CN216074380U - 一种外循环式摇粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外循环式摇粒机，包括摇粒机本体，摇粒机本体设有箱体，箱体内设有摇粒滚筒，其特征在于，在摇粒机滚筒上方的箱体上设有热风循环进口，在摇粒机滚筒下方的箱体内设有与摇粒机滚筒连通的气流循环室，箱体的一侧设有与气流循环室连通的热风循环出口；在热风循环进口和热风循环出口之间设有加热机构，加热机构包括连接热风循环进口和热风循环出口的风管组件，风管组件上部装有燃烧器。本装置结构合理，使用方便，可以在对现有的蒸汽式摇粒机进行改造，减少生产成本，提高了生产效率，同时又能满足不同织物的生产工艺需求。

Description

一种外循环式摇粒机

技术领域

本实用新型涉及一种摇粒机，具体是一种外循环式摇粒机。

背景技术

纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，目前最常使用摇粒机进行摇粒处理，摇粒机主要用于人造毛皮、腈纶、毛毯等织物的起球处理，经过高温磨檫，织物的收缩纤维起到变形，织物表面毛绒自然卷曲，具有天然羊毛风格，使其手感柔软，富有弹性，提高产品的自身质量。

但现有的摇粒机在对织物进行烘干处理的时候是通过蒸汽散热器进行烘干，烘干后再进行降温冷却。因为蒸汽温度一般也就有100℃左右，不能满足各种织物的使用温度,因此达不到生产工艺的要求，需要对现有的摇粒机进行改造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能够对现有摇粒机进行改造的外循环式摇粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外循环式摇粒机，包括摇粒机本体，摇粒机本体设有箱体，箱体内设有摇粒滚筒，其特点是，在摇粒机滚筒上方的箱体上设有热风循环进口，在摇粒机滚筒下方的箱体内设有与摇粒机滚筒连通的气流循环室，箱体的一侧设有与气流循环室连通的热风循环出口；在热风循环进口和热风循环出口之间设有加热机构，加热机构包括连接热风循环进口和热风循环出口的风管组件，风管组件上部装有燃烧器。

作为本实用新型进一步的方案：所述风管组件包括水平设置的上风管和下风管，上风管一端与热风循环进口相连，下风管一端与热风循环出口相连，在上风管和下风管之间设有竖直设置的竖向风管，上风管与竖向风管相接处设为加热腔室，所述燃烧器装在竖向风管上部，并加热加热腔室内的空气；在热风循环出口处装有风机，在下风管的另一端设有排湿口，排湿口处设有控制气流量的排湿风门。

作为本实用新型进一步的方案：所述上风管的端部设有连通加热腔室的冷却风口，冷却风口上铰接有向外侧打开的冷却风门，所述冷却风门的背面设有驱动其开关的气缸。

作为本实用新型进一步的方案：在竖向风管的下部装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的正面设有开口，开口上装有箱门，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上；所述加热机构设在箱体的背面。

作为本实用新型进一步的方案：在摇粒滚筒上方的箱体内通过分隔板分隔成上气流室，上气流室与摇粒机滚筒连通，热风循环进口设在上气流室的上方。

在箱体的上方设有蒸汽进气管路，蒸汽进气管路的出汽口与上气流室连通。

作为本实用新型进一步的方案：摇粒滚筒下方设有与其连通的粉尘清理室，粉尘清理室中装有集尘抽屉，粉尘清理室侧壁上的出气口与气流循环室连通，在出气口上设有过滤筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本系统增加加热系统，通过燃烧器加热空气，热空气对摇粒机滚筒内的织物进行烘干，在烘干的时候可以调节排湿风门的开度，使滚筒内的水汽排出，提高烘干效率，因此其热利用率得到提高，热损少，也增加了操作人员的安全系数。

2、开设专门的冷却风门，在进行冷却操作时，冷却风门全开，使滚筒能快速散热，使织物得到冷却，而不需要打开箱门进行冷却，使操作人员更加安全。

3、本装置结构合理，使用方便，可以在对现有的蒸汽式摇粒机进行改造，减少生产成本，提高了生产效率，同时又能满足不同织物的生产工艺需求。

附图说明

图1为本实用新型的冷却模式结构示意图；

图2为本实用新型的烘干模式结构示意图；

图3为加热机构的一种结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种外循环式摇粒机，包括摇粒机本体，摇粒机本体设有箱体1，箱体1内设有摇粒滚筒，所述箱体1的正面设有开口，开口上装有箱门，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上。

在摇粒机滚筒上方的箱体1上设有热风循环进口2，在摇粒机滚筒下方的箱体1内设有与摇粒机滚筒连通的气流循环室，箱体1的一侧设有与气流循环室连通的热风循环出口12；在热风循环进口2和热风循环出口12之间设有加热机构，加热机构设在箱体1的背面。加热机构包括连接热风循环进口2和热风循环出口12的风管组件，风管组件上部装有燃烧器6。燃烧器6与燃气供气系统相连。

