上预留缺口,由于缺口的存在,在孔洞封堵完成后部分混凝土会流处至缺口处凝固,后期需要对这些多于的混凝土进行剔凿,以使封堵后的孔洞能够与外墙相平齐,进而增加了施工人员的工作量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件,以解决现有技术中封堵预留孔洞存在工序复杂、浪费材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件的技术方案是:包括设置于预留孔洞两侧的第一封堵板和第二封堵板,所述第二封堵板由固定板和滑动板组成,所述固定板的顶端开设有与预留孔洞延伸方向相同的滑槽,所述滑动板位于所述滑槽内,所述滑槽远离所述第一封堵板的一侧开设有螺纹孔,顶推螺栓旋拧于所述螺纹孔内并抵靠于所述滑动板上,所述第一封堵板和所述固定板远离彼此的一侧分别铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离铰接端的一端转动连接有固定组件。
有益效果:由于预留孔洞的两侧分别位于建筑物内和建筑物外,因此将封堵板设置在预留孔洞的两侧后,使用第一伸缩杆将第一封堵板支撑于建筑物内的楼板上,使用第二伸缩杆将第二封堵板支撑于建筑物外的脚手架上,并使用固定组件将其与脚手架的横杆进行固定,相比于传统封堵板的固定方式,此种方式使得预留孔洞内无需再穿设双头螺栓,进而避免了后期需要对双头螺栓进行切割的问题;且第一伸缩杆和第二伸缩杆可根据孔洞的高度调节长短,使得封堵板可以封堵不同高度的孔洞。在第一封堵板和第二封堵板固定完成后,通过向外旋拧顶推螺栓,使其处于不抵靠滑动板的位置,此时可将滑动板朝向远离预留孔洞的方向滑动,使得滑动板与外墙之间出现缺口,通过此缺口可以向预留孔洞内灌注混凝土,待混凝土灌注完成后推动滑动板,使其再次封堵预留孔洞,并旋拧顶推螺栓使其抵靠滑动板,进而将滑动板的位置固定,相比于传统方式,通过设置滑动板可以在浇筑完成后封堵缺口,使得浇筑后的混凝土能够与外墙相平齐,避免了后续的剔凿。
进一步的,所述固定组件包括旋转柱,所述旋转柱的一端与所述第二伸缩杆连接,所述第二伸缩杆的端面设置有允许所述旋转柱绕其中心轴线转动的限位槽,所述旋转柱的另一端连接有抵靠板,所述抵靠板远离所述旋转柱的一侧连接有两个相对滑动的限位板,所述挤压板上开设有与所述第二伸缩杆延伸方向相同的固定槽,所述固定槽内穿设有双头螺栓。
有益效果:使用时调整第二伸缩杆的长度,使得两个限位板位于脚手架横杆的两侧,且抵靠板抵靠于横杆上,调整限位板和双头螺栓的位置,使得横杆能够同时受到两个限位板和双头螺栓的挤压,此时旋拧双头螺栓两端的螺帽,将限位板的位置固定,通过限位板的挤压可以避免第二伸缩杆沿着横杆滑动,且通过设置固定槽,使得双头螺栓可以沿着固定槽滑动以适应不同尺寸的横杆;通过设置限位槽使得抵靠板可以绕第二伸缩杆的轴心旋转,避免第二伸缩杆调整长度后所处的位置无法将脚手架的横杆放入至两个限位板之间。
进一步的,所述第二封堵板靠近所述第一封堵板的一侧设置有与预留孔洞相适配的挤压板,所述挤压板包括上插板和下插板,所述固定板朝向所述第一封堵板的一侧开设有容纳槽,所述下插板位于所述所述容纳槽中,且所述上插板的底端向下延伸有凸块,所述下插板的顶端开设有凹槽,所述固定板内开设有与所述螺纹孔延伸方向相同的通孔,所述通孔内插设有连接杆,所述连接杆的一端与所述下插板连接。
有益效果:初始状态下,滑动板滑动至远离预留孔洞的位置,且上插板不与下插板连接,下插板位于容纳槽内,且下插板通过连接杆与固定板滑动连接;通过缺口向预留孔洞内浇筑混凝土,浇筑时可通过连接杆控制下插板的位置,使得下插板能够一直位于容纳槽中,避免下插板的位置变动而影响浇筑,待混凝土浇筑完成后,将上插拔插入至下插板中,使其连接成为整体,然后通过旋拧顶推螺栓推动滑动板朝向第一封堵板的方向滑动,此时上插板会带动下插板一块滑动,进而挤压预留孔洞内灌注的混凝土,使得混凝土挤压密实。
附图说明
图1为本实用新型一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定组件的整体结构示意图;
