CN216073705U - 一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涉及污水处理技术领域的煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,包括砂滤罐、中转水池以及水泵,所述砂滤罐进水端设有第一控制阀,所述砂滤罐的出水端设有第二控制阀,所述第一控制阀与水泵之间设有用于向砂滤罐供水的第一水路,所述水泵与中转水池之间设有第二水路,第二控制阀上设有用于输出经砂滤罐过滤后的水的第三水路;其中,还包括反冲洗模块,用于对砂滤罐进行反向冲洗,通过这样的方式,有效解决背景技术中存在的不足,有利于工作效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气洗涤水处理技术领域,尤其涉及一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置。
背景技术
煤气炉是机械、冶金、化工、轻工、建材、玻璃等行业各种加热炉和工业窑炉理想的二次能源设备。煤气炉主要是用来生产煤气,但是,由于这部分煤气中含有杂质,在使用之前需要净化,在煤气的净化过程中会采用到喷淋塔,喷淋塔在处理煤气后会剩下含有大量焦油类杂质的水,难以二次利用,且不能直接排出外界,因此,必须对这部分水进行集中处理。
但是,目前市面上对这部分水的处理方式通常都十分简陋,通常使用自然沉淀的处理方式,采用大水池自然沉淀后定期人工清理,处理效果不理想,自动化程度低;还有的会采用砂滤罐进行配合净化,砂滤罐在使用一段时间后就要人手更换清洗才能二次使用,整个处理过程无法实现系统化,流程化,在实际操作时需要耗费大量人力物力,极大影响整体的效率。
因此,急需解决方案。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,有效解决背景技术中存在的不足,有利于工作效率的提高。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,包括砂滤罐、中转水池以及水泵,所述砂滤罐进水端设有第一控制阀,所述砂滤罐的出水端设有第二控制阀,所述第一控制阀与水泵之间设有用于向砂滤罐供水的第一水路,所述水泵与中转水池之间设有第二水路,第二控制阀上设有用于输出经砂滤罐过滤后的水的第三水路;
其中,还包括反冲洗模块,用于对砂滤罐进行反向冲洗,所述反冲洗模块包括第三控制阀、第四水路、第四控制阀、第五水路以及第五控制阀,所述第三控制阀设置在第一水路上,所述第四水路设置在第一水路和第三水路之间,所述第四控制阀设置在所述第四水路上,所述第五水路一端与所述第一水路连接,另一端与所述中转水池连接,所述第五控制阀设置在所述第五水路上。
进一步地,所述砂滤罐设置有两个。
进一步地,所述第三水路上还设置有第六控制阀。
进一步地,两个所述砂滤罐上的第一控制阀之间通过设置第六水路相互连接,两个所述砂滤罐的第二控制阀之间通过设置第七水路相互连接。
进一步地,所述中转水池上还连接有用于污水收集的第八水路。
进一步地,所述砂滤罐为石英砂滤罐。
本实用新型的一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其有益效果为:
1、能有效对喷淋塔在处理煤气后会剩下含有大量杂质的水进行处理,而且,在搭配多个水路和控制阀的控制下能使整个过滤过程实现系统化和流程化,无需耗费大量人力物力,智能化程度高;
2、还搭配有反冲洗模块,能实现对砂滤罐的反向冲洗,很好的解决了清洗砂滤罐的难题,无需人工去进行清洗更换,大大降低了人工的参与程度,有效提高整体的工作效率,同时,处理效果理想,自动化程度高。
附图说明
图1为煤气炉煤气洗涤水循环利用装置结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例:
一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,包括砂滤罐1、中转水池2以及水泵3,所述砂滤罐1进水端设有第一控制阀4,所述砂滤罐1的出水端设有第二控制阀5,所述第一控制阀4与水泵3之间设有用于向砂滤罐1供水的第一水路6,所述水泵3与中转水池2之间设有第二水路7,第二控制阀5上设有用于输出经砂滤罐1过滤后的水的第三水路8;
其中,还包括反冲洗模块,用于对砂滤罐1进行反向冲洗,所述反冲洗模块包括第三控制阀9、第四水路10、第四控制阀11、第五水路12以及第五控制阀13,所述第三控制阀9设置在第一水路6上,所述第四水路10设置在第一水路6和第三水路8之间,所述第四控制阀11设置在所述第四水路10上,所述第五水路12一端与所述第一水路6连接,另一端与所述中转水池2连接,所述第五控制阀13设置在所述第五水路12上。
