CN216072584U - 一种带减振套的薄型按钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带减振套的薄型按钮。现有按钮在按压时会因部件间撞击而产生噪音。本实用新型包括内底座、钮体以及电路板和复位机构，钮体受压下落并触发电路板，以使驱使复位机构积蓄回复预紧力，所述复位机构包括减振套，所述复位机构在摆动切换时通过减振套抵触在安装腔的壁面上，以限制摆动的复位机构与安装腔壁面间直接撞击。通过在复位机构上设置减振套来防止复位机构在摆动时与安装腔的壁面发生撞击，减振套利用自身形变来吸收和消除撞击产生的振动，既通过消除振动来有效减小噪音，还能防止复位机构因受外力撞击而发生损坏的情况，延长使用寿命，又能利用减振套自身形变来提升按钮的按压触感，提升使用实验。

Description

一种带减振套的薄型按钮

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种按钮。

背景技术

现有薄型按钮包括内设安装腔的底座、设置在安装腔腔口处的钮体以及设置在安装腔内的电路板和复位机构，钮体受压下落并触发电路板，以使驱使复位机构由闲置状态摆动切换至受力状态并积蓄回复预紧力。在使用时，使用者通过按压钮体实现复位机构动作，既能触发电路板，还能通过继续回复预紧力来驱使钮体上升复位。由于安装腔的厚度较小，复位机构会因使用者按压力度过大而发生多度运动的情况，既导致复位机构的局部会因与安装腔壁面发生撞击而产生噪音，还导致复位机构因撞击作用力而影响结构稳定性，缩短使用寿命，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种薄型按钮，通过在复位机构上设置减振套来吸收和消除与安装腔壁面间撞击产生的作用力，既有效减小噪音，还确保结构稳定性，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种薄型按钮，包括内设安装腔的底座、设置在安装腔腔口处的钮体以及设置在安装腔内的电路板和复位机构，钮体受压下落并触发电路板，以使驱使复位机构由闲置状态摆动切换至受力状态并积蓄回复预紧力，所述复位机构包括减振套，所述复位机构在摆动切换时通过减振套抵触在安装腔的壁面上，以限制摆动的复位机构与安装腔壁面间直接撞击。通过在复位机构上设置减振套来防止复位机构在摆动时与安装腔的壁面发生撞击，减振套利用自身形变来吸收和消除撞击产生的振动，既通过消除振动来有效减小噪音，还能防止复位机构因受外力撞击而发生损坏的情况，延长使用寿命，又能利用减振套自身形变来提升按钮的按压触感，提升使用实验。

作为优选，所述复位机构包括两对称设置的匚形传动件，所述传动件的对应端部间通过套件连接，所述减振套套置在所述套件上，传动杆受力摆动并驱使套件竖向升降时，套件可通过减振套与安装腔的底壁抵触。匚形的传动件通过套件时间沿预设路径同步摆动，使得复位机构能顺利触发电路板并稳定回复至闲置状态，提升触发和回复稳定性。

作为优选，所述减振套为环形带状，所述减振套以轴线水平姿态套置在套件上，以使减振套的底面低于所述套件的底面设置。减振套设置为环形，方便套置安装在套件上，减振套为带状，有效增加减振套与安装腔壁面间的接触面积，进而提升消除振动的效果。减振套的底面低于套件的底面，使得减振套在套件向下移动时能先于套件与安装腔底壁接触，有效防止套件与安装腔壁面直接接触。

作为优选，所述套件上设有供减振套内缘嵌置的环槽，所述环槽的深度小于减振套的截面厚度。环槽对减振套起到限位作用，防止减振套发生脱离套件的作用，进而确保减振套始终套置在预设工位上。

作为优选，所述减振套为橡胶环，使得减振套具有较好的弹性回复性能，既方便减振套利用扩径来越过环槽的槽口并紧密嵌置在环槽内，还能通过自身形变来吸收消化振动，由此减少噪音。

作为优选，所述传动件包括传动杆以及由传动杆两端弯折形成的摆杆，所述传动件间的对应摆杆间通过套件连接，所述安装腔的侧壁上设有供摆杆中段插置的夹口，所述传动件以夹口为中心进行对称摆动，以使套件竖向往复升降。摆杆中段可摆动地插置在夹口内，且摆杆的背向传动杆的端部通过套件连接，利用套件维持对应摆杆间位置，使得夹口与摆杆间相对位置固定，确保传动杆能沿以夹口为中心设置的预设弧形路径摆动，通过提升与弹性组件精确配合来保证钮体升降可靠性。