图3为本实用新型挤压板的整体结构示意图。
图中:1、第一封堵板;2、第二封堵板;3、固定板;4、滑动板;5、顶推螺栓;6、第一伸缩杆;7、第二伸缩杆;8、第一螺纹筒;9、第一螺纹杆;10、第二螺纹筒;11、第二螺纹杆;12、L形连接板;13、旋转柱;14、翼板;15、抵靠板;16、限位板;17、双头螺栓;18、上插板;19、下插板;20、凸块;21、连接杆;22、楼板;23、横杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件,包括设置于预留孔洞左侧和右侧的第一封堵板1和第二封堵板2,第一封堵板1和第二封堵板2为矩形板且尺寸大于预留孔洞的尺寸,其中第二封堵板2由固定板3和滑动板4组成,固定板3的顶端开设有沿左右方向延伸的滑槽,滑动板4位于滑槽内,滑槽的右槽壁开设有螺纹孔,螺纹孔内旋拧有顶推螺栓5。在第一封堵板1和第二封堵板2固定完成后,通过向外旋拧顶推螺栓5,使其处于不抵靠滑动板4的位置,此时可将滑动板4朝向远离预留孔洞的方向滑动,使得滑动板4与外墙之间出现缺口,通过此缺口可以向预留孔洞内灌注混凝土,待混凝土灌注完成后推动滑动板4,使其再次封堵预留孔洞,并旋拧顶推螺栓5使其抵靠滑动板4,进而将滑动板4的位置固定,通过设置滑动板4可以在浇筑完成后封堵缺口,使得浇筑后的混凝土能够与外墙相平齐,避免了后续的剔凿。
第一封堵板1的左侧和固定板3的右侧分别铰接有第一伸缩杆6和第二伸缩杆7,具体的,第一封堵板1的左侧和固定板3的右侧分别焊接有铰接耳,第一伸缩杆6由第一螺纹筒8和第一螺纹杆9旋拧组成,第二伸缩杆7由第二螺纹筒10和第二螺纹杆11旋拧组成,两个螺纹筒的一端通过铰接耳分别与第一封堵板1和固定板3铰接,通过旋拧第一螺纹杆9和第二螺纹杆11实现第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的伸缩;当第一伸缩杆6的长度调节完成后,在建筑物内的楼板22上设置L形连接板12,且L形连接板12的横向部分与楼板22固定连接,然后将第一螺纹杆9的底端抵靠于L形连接板12横向部分和竖向部分的连接处,进而可以提升第一伸缩杆6支撑的稳定性,第二螺纹杆11的底端转动连接有固定组件。
由于预留孔洞的两侧分别位于建筑物内和建筑物外,因此将封堵板设置在预留孔洞的两侧后,通过第一伸缩杆6将第一封堵板1支撑于建筑物内的L形连接板12上,通过第二伸缩杆7将第二封堵板2支撑于建筑物外的脚手架上,使用固定组件将第二伸缩杆7与脚手架的横杆23进行固定;相比于传统封堵板的固定方式,此种方式使得预留孔洞内无需再穿设双头螺栓17,进而避免了后期需要对双头螺栓17进行切割的问题;且第一伸缩杆6和第二伸缩杆7可根据孔洞的高度调节长短,使得封堵板可以封堵不同高度的孔洞。
如图1和图2所示,在本实施例中,固定组件包括旋转柱13,旋转柱13的一端与第二螺纹杆11连接,第二螺纹杆11的端面设置有允许旋转柱13绕其中心轴线转动的限位槽,具体的,第二螺纹杆11上开设有与旋转柱13外周面贴合的圆形限位槽,旋转柱13的一端位于圆形限位槽内,圆形限位槽的槽壁周向开设有截面呈U型的转动槽,转动槽的槽口朝向旋转柱13,旋转柱13位于圆形限位槽内的一端沿其周向设置有翼板14,翼板14通过转动槽与圆形限位槽连接,使旋转柱13只能在圆形限位槽内绕其中心轴线转动,通过设置限位槽使得抵靠板15可以绕第二伸缩杆7的轴心旋转,避免第二伸缩杆7调整长度后所处的位置无法将脚手架的横杆23放入至两个限位板16之间;旋转柱13远离螺纹杆的一端连接有抵靠板15,抵靠板15远离旋转柱13的一侧开设有两个沿左右方向延伸的调节槽,每个调节槽内滑动连接有限位板16,限位板16上开设有与螺纹杆延伸方向相同的固定槽,固定槽内穿设有双头螺栓17,通过设置固定槽,使得双头螺栓17可以沿着固定槽滑动以适应不同尺寸的横杆23。
如图1和图3所示,在本实施例中,第二封堵板2靠近第一封堵板1的一侧设置有与预留孔洞相适配且形状为圆柱形的挤压板,挤压板包括上插板18和下插板19,固定板3的左侧开设有容纳槽,下插板19位于容纳槽中,上插板18的底端向下延伸有凸块20,下插板19的顶端开设有凹槽,且凸块20与凹槽为过盈配合,固定板3内开设有与沿左右方向延伸的通孔,通孔内插设有连接杆21,连接杆21的左端与下插板19固定连接。
