CN216073679U - 一种焦炉蓄热室的篦子砖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,包括多个调节单元,每个调节单元均由2块可调篦子砖、若干块固定孔篦子砖及若干块调节砖组成;2块可调篦子砖相对设置,可调篦子砖的两端分别设有固定孔篦子砖;可调篦子砖的内侧面中部设凹槽,2块可调篦子砖上凹槽之间的空间为调节砖放入孔;对应凹槽处的可调篦子砖顶部设凸台;凸台两端的可调篦子砖顶面为向内下方倾斜的斜面;调节砖经焦炉下部的调节孔伸入,穿过调节砖放入孔后到达可调篦子砖上方,再越过凸台放置到2块可调篦子砖相对的斜面上。本实用新型通过可调篦子砖上设置的凸台可有效防止调节砖从篦子砖上滑落,其结构简单,实施效果明显,保证了焦炉加热系统的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉技术领域,尤其涉及一种焦炉蓄热室的篦子砖结构。
背景技术
目前的大型焦炉基本都为双联火道、蓄热室分格、空气与高炉煤气分段供入的下调式焦炉,其焦炉下调结构通常采用篦子砖和调节砖相配合的形式。调节砖通过焦炉下部的调节孔放入到焦炉蓄热室的篦子砖上面,通过调节砖改变篦子砖上孔洞的大小,实现焦炉加热所需空气和高炉煤气流量的调节。上述调节手段具有操作简单、调节方式灵活的优点,已被现有大型下调式焦炉普遍采用。
但是,在焦炉实际生产过程中发现,焦炉加热系统换向时经常发生焦炉下部加热管道爆鸣现象,有时会使焦炉蓄热室篦子砖上的调节砖因震动而滑落,进而导致焦炉加热异常。
发明内容
本实用新型提供了一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,采用可调篦子砖与固定孔篦子砖组合的结构,通过可调篦子砖上设置的凸台可有效防止调节砖从篦子砖上滑落,其结构简单,实施效果明显,保证了焦炉加热系统的正常运行。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,包括多个调节单元,每个调节单元均由2块可调篦子砖、若干块固定孔篦子砖及若干块调节砖组成;2块可调篦子砖相对设置,其中一块可调篦子砖靠近蓄热室主墙一侧设置,另一块可调篦子砖靠近蓄热室单墙一侧设置;可调篦子砖的两端分别设有固定孔篦子砖;所述可调篦子砖的内侧面中部设凹槽,2块可调篦子砖上凹槽之间的空间为调节砖放入孔;对应凹槽处的可调篦子砖顶部设凸台;凸台两端的可调篦子砖顶面为向内下方倾斜的斜面;调节砖经焦炉下部的调节孔伸入,穿过调节砖放入孔后到达可调篦子砖上方,再越过凸台放置到2块可调篦子砖相对的斜面上。
所述固定孔篦子砖上间隔设有2个竖直的圆锥形通孔。
靠近可调篦子砖的固定孔篦子砖中部具有外突部,可调篦子砖的两端分别设内凹部,两者配合使可调篦子砖与固定孔篦子砖之间形成咬合结构。
所述调节砖的中部设置与钩具相配合的钩孔;调节砖的两侧具有与可调篦子砖上斜面相配合的形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用可调篦子砖与固定孔篦子砖组合的结构,通过可调篦子砖上设置的凸台可有效防止调节砖从篦子砖上滑落,其结构简单,实施效果明显,保证了焦炉加热系统的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型所述一种焦炉蓄热室的篦子砖结构的主视图。
图2是图1中的A-A视图。
图3是图1中的B-B视图。
图4a是本实用新型所述可调篦子砖的主视图。
图4b是图4a的左视图。
图4c是图4a的俯视图。
图5是本实用新型所述调节砖的结构示意图。
图中:1.蓄热室主墙 2.蓄热室单墙 3.可调篦子砖 31.凹槽 32.凸台 33.斜面34.调节砖放入孔 4.固定孔篦子砖 41.圆形通孔 5.调节砖 51.钩孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-图3所示,本实用新型所述一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,包括多个调节单元,每个调节单元均由2块可调篦子砖3、若干块固定孔篦子砖4及若干块调节砖5组成;2块可调篦子砖3相对设置,其中一块可调篦子砖3靠近蓄热室主墙1一侧设置,另一块可调篦子砖3靠近蓄热室单墙2一侧设置;可调篦子砖3的两端分别设有固定孔篦子砖4;如图4a-图4c所示,所述可调篦子砖3的内侧面中部设凹槽31,2块可调篦子砖3上凹槽31之间的空间为调节砖放入孔34;对应凹槽31处的可调篦子砖3顶部设凸台32;凸台32两端的可调篦子砖3顶面为向内下方倾斜的斜面33;调节砖5经焦炉下部的调节孔伸入,穿过调节砖放入孔34后到达可调篦子砖3上方,再越过凸台32放置到2块可调篦子砖3相对的斜面33上。
所述固定孔篦子砖4上间隔设有2个竖直的圆锥形通孔41。
靠近可调篦子砖3的固定孔篦子砖4中部具有外突部,可调篦子砖3的两端分别设内凹部,两者配合使可调篦子砖3与固定孔篦子砖4之间形成咬合结构。
如图5所示,所述调节砖5的中部设置与钩具相配合的钩孔51;调节砖5的两侧具有与可调篦子砖3上斜面33相配合的形状。
本实用新型所述一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,由可调篦子砖、固定孔篦子砖和调节砖组成;可调篦子砖的一侧设置斜面、凸台及凹槽结构,2块可调篦子砖及旁边的2块固定孔篦子砖共同组成一个调节孔;调节砖通过焦炉下部的调节孔伸入蓄热室小烟道后,再从可调篦子砖中部的调节砖放入孔进入蓄热室,自可调篦子砖上方横移越过凸台后放置到2块可调篦子砖的斜面上,即安放在调节孔中。通过调节砖改变调节孔的大小,实现调节焦炉加热所需空气和高炉煤气流量的目的。可调篦子砖中部的凸台结构能够有效防止调节砖因震动从篦子砖上滑落,从而保证了焦炉加热系统的正常运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,其特征在于,包括多个调节单元,每个调节单元均由2块可调篦子砖、若干块固定孔篦子砖及若干块调节砖组成;2块可调篦子砖相对设置,其中一块可调篦子砖靠近蓄热室主墙一侧设置,另一块可调篦子砖靠近蓄热室单墙一侧设置;可调篦子砖的两端分别设有固定孔篦子砖;所述可调篦子砖的内侧面中部设凹槽,2块可调篦子砖上凹槽之间的空间为调节砖放入孔;对应凹槽处的可调篦子砖顶部设凸台;凸台两端的可调篦子砖顶面为向内下方倾斜的斜面;调节砖经焦炉下部的调节孔伸入,穿过调节砖放入孔后到达可调篦子砖上方,再越过凸台放置到2块可调篦子砖相对的斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,其特征在于,所述固定孔篦子砖上间隔设有2个竖直的圆锥形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,其特征在于,靠近可调篦子砖的固定孔篦子砖中部具有外突部,可调篦子砖的两端分别设内凹部,两者配合使可调篦子砖与固定孔篦子砖之间形成咬合结构。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室的篦子砖结构,其特征在于,所述调节砖的中部设置与钩具相配合的钩孔;调节砖的两侧具有与可调篦子砖上斜面相配合的形状。
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