CN216073935U - 一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，属于淬火炉技术领域，包括支撑箱，所述支撑箱上设置有驱动机构，所述支撑箱的顶部设置有旋转机构，所述驱动机构与旋转机构连接，所述驱动机构用于驱动旋转机构进行旋转，所述旋转机构上设置有三个置物板，三个所述置物板上均设置有夹合机构，所述支撑箱的前端面设置有检修门，通过驱动电机驱动输出轴进行旋转，输出轴带动三角板进行旋转，三角板带动工件和齿轮围绕输出轴进行旋转，齿轮在围绕输出轴旋转时通过与内齿环内壁的啮合自身也同时旋转，使得工件在围绕输出轴旋转的同时自身也跟随旋转，使得工件受热更加均匀，淬火效果更好，避免影响工件的制作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火炉技术领域，更具体地说，涉及一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台。
背景技术
砂型铸造制造完成的工件需要通过淬火炉来进行加工。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。
工件需要放置在工件台上进行淬火，现有工件台效果单一，只能让工件静置进行淬火，淬火效果不好，影响工件加工质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，它解决了现有淬火炉工件台只能进行静置淬火，淬火效果不好影响工件质量的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，包括支撑箱，所述支撑箱上设置有驱动机构，所述支撑箱的顶部设置有旋转机构，所述驱动机构与旋转机构连接，所述驱动机构用于驱动旋转机构进行旋转，所述旋转机构上设置有三个置物板，三个所述置物板上均设置有夹合机构，所述夹合机构用于对工件进行固定，所述支撑箱的前端面设置有检修门。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括驱动电机和三角板，所述驱动电机的外表面与支撑箱内壁的底部固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑箱的顶部并延伸至支撑箱的外部，所述三角板的底部与驱动电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转机构包括内齿环和三个自转组件，所述内齿环的底部与支撑箱的顶部固定连接，三个所述自转组件均设置在三角板的顶部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述自转组件包括支撑台和齿轮，所述支撑台的底部与三角板的顶部固定连接，所述齿轮的底部与支撑台的顶部转动连接，所述齿轮的外侧壁与内齿环的内侧壁相啮合，所述齿轮的顶部与置物板的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹合机构包括第一固定板、第二固定板、两个限位杆和夹块，所述第一固定板和第二固定板的底部均与置物板的顶部固定连接，两个所述限位杆的一端均与第一固定板固定连接，两个所述限位杆的另一端均与第二固定板固定连接，所述夹块滑动套设在两个限位杆的圆周表面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹合机构还包括螺纹杆、转动环和延长管，所述螺纹杆的一端与夹块远离第一固定板的一面固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿第二固定板，所述转动环螺纹套设在螺纹杆的圆周表面，所述延长管的一端与转动环转动连接，所述延长管的另一端与第二固定板远离夹块的一面固定连接，所述螺纹杆位于延长管的内部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型通过驱动电机驱动输出轴进行旋转，输出轴带动三角板进行旋转，三角板带动工件和齿轮围绕输出轴进行旋转，齿轮在围绕输出轴旋转时通过与内齿环内壁的啮合自身也同时旋转，使得工件在围绕输出轴旋转的同时自身也跟随旋转，使得工件受热更加均匀，淬火效果更好，避免影响工件的质量。
(2)本实用新型通过将工件放置在两个限位杆之间，之后顺时针旋转转动环，转动环的旋转将会让螺纹杆的一端推动夹块在两个限位杆上滑动，通过夹块对工件进行夹持，这样可以对工件进行固定，避免在淬火时晃动影响淬火效果，同理逆时针旋转转动环将会让夹块松开工件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型的夹合机构结构示意图；
图4为本实用新型的夹合机构剖视示意图。
图中标号说明：
1、支撑箱；2、置物板；3、驱动电机；4、三角板；5、内齿环；6、支撑台；7、齿轮；8、第一固定板；9、第二固定板；10、限位杆；11、夹块；12、螺纹杆；13、转动环；14、延长管；15、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，包括支撑箱1，支撑箱1上设置有驱动机构，支撑箱1的顶部设置有旋转机构，驱动机构与旋转机构连接，驱动机构用于驱动旋转机构进行旋转，旋转机构上设置有三个置物板2，三个置物板2上均设置有夹合机构，夹合机构用于对工件进行固定，支撑箱1的前端面设置有检修门15。
本实施例中，将三个圆柱形工件分布放置在三个置物板2的顶部，之后通过夹合机构来对工件进行固定，之后通过驱动机构来驱动旋转机构进行旋转，使得三个工件在驱动机构带动旋转的情况下自身再由旋转机构带动旋转，让工件在进行淬火时受热更加的均匀，打开检修门15可以对支撑箱1内部进行检修。