本实施例一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件的具体使用过程如下,初始状态下,下插板19位于容纳槽内,第二封堵板2内未安装上插板18;使用前首先旋拧第一螺纹杆9和第二螺纹杆11以调整第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的长度,使得两个伸缩杆能够将第一封堵板1和第二封堵板2支撑于预留孔洞的两侧,此时第一伸缩杆6支撑于建筑物内的楼板22上,第二伸缩杆7通过抵靠板15抵靠于建筑物外脚手架的横杆23上;然后调整挤压板和双头螺栓17的位置,使得横杆23能够同时受到两个挤压板和双头螺栓17的挤压,此时旋拧双头螺栓17两端的螺帽,将挤压板的位置固定,通过挤压板的挤压可以避免第二伸缩杆7沿着横杆23滑动;旋拧顶推螺栓5至螺纹孔内,使其不再阻挡滑动板4滑动,然后将滑动板4滑动至远离预留孔洞的位置,使得第二封堵板2上出现缺口;封堵时首先通过缺口向预留孔洞内浇筑混凝土,浇筑时可通过连接杆21控制下插板19的位置,使的下插板19位于容纳槽中,避免下插板19的位置变动而影响浇筑;待混凝土浇筑完成后,将上插拔插入至下插板19中,使其连接成为整体,然后通过旋拧顶推螺栓5推动滑动板4朝向第一封堵板1的方向滑动,此时上插板18会带动下插板19一块滑动,进而挤压预留孔洞内灌注的混凝土,使得混凝土挤压密实
上述实施例中,第一伸缩杆和第二伸缩杆由螺纹筒和螺纹杆组成,在其他实施例中,第一伸缩杆和第二伸缩杆还可由套筒和插杆组成,插杆插设于套筒内,套筒沿其延伸方向间隔开设有调节孔,插杆上开设有固定孔,通过将固定孔和不同的调节孔对齐,并使用插销插入至调节孔和固定孔中以调节两个伸缩杆的长度。
上述实施例中,固定组件包括与旋转柱连接的抵靠板,抵靠板的一侧设置有两个挤压板,通过在两个挤压板中穿设双头螺栓将脚手架的横杆固定于固定组件内,以实现第二伸缩杆和脚手架的固定连接,在其他实施例中,固定组件还可为设置在旋转柱一侧的抱箍,通过抱箍环抱脚手架的横杆实现第二伸缩杆与脚手架的固定连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件,其特征在于:包括设置于预留孔洞两侧的第一封堵板和第二封堵板,所述第二封堵板由固定板和滑动板组成,所述固定板的顶端开设有与预留孔洞延伸方向相同的滑槽,所述滑动板位于所述滑槽内,所述滑槽远离所述第一封堵板的一侧开设有螺纹孔,顶推螺栓旋拧于所述螺纹孔内并抵靠于所述滑动板上,所述第一封堵板和所述固定板远离彼此的一侧分别铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离铰接端的一端转动连接有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件,其特征在于:所述固定组件包括旋转柱,所述旋转柱的一端与所述第二伸缩杆连接,所述第二伸缩杆的端面设置有允许所述旋转柱绕其中心轴线转动的限位槽,所述旋转柱的另一端连接有抵靠板,所述抵靠板远离所述旋转柱的一侧连接有两个相对滑动的限位板,所述挤压板上开设有与所述第二伸缩杆延伸方向相同的固定槽,所述固定槽内穿设有双头螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种外墙预留孔洞封堵免剔凿模板组件,其特征在于:所述第二封堵板靠近所述第一封堵板的一侧设置有与预留孔洞相适配的挤压板,所述挤压板包括上插板和下插板,所述固定板朝向所述第一封堵板的一侧开设有容纳槽,所述下插板位于所述所述容纳槽中,且所述上插板的底端向下延伸有凸块,所述下插板的顶端开设有凹槽,所述固定板内开设有与所述螺纹孔延伸方向相同的通孔,所述通孔内插设有连接杆,所述连接杆的一端与所述下插板连接。
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