需要说明的是:第一控制阀4用于控制进水端的通断;第二控制阀5用于控制出水端的通断;第二水路7用于水泵3往中转水池2内抽水;第四水路10用于当对砂滤罐1进行反向冲洗时,由于第三控制阀9关闭,因此水就通过第四水路10流入砂滤罐1;第五水路12用于将在砂滤罐1内完成反向冲洗的水排出;第五控制阀13用于控制第五水路12的通断。
优选地,所述砂滤罐1设置有两个。
优选地,所述第三水路8上还设置有第六控制阀14。第六控制阀14的功能是:当对砂滤罐1进行反向冲洗时,关闭第三水路8,阻挡水沿第三水路8流出。
优选地,两个所述砂滤罐1上的第一控制阀4之间通过设置第六水路15相互连接,两个所述砂滤罐1的第二控制阀5之间通过设置第七水路16相互连接,也就是说,第六水路15与第一水路6之间是相互连通的,从而保证水泵3抽上的水能通过第一水路6流到到两个砂滤罐1当中,同理,第七水路16也是与第三水路8连通的,从而保证两个砂滤罐1一同通过第三水路8向外供水。
优选地,所述中转水池2上还连接有用于污水收集的第八水路17,通常第八水路17是与喷淋塔内部的水池连通,该水池内具有喷淋过煤气后的污水。
优选地,所述砂滤罐1为石英砂滤罐。
其中,石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。
煤气炉煤气洗涤水循环利用装置的工作原理为(分为两种模式):
第一种模式为正向冲洗,首先水泵3工作,将中转水池2内的水经过第一水路6通入到砂滤罐1当中,此时的第一控制阀4、第二控制阀5、第三控制阀9以及第六控制阀14均处于开启状态,第四控制阀11以及第五控制阀13均处于关闭状态,从而保证中转水池2内的水经过进水端流入,从出水端流出,实现对中转水池2内的水的过滤,完成正向冲洗;
第二种模式为反向冲洗,首先,关闭第三控制阀9和第六控制阀14,开启第一控制阀4、第二控制阀5、第四控制阀11以及第五控制阀13,使中转水池2内的水在水泵3的作用下沿砂滤罐1的出水端进入,对砂滤罐1内部进行冲洗,然后水沿进水端流出,通过第五水路12流出,完成反向冲洗。
本实用新型的一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其有益效果为:
1、能有效对喷淋塔在处理煤气后会剩下含有大量砂的水进行处理,而且,在搭配多个水路和控制阀的控制下能使整个过滤过程实现系统化和流程化,无需耗费大量人力物力,智能化程度高;
2、还搭配有反冲洗模块,能实现对砂滤罐1的反向冲洗,很好的解决了清洗砂滤罐1的难题,无需人工去进行清洗更换,大大降低了人工的参与程度,有效提高整体的工作效率,同时,处理效果理想,自动化程度高。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,包括砂滤罐、中转水池以及水泵,所述砂滤罐进水端设有第一控制阀,所述砂滤罐的出水端设有第二控制阀,其特征在于,所述第一控制阀与水泵之间设有用于向砂滤罐供水的第一水路,所述水泵与中转水池之间设有第二水路,第二控制阀上设有用于向外供水的第三水路;
其中,还包括反冲洗模块,用于对砂滤罐进行反向冲洗,所述反冲洗模块包括第三控制阀、第四水路、第四控制阀、第五水路以及第五控制阀,所述第三控制阀设置在第一水路上,所述第四水路设置在第一水路和第三水路之间,所述第四控制阀设置在所述第四水路上,所述第五水路一端与所述第一水路连接,另一端与所述中转水池连接,所述第五控制阀设置在所述第五水路上。
2.根据权利要求1所述的煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其特征在于,所述砂滤罐设置有两个。
3.根据权利要求1所述的煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其特征在于,所述第三水路上还设置有第六控制阀。
4.根据权利要求2所述的煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其特征在于,两个所述砂滤罐上的第一控制阀之间通过设置第六水路相互连接,两个所述砂滤罐的第二控制阀之间通过设置第七水路相互连接。
5.根据权利要求1所述的煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其特征在于,所述中转水池上还连接有用于污水收集的第八水路。
6.根据权利要求1所述的煤气炉煤气洗涤水循环利用装置,其特征在于,所述砂滤罐为石英砂滤罐。
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