作为优选，所述摆杆背向传动杆的外延端端部通过弯折形成转轴，对应摆杆上的转轴择一与所述套件转动连接，以使位于复位机构两侧的套件预设轴线转动。转轴与对应传动杆互为平行设置，套件能以与其转动连接的转轴同心摆动，套件通过沿预设轴线转轴来抵消摆动杆摆动时的水平向偏移，确保传动件同步动作。

作为优选，所述预设轴线与夹口间距离相同，以使套件竖向往复升降。传动件在摆动时，预设轴线与两侧夹口间的距离始终保持一致，使得套件能以预设轴线所在竖向面进行往复升降，确保传动杆高度始终保持一致，进而确保压板以水平姿态平稳升降。

作为优选，所述传动杆间设有弹性组件，所述复位机构可在传动杆高于转轴的闲置状态以及传动杆与转轴齐平的受力状态间切换，复位机构处于受力状态时，传动杆水平远离并拉拽所述弹性组件，以使弹性组件积蓄回复预紧力。弹性组件用于接收来自钮体的竖向作用力并触发电路板，在此过程中，弹性组件还将竖向作用力转化为驱使传动杆摆动的周向作用力，利用传动杆水平偏移实现弹性组件积蓄回复预紧力的目的，确保钮体能在弹性组件作用下上升回复。

作为优选，所述弹性组件包括压板以及跨接在压板端部与对应传动杆间的弹簧，所述电路板的顶面中部设有触发部，压板受力下落时并通过触发部触发电路板时，弹簧受力拉拽并驱使传动杆。压板下落并通过该触发部触发电路板，同时，压板端部通过弹簧向下拉拽传动杆，使得弹簧拉伸并积蓄回复预紧力，当钮体所受竖向作用力被撤销时，弹簧利用回复预紧力拉拽压板和传动杆相向靠近，使得压板和传动杆上升复位，进而驱使钮体上升复位。

本实用新型的有益效果：通过在复位机构上设置减振套来防止复位机构在摆动时与安装腔的壁面发生撞击，减振套利用自身形变来吸收和消除撞击产生的振动，既通过消除振动来有效减小噪音，还能防止复位机构因受外力撞击而发生损坏的情况，延长使用寿命，又能利用减振套自身形变来提升按钮的按压触感，提升使用实验。

附图说明

图1为按钮拆解结构示意图；

图2为所述复位机构的拆解结构示意图；

图中：1、底座，2、安装腔，3、钮体，4、电路板，5、减振套，6、套件，7、传动件，8、环槽，9、传动杆，10、摆杆，11、夹口，12、转轴，13、弹簧，14、压板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1和2所示的一种薄型按钮，由内设安装腔2的底座1、设置在安装腔2腔口处的钮体3以及设置在安装腔2内的电路板4和复位机构组成，钮体3受压下落并触发电路板4，以使驱使复位机构由闲置状态摆动切换至受力状态并积蓄回复预紧力，所述复位机构包括减振套5，所述复位机构在摆动切换时通过减振套5抵触在安装腔2的壁面上，以限制摆动的复位机构与安装腔2壁面间直接撞击。

在安装时，首先，将电路板4固接在安装腔2的底壁中部，将传动杆9间的对应转轴12通过套件6连接；之后，将传动杆9安装至安装腔2的两侧，并通过摆杆10插置在对应的夹口11内；再后，将压板14安装在电路板4触发部的上方，且弹性组件连接在对应的传动杆9上；再后，将弹簧13的两端分别固接在压板14端缘和对应的传动杆9上；最后，将钮体3插入安装腔2并与压板14顶面固接。

安装到位后，所述弹簧13利用自身弹力来驱使传动杆9向压板14靠拢，使得传动杆9向上摆动至上限工位并通过弹簧13拉拽压板14向上平移，此时，压板14与触发部脱离，确保电路板4维持在闲置状态。所述传动杆9可在高于夹口11的上限工位以及与夹口11等高的下限工位间摆动切换。所述电路板4的中部顶面设有触发部，所述压板14下移并与触发部挤压，以使电路板4由闲置状态切换至触发状态。