在摇粒滚筒上方的箱体1内通过分隔板分隔成上气流室，上气流室与摇粒机滚筒连通，热风循环进口2设在上气流室的上方。在箱体1的上方设有蒸汽进气管路，蒸汽进气管路的出汽口与上气流室连通。

所述风管组件包括水平设置的上风管3和下风管10，上风管3一端与热风循环进口2相连，下风管10一端与热风循环出口12相连，在上风管3和下风管10之间设有竖直设置的竖向风管7，上风管3与竖向风管7相接处设为加热腔室，所述燃烧器6装在竖向风管7上部，并加热加热腔室内的空气；在热风循环出口12处装有离心风机11，在下风管10的另一端设有排湿口，排湿口处设有控制气流量的排湿风门9。

所述上风管3的端部设有连通加热腔室的冷却风口，冷却风口上铰接有向外侧打开的冷却风门4，所述冷却风门4的背面设有驱动其开关的气缸5。在竖向风管7的下部装有过滤网8。在进行冷却操作时，冷却风门4全开，使滚筒能快速散热，使织物得到冷却。在烘干的时候可以调节排湿风门9的开度，使滚筒内的水汽排出，提高烘干效率。

摇粒滚筒下方设有与其连通的粉尘清理室，粉尘清理室中装有集尘抽屉，粉尘清理室侧壁上的出气口与气流循环室连通，在出气口上设有过滤筛网。热空气循环过程中织物的毛絮停留在粉尘清理室中，不会被吸入到气流循环室，通过清理集尘抽屉进行清理。

烘干工艺操作：在使用蒸汽加湿后，需要对织物进行烘干操作时，点燃燃烧器6，使其加热加热腔室内的空气，被加热的热空气从上风管3通过热风循环进口2进入到摇粒滚筒中进行烘干操作，同时启动离心风机11，打开排湿风门9，热空气在离心风机11的引导下，部分空气经过热风循环出口12排出进入下风管10和竖向风管7，使其再次进入到加热腔室中进行加热。另一部分湿空气通过排湿风门9排除，在烘干的时候可以调节排湿风门9的开度，使滚筒内的水汽排出，提高烘干效率。如此循环，因为加热空气有一定的基础温度，热利用率高，从而提高了烘干效率。

冷却工艺操作：进行冷却操作时，关闭排湿风门9，冷却风门4全开，启动离心风机11，冷风从冷却风门4进入滚筒内，从排湿风门9排出，使滚筒能快速散热，使织物得到冷却。而不需要打开箱门进行冷却，操作人员更加安全。

本装置结构合理，可以在对现有的蒸汽式摇粒机进行改造，减少生产成本，提高了生产效率，同时又能满足不同织物的生产工艺需求。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外循环式摇粒机，包括摇粒机本体，摇粒机本体设有箱体，箱体内设有摇粒滚筒，其特征在于，在摇粒机滚筒上方的箱体上设有热风循环进口，在摇粒机滚筒下方的箱体内设有与摇粒机滚筒连通的气流循环室，箱体的一侧设有与气流循环室连通的热风循环出口；在热风循环进口和热风循环出口之间设有加热机构，加热机构包括连接热风循环进口和热风循环出口的风管组件，风管组件上部装有燃烧器。

2.根据权利要求1所述的一种外循环式摇粒机，其特征在于：所述风管组件包括水平设置的上风管和下风管，上风管一端与热风循环进口相连，下风管一端与热风循环出口相连，在上风管和下风管之间设有竖直设置的竖向风管，上风管与竖向风管相接处设为加热腔室，所述燃烧器装在竖向风管上部，并加热加热腔室内的空气；在热风循环出口处装有风机，在下风管的另一端设有排湿口，排湿口处设有控制气流量的排湿风门。

3.根据权利要求2所述的一种外循环式摇粒机，其特征在于：所述上风管的端部设有连通加热腔室的冷却风口，冷却风口上铰接有向外侧打开的冷却风门，所述冷却风门的背面设有驱动其开关的气缸。

4.根据权利要求2所述的一种外循环式摇粒机，其特征在于：在竖向风管的下部装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种外循环式摇粒机，其特征在于：所述箱体的正面设有开口，开口上装有箱门，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上；所述加热机构设在箱体的背面。

6.根据权利要求1所述的一种外循环式摇粒机，其特征在于：在摇粒滚筒上方的箱体内通过分隔板分隔成上气流室，上气流室与摇粒机滚筒连通，热风循环进口设在上气流室的上方。

7.根据权利要求1所述的一种外循环式摇粒机，其特征在于，摇粒滚筒下方设有与其连通的粉尘清理室，粉尘清理室中装有集尘抽屉，粉尘清理室侧壁上的出气口与气流循环室连通，在出气口上设有过滤筛网。

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