CN216075743U - 免外支护现浇预制免拆保温模板及包含其的墙体构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免外支护现浇预制免拆保温模板及包含其的墙体构造,免外支护现浇预制免拆保温模板包括保温板、加强楞组件和连接组件,加强楞组件包括横向楞、竖向楞和第一预埋连接件,横向楞与竖向楞之间相互垂直交叉设置并相连接,且横向楞和竖向楞均设置于保温板内,第一预埋连接件的一端连接于横向楞和/或竖向楞,连接组件包括第二预埋连接件和连接部件,第二预埋连接件连接于保温板,连接部件焊接于第二预埋连接件,且连接部件用于与斜撑结构相连接。有效提升了保温板的强度,可实现超大尺寸免拆保温模板的应用;同时,实现了免去免拆保温模板外侧支护系统的施工,对免拆保温模板施工工序进行进一步优化,节约工时与施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种免外支护现浇预制免拆保温模板及包含其的墙体构造。
背景技术
传统的建筑施工领域在建筑墙体施工过程中是先绑扎钢筋,然后是支内、外模板及内外支护系统,经浇筑混凝土及养护后去除支护系统及内、外模板后再进行墙体填充找平、墙体保温层施工、饰面层施工。自从后贴形式的保温出现后,一直伴随着保温层开裂、渗水、空鼓以及脱落的问题,虽然实现了建筑节能,但随之而来的带来了建筑在长期使用过程中不可避免的高昂维修成本与安全隐患。随着安全问题的愈演愈烈,安全高效的保温与结构一体化技术——免拆保温模板应运而生。免拆保温模板代替传统施工中的外模板与混凝土墙体一体化浇筑,改变传统建筑施工领域保温与墙体分别施工的情况,既减少建筑施工工序,缩短施工周期,保温层与墙体经浇筑连为一体有效防止保温层开裂、渗水、空鼓以及脱落问题的产生。
但目前免拆保温模板由于受到材料质地的限制,规格尺寸往往不大,造成模板施工过程中工作量的扩大,同时,由于材质问题,无法避免外侧必须架设支护系统以达到在混凝土浇筑过程中的侧向支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足,本实用新型提供一种免外支护现浇预制免拆保温模板及包含其的墙体构造。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种免外支护现浇预制免拆保温模板,其包括保温板、加强楞组件和连接组件,所述加强楞组件包括横向楞、竖向楞和第一预埋连接件,所述横向楞与所述竖向楞之间相互垂直交叉设置并相连接,且所述横向楞和所述竖向楞均设置于所述保温板内,所述第一预埋连接件的一端连接于所述横向楞和/或所述竖向楞,所述第一预埋连接件的另一端露出于所述保温板的侧面并用于与外部相连接,所述连接组件包括第二预埋连接件和连接部件,所述第二预埋连接件连接于所述保温板,所述连接部件焊接于所述第二预埋连接件,且所述连接部件用于与斜撑结构相连接。
进一步地,所述第一预埋连接件包括底板和套管,所述底板连接于所述套管的一端并沿所述套管的径向方向向外延伸,所述底板设置于所述保温板内,所述套管的另一端穿过所述横向楞和/或所述竖向楞并露出于所述保温板的侧面,所述套管内具有连接腔。
进一步地,所述连接腔内具有内螺纹,所述内螺纹用于与螺杆相连接。
进一步地,所述横向楞和所述竖向楞均为方钢管。
进一步地,所述保温板内设有加强网。
进一步地,所述第二预埋连接件包括相互连接的预埋部和焊接部,所述预埋部连接于所述保温板内,所述焊接部露出于所述保温板的侧面并与所述连接部件相焊接。
进一步地,所述保温板的材料为A级防火保温材料。
进一步地,所述保温板的材料为有机无机复合保温材料。
进一步地,所述保温板的材料为硅墨烯保温材料。
一种墙体构造,其包括如上所述的免外支护现浇预制免拆保温模板。
本实用新型的有益效果在于:通过在保温板内内置横向楞和竖向楞,有效提升了保温板的强度,可实现超大尺寸免拆保温模板的应用;同时,通过第一预埋连接件和连接部件实现了与外部相连接,实现了免去免拆保温模板外侧支护系统的施工,对免拆保温模板施工工序进行进一步优化,节约工时与施工成本。尤其是由于不需要外侧支护系统,可免去外侧脚手架的租赁与安装,将极大节约施工成本与缩短施工周期;同时,提供混凝土与保温板粘结力外的结构连接措施,进一步提升墙体构造上的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的墙体构造的内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例的墙体构造在施工时的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的免外支护现浇预制免拆保温模板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的免外支护现浇预制免拆保温模板的部分内部结构示意图。