具体的，驱动机构包括驱动电机3和三角板4，驱动电机3的外表面与支撑箱1内壁的底部固定连接，驱动电机3的输出轴贯穿支撑箱1的顶部并延伸至支撑箱1的外部，三角板4的底部与驱动电机3的输出轴固定连接，旋转机构包括内齿环5和三个自转组件，内齿环5的底部与支撑箱1的顶部固定连接，三个自转组件均设置在三角板4的顶部，自转组件包括支撑台6和齿轮7，支撑台6的底部与三角板4的顶部固定连接，齿轮7的底部与支撑台6的顶部转动连接，齿轮7的外侧壁与内齿环5的内侧壁相啮合，齿轮7的顶部与置物板2的底部固定连接
本实施例中，通过驱动电机3驱动输出轴进行旋转，输出轴带动三角板4进行旋转，三角板4带动工件和齿轮7围绕输出轴进行旋转，齿轮7在围绕输出轴旋转时通过与内齿环5内壁的啮合自身也同时旋转，使得工件在围绕输出轴旋转的同时自身也跟随旋转，使得工件受热更加均匀，淬火效果更好，避免影响工件的制作质量。
具体的，夹合机构包括第一固定板8、第二固定板9、两个限位杆10和夹块11，第一固定板8和第二固定板9的底部均与置物板2的顶部固定连接，两个限位杆10的一端均与第一固定板8固定连接，两个限位杆10的另一端均与第二固定板9固定连接，夹块11滑动套设在两个限位杆10的圆周表面，夹合机构还包括螺纹杆12、转动环13和延长管14，螺纹杆12的一端与夹块11远离第一固定板8的一面固定连接，螺纹杆12的另一端贯穿第二固定板9，转动环13螺纹套设在螺纹杆12的圆周表面，延长管14的一端与转动环13转动连接，延长管14的另一端与第二固定板9远离夹块11的一面固定连接，螺纹杆12位于延长管14的内部
本实施例中，通过将工件放置在两个限位杆10之间，之后顺时针旋转转动环13，转动环13的旋转将会让螺纹杆12的一端推动夹块11在两个限位杆10上滑动，通过夹块11对工件进行夹持，这样可以对工件进行固定，避免在淬火时晃动影响淬火效果，同理逆时针旋转转动环13将会让夹块11松开工件。
工作原理：通过驱动电机3驱动输出轴进行旋转，输出轴带动三角板4进行旋转，三角板4带动工件和齿轮7围绕输出轴进行旋转，齿轮7在围绕输出轴旋转时通过与内齿环5内壁的啮合自身也同时旋转，使得工件在围绕输出轴旋转的同时自身也跟随旋转，使得工件受热更加均匀，淬火效果更好，避免影响工件的制作质量，并且通过将工件放置在两个限位杆10之间，之后顺时针旋转转动环13，转动环13的旋转将会让螺纹杆12的一端推动夹块11在两个限位杆10上滑动，通过夹块11对工件进行夹持，这样可以对工件进行固定，避免在淬火时晃动影响淬火效果，同理逆时针旋转转动环13将会让夹块11松开工件。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)上设置有驱动机构，所述支撑箱(1)的顶部设置有旋转机构，所述驱动机构与旋转机构连接，所述驱动机构用于驱动旋转机构进行旋转，所述旋转机构上设置有三个置物板(2)，三个所述置物板(2)上均设置有夹合机构，所述夹合机构用于对工件进行固定，所述支撑箱(1)的前端面设置有检修门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(3)和三角板(4)，所述驱动电机(3)的外表面与支撑箱(1)内壁的底部固定连接，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿支撑箱(1)的顶部并延伸至支撑箱(1)的外部，所述三角板(4)的底部与驱动电机(3)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，其特征在于：所述旋转机构包括内齿环(5)和三个自转组件，所述内齿环(5)的底部与支撑箱(1)的顶部固定连接，三个所述自转组件均设置在三角板(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，其特征在于：所述自转组件包括支撑台(6)和齿轮(7)，所述支撑台(6)的底部与三角板(4)的顶部固定连接，所述齿轮(7)的底部与支撑台(6)的顶部转动连接，所述齿轮(7)的外侧壁与内齿环(5)的内侧壁相啮合，所述齿轮(7)的顶部与置物板(2)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，其特征在于：所述夹合机构包括第一固定板(8)、第二固定板(9)、两个限位杆(10)和夹块(11)，所述第一固定板(8)和第二固定板(9)的底部均与置物板(2)的顶部固定连接，两个所述限位杆(10)的一端均与第一固定板(8)固定连接，两个所述限位杆(10)的另一端均与第二固定板(9)固定连接，所述夹块(11)滑动套设在两个限位杆(10)的圆周表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台，其特征在于：所述夹合机构还包括螺纹杆(12)、转动环(13)和延长管(14)，所述螺纹杆(12)的一端与夹块(11)远离第一固定板(8)的一面固定连接，所述螺纹杆(12)的另一端贯穿第二固定板(9)，所述转动环(13)螺纹套设在螺纹杆(12)的圆周表面，所述延长管(14)的一端与转动环(13)转动连接，所述延长管(14)的另一端与第二固定板(9)远离夹块(11)的一面固定连接，所述螺纹杆(12)位于延长管(14)的内部。
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| CN202122196129.2U CN216073935U (zh) | 2021-09-12 | 2021-09-12 | 一种用于砂型铸造的淬火炉旋转式工件台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117625917A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-03-01 | 扬州市海洋环保设备有限公司 | 一种风电机壳热处理装置及其工艺 |
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2021
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