在使用时，使用者按压钮体3时，钮体3驱使压板14沿预设直线路径向下移动并触碰触发部，使得电路板4由闲置状态切换至触发状态。在压板14向下移动的过程中，压板14通过联动部向传动杆9施加竖向作用力，使得联动杆由上限工位向下摆动至下限工位，且传动杆9在摆动过程中通过水平向外偏移来远离压板14，进而使得弹簧13被拉伸并积蓄预紧力。使用者的按压力度会大于弹簧13积蓄的回复预紧力，使得传动件7会发生过度摆动的情况，导致套件6会与安装腔2的底壁发生撞击，既会产生噪音，还会影响套件6的连接可靠性，影响按钮的使用寿命。为此，在套件6上设置减振套5，使得套件6能通过减振套5抵触在安装腔2的壁面上，减振套5能利用自身弹性性能来吸收和消除撞击产生的振动，既能通过防止套件6与安装腔2壁面直接接触来消除撞击噪音，还能确保套件6可靠连接，延长使用寿命，提升使用体验。

在实际操作中，当使用者撤去对钮体3的按压作用力时，弹簧13会利用其积蓄的预紧力来使得传动杆9靠近压板14，弹簧13以压板14为基点向传动杆9施加朝向压板14的水平向作用力，传动杆9能在水平作用力下沿预设弧形路径向上摆动，进而转化形成驱使联动部向上移动的竖向作用力，联动部带动压板14上升并确保弹簧13始终保持轴线水平的姿态，同时，弹簧13会以传动杆9为基点拉拽压板14沿预设直线路径向上移动，使得压板14与触发部脱离并驱使钮体3向上复位。

在实际操作中，所述减振套5为环形带状，所述减振套5以轴线水平姿态套置在套件6上，以使减振套5的底面低于所述套件6的底面设置。所述套件6上设有供减振套5内缘嵌置的环槽8，所述环槽8的深度小于减振套5的截面厚度。所述套件6上设置环槽8，环槽8的宽度与减振套5的宽度匹配，安装时，减振套5通过扩径跨越环槽8的槽口并通过锁紧回复来紧密套置在所述环槽8内，安装到位后，减振套5的端面与环槽8的侧壁抵触，减振套5的内侧壁与环槽8底壁贴合，减振套5的外侧壁外露于环槽8的槽口，减振套5能利用外露于槽口的外侧部进行受力形变，确保套件6不会与安装腔2底壁直接接触。

在实际操作中，所述减振套5为橡胶环，使得减振套5具有可弹性形变性能，既方便安装，还能有效吸收套件6与安装腔2壁面撞击时产生的振动，进而有效降低噪音。

在实际操作中，所述复位机构包括两对称设置的匚形传动件7，所述传动件7的对应端部间通过套件6连接，所述减振套5套置在所述套件6上，传动杆9受力摆动并驱使套件6竖向升降时，套件6可通过减振套5与安装腔2的底壁抵触。具体地，所述传动件7包括传动杆9以及由传动杆9两端弯折形成的摆杆10，所述传动件7间的对应摆杆10间通过套件6连接，所述安装腔2的侧壁上设有供摆杆10中段插置的夹口11，所述传动件7以夹口11为中心进行对称摆动，以使套件6竖向往复升降。利用套件6来确保对应转轴12同步升降，进而保证传动件7同步摆动，使得分置的弹簧13能同步伸缩，确保压板14以水平姿态平整升降。

在实际操作中，所述摆杆10背向传动杆9的外延端端部通过弯折形成转轴12，对应摆杆10上的转轴12择一与所述套件6转动连接，以使位于复位机构两侧的套件6预设轴线转动。转轴12的轴线与传动杆9的轴线互为平行设置，两传动件7上的对应转轴12连接在同一套件6上，且两转轴12中只能有一个可转动地连接在套件6上，另一个固接在套件6上，使得套件6只能以一个预设轴线为中心进行摆动。具体地，所述预设轴线与夹口11间距离相同，以使套件6竖向往复升降，通过摆杆10沿夹口11移动来消除摆杆10在摆动时转轴12间产生的水平偏移，进而确保套件6能竖向升降，通过保证传动杆9与夹口11间距离保持一致来确保两侧弹簧13受力均衡，以使压板14平稳升降。