图5为本实用新型实施例的加强楞组件的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的第一预埋连接件的内部结构示意图。
图7为本实用新型实施例的第二预埋连接件的立体结构示意图。
图8为本实用新型实施例的第二预埋连接件的结构示意图。
图9为本实用新型实施例的连接部件的结构示意图。
附图标记说明:
保温板1
加强楞组件2
横向楞21
竖向楞22
第一预埋连接件23
底板231
套管232
连接腔233
连接组件3
第二预埋连接件31
焊接部311
预埋部312
连接部件32
连接孔321
墙体10
墙身钢筋101
螺杆20
斜撑结构30
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
如图1至图9所示,本实施例公开了一种墙体构造,该墙体构造包括免外支护现浇预制免拆保温模板。该免外支护现浇预制免拆保温模板包括保温板1、加强楞组件2和连接组件3,加强楞组件2包括横向楞21、竖向楞22和第一预埋连接件23,横向楞21与竖向楞22之间相互垂直交叉设置并相连接,且横向楞21和竖向楞22均设置于保温板1内,第一预埋连接件23的一端连接于横向楞21和/或竖向楞22,第一预埋连接件23的另一端露出于保温板1的侧面并用于与外部相连接,连接组件3包括第二预埋连接件31和连接部件32,第二预埋连接件31连接于保温板1,连接部件32焊接于第二预埋连接件31,且连接部件32用于与斜撑结构30相连接。
横向楞21与竖向楞22之间相互垂直交叉设置并相连接,之后第一预埋连接件23连接于横向楞21和/或竖向楞22,加强楞组件2预埋于保温板1的原料中并经工厂一体化制成预制免拆保温模板。通过在保温板1内内置横向楞21和竖向楞22,且第二预埋连接件31设置于保温板1内,有效提升了保温板1的强度,可实现超大尺寸免拆保温模板的应用;同时,通过第一预埋连接件23实现了与外部的墙身钢筋101、螺杆20双重连接作用的形式,连接部件32与斜撑结构30相连接,从而实现了免去免拆保温模板外侧支护系统的施工,对免拆保温模板施工工序进行进一步优化,节约工时与施工成本。尤其是由于不需要外侧支护系统,可免去外侧脚手架的租赁与安装,将极大节约施工成本与缩短施工周期;同时,保温板1通过加强楞组件2和连接组件3与墙体10连为一体,提供了墙体10的混凝土与保温板1粘结力外的结构连接措施,进一步提升墙体构造上的安全性。
在本实施例中,横向楞21和竖向楞22均为方钢管。采用方钢管能够减轻支护现浇预制免拆保温模板的重量,以便于施工。优选地,横向楞21和竖向楞22均为空心方钢管或者C型方钢管。
第一预埋连接件23包括底板231和套管232,底板231连接于套管232的一端并沿套管232的径向方向向外延伸,底板231设置于保温板1内,套管232的另一端穿过横向楞21和/或竖向楞22并露出于保温板1的侧面,套管232内具有连接腔233。通过底板231抵靠于横向楞21和/或竖向楞22,使得第一预埋连接件23不会与横向楞21和/或竖向楞22相互脱离,大大提高了免外支护现浇预制免拆保温模板的稳定性。
连接腔233内具有内螺纹,内螺纹用于与螺杆20相连接。第一预埋连接件23通过内螺纹与螺杆20相连接,安装连接非常方便。在本实施例中,竖向楞22位于横向楞21和墙身钢筋101之间,底板231抵靠于横向楞21的侧面,套管232穿过横向楞21并露出于保温板1的侧面,使得横向楞21与竖向楞22相互抵靠连接。当然,在其他实施例中,第一预埋连接件23也可以与竖向楞22相连接,以加强结构连接强度。
第二预埋连接件31包括相互连接的预埋部312和焊接部311,预埋部312连接于保温板1内,焊接部311露出于保温板1的侧面并与连接部件32相焊接。通过焊接部311露出于保温板1的侧面,便于通过焊接部311与连接部件32相焊接。在本实施例中,第二预埋连接件31的形状呈片状,第二预埋连接件31的两端分别向内折弯并设置于保温板1内,第二预埋连接件31的中间区域露出于保温板1的侧面。
第二预埋连接件31中位于保温板1内的预埋部312也可以与加强楞组件2相连接,加强结构强度,提高了免外支护现浇预制免拆保温模板的稳定性。其中,连接部件32上具有连接孔321,连接部件32通过连接孔321便于与斜撑结构30相连接。
保温板1的材料为A级防火保温材料。采用A级防火保温材料,从而有效加强免外支护现浇预制免拆保温模板的防火保温性能。
保温板1的材料为有机无机复合保温材料。通过有机无机复合保温材料的保温性能能够确保在同样厚度的保温材料情况下,强度达到相关产品标准要求,且防火性能达到A2级,无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。
保温板1的材料为硅墨烯保温材料。有效保证了免外支护现浇预制免拆保温模板的保温性能和防火性能,大大提高了墙体构造的安全稳定性。
保温板1内设有加强网。通过加强网能够有效加强保温板1的自身结构强度,大大提高了墙体构造的安全稳定性。优选地,加强网的材质可为:金属网、玻纤网或者玻璃钢(FRP)网。
本实施例的墙体构造在施工时包括如下步骤:
S1,在基础上架设免外支护现浇预制免拆保温模板,通过设置在保温板1内侧的连接部件32与斜撑结构30进行连结,实现临时支撑;
S2,进行墙身钢筋101的绑扎;
S3,通过露出于保温板1表面的套管232用于与螺杆20相连接,螺杆20与墙身钢筋101进行连接;
S4,架设内模板并在与加强楞组件2的连接腔233对应位置进行开孔,通过开孔安装对拉螺杆,对拉螺杆一端与套管232的连接腔233相连接,另一端与架设在内模板外侧的支护系统上的蝴蝶扣进行连结,实现内外模板的钢筋对拉;
S5,在免外支护现浇预制免拆保温模板与内模板之间形成的空腔内浇筑混凝土,从而形成墙体1;
S6,经养护后,拆除内模板、内支护系统与斜撑结构30,切割多余的对拉螺杆并进行对拉螺杆孔的封堵处理;切割连接部件32露出墙体10的部分并进行封堵处理。
S7,进行外侧护面层及饰面层施工工序。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,其包括保温板、加强楞组件和连接组件,所述加强楞组件包括横向楞、竖向楞和第一预埋连接件,所述横向楞与所述竖向楞之间相互垂直交叉设置并相连接,且所述横向楞和所述竖向楞均设置于所述保温板内,所述第一预埋连接件的一端连接于所述横向楞和/或所述竖向楞,所述第一预埋连接件的另一端露出于所述保温板的侧面并用于与外部相连接,所述连接组件包括第二预埋连接件和连接部件,所述第二预埋连接件连接于所述保温板,所述连接部件焊接于所述第二预埋连接件,且所述连接部件用于与斜撑结构相连接。
2.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述第一预埋连接件包括底板和套管,所述底板连接于所述套管的一端并沿所述套管的径向方向向外延伸,所述底板设置于所述保温板内,所述套管的另一端穿过所述横向楞和/或所述竖向楞并露出于所述保温板的侧面,所述套管内具有连接腔。
3.如权利要求2所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述连接腔内具有内螺纹,所述内螺纹用于与螺杆相连接。
4.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述横向楞和所述竖向楞均为方钢管。
5.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述保温板内设有加强网。
6.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述第二预埋连接件包括相互连接的预埋部和焊接部,所述预埋部连接于所述保温板内,所述焊接部露出于所述保温板的侧面并与所述连接部件相焊接。
7.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述保温板的材料为A级防火保温材料。
8.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述保温板的材料为有机无机复合保温材料。
9.如权利要求1所述的免外支护现浇预制免拆保温模板,其特征在于,所述保温板的材料为硅墨烯保温材料。
10.一种墙体构造,其特征在于,其包括如权利要求1-9中任意一项所述的免外支护现浇预制免拆保温模板。
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