在实际操作中，所述套件6上设有两轴线平行设置的第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔的端口处设有径向延伸形成的限转槽。位于一侧的传动件7上的转轴12插入第一穿孔并通过对应摆杆10的端部嵌入限转槽内，以使两者不可相对转动；位于另一侧的传动件7上的转轴12插入第二穿孔，使得两者可相对转动，且此转轴12的轴线形成所述预设轴线。位于套件6两侧的摆杆10长度具有差异化，使得夹口11与预设轴线间距离保持实时相同。

在实际操作中，所述传动杆9间设有弹性组件，所述复位机构可在传动杆9高于转轴12的闲置状态以及传动杆9与转轴12齐平的受力状态间切换，复位机构处于受力状态时，传动杆9水平远离并拉拽所述弹性组件，以使弹性组件积蓄回复预紧力。所述弹性组件包括压板14以及跨接在压板14端部与对应传动杆9间的弹簧13，所述电路板4的顶面中部设有触发部，压板14受力下落时并通过触发部触发电路板4时，弹簧13受力拉拽并驱使传动杆9。压板14可竖向升降，使得压板14能在下落时准确按压触发部，确保电路板4被稳定触发。

Claims (10)

1.一种带减振套的薄型按钮，包括内设安装腔(2)的底座(1)、设置在安装腔(2)腔口处的钮体(3)以及设置在安装腔(2)内的电路板(4)和复位机构，钮体(3)受压下落并触发电路板(4)，以使驱使复位机构由闲置状态摆动切换至受力状态并积蓄回复预紧力，其特征在于，所述复位机构包括减振套(5)，所述复位机构在摆动切换时通过减振套(5)抵触在安装腔(2)的壁面上，以限制摆动的复位机构与安装腔(2)壁面间直接撞击。

2.根据权利要求1所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述复位机构包括两对称设置的匚形传动件(7)，所述传动件(7)的对应端部间通过套件(6)连接，所述减振套(5)套置在所述套件(6)上，传动杆(9)受力摆动并驱使套件(6)竖向升降时，套件(6)可通过减振套(5)与安装腔(2)的底壁抵触。

3.根据权利要求2所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述减振套(5)为环形带状，所述减振套(5)以轴线水平姿态套置在套件(6)上，以使减振套(5)的底面低于所述套件(6)的底面设置。

4.根据权利要求2所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述套件(6)上设有供减振套(5)内缘嵌置的环槽(8)，所述环槽(8)的深度小于减振套(5)的截面厚度。

5.根据权利要求2所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述减振套(5)为橡胶环。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述传动件(7)包括传动杆(9)以及由传动杆(9)两端弯折形成的摆杆(10)，所述传动件(7)间的对应摆杆(10)间通过套件(6)连接，所述安装腔(2)的侧壁上设有供摆杆(10)中段插置的夹口(11)，所述传动件(7)以夹口(11)为中心进行对称摆动，以使套件(6)竖向往复升降。

7.根据权利要求6所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述摆杆(10)背向传动杆(9)的外延端端部通过弯折形成转轴(12)，对应摆杆(10)上的转轴(12)择一与所述套件(6)转动连接，以使位于复位机构两侧的套件(6)预设轴线转动。

8.根据权利要求7所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述预设轴线与夹口(11)间距离相同，以使套件(6)竖向往复升降。

9.根据权利要求6所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述传动杆(9)间设有弹性组件，所述复位机构可在传动杆(9)高于转轴(12)的闲置状态以及传动杆(9)与转轴(12)齐平的受力状态间切换，复位机构处于受力状态时，传动杆(9)水平远离并拉拽所述弹性组件，以使弹性组件积蓄回复预紧力。

10.根据权利要求9所述的一种带减振套的薄型按钮，其特征在于，所述弹性组件包括压板(14)以及跨接在压板(14)端部与对应传动杆(9)间的弹簧(13)，所述电路板(4)的顶面中部设有触发部，压板(14)受力下落时并通过触发部触发电路板(4)时，弹簧(13)受力拉拽并驱使传动杆(9)。

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