CN216071636U - 一种用于滚筒输送线的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送线的传动技术领域,尤其涉及一种用于滚筒输送线的传动装置,通过在每一个滚筒的连接杆上安装主传动轮,在主传动轮下安装主传动杆,主传动轮与主传动杆上的螺纹啮合,至此,当主传动杆转动时就能带动啮合在主传动杆螺纹上的主传动轮,滚筒就能跟随主传动轮转动,实现只需要通过主传动杆就能带动一排滚筒转动,使得需要安装的零件少,安装简单,降低了安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线的传动技术领域,尤其涉及一种用于滚筒输送线的传动装置。
背景技术
目前,常规链式输送机动力传动装置采用链条对相邻的两个滚筒连接驱动,这样就需要很多的链条来链接驱动,这种传动方式结构复杂,一但中间一条链条断链整体输送线就会停止,且需要在滚筒输送线上安装两个电机,使得安装麻烦和成本变高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于滚筒输送线的传动装置,旨在解决现有技术常规滚筒传动需要很多的链条来链接驱动,这种传动方式结构复杂,且需要在滚筒输送线上安装两个电机,使得安装麻烦和成本变高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于滚筒输送线的传动装置,包括稳定支架、滚筒、连接装置和传动装置;
所述滚筒通过所述连接装置与所述稳定支架连接;
所述传动装置包括主传动轮、主传动杆和传动辅助构件,所述主传动轮与所述滚筒固定连接,并位于所述滚筒靠近所述稳定支架的一侧,所述主传动杆与所述主传动轮转动连接,并位于所述主传动轮靠近所述稳定支架的一侧,所述传动辅助构件与所述稳定支架转动连接,并位于所述稳定支架靠近所述滚筒的一侧。
所述主传动轮是所述滚筒的传动点,所述主传动杆是带动所述滚筒转动的杆。
其中,所述传动辅助构件包括副传动轮和副传动杆,所述副传动轮与所述滚筒固定连接,并位于所述滚筒远离所述主传动轮的一侧;所述副传动杆与所述副传动轮转动连接,并位于所述副传动轮靠近所述稳定支架的一侧。
所述副传动轮是所述滚筒另一侧的传动点,所述副传动杆是让所述滚筒能一侧也转动的轴杆。
其中,所述传动辅助构件还包括横向传动杆,所述横向传动杆与所述稳定支架转动连接,并位于所述稳定支架靠近所述滚筒的一侧。
所述横向传动杆是让所述主传动杆和副传动杆的实现同步转动的轴杆。
其中,所述传动辅助构件还包括两个横向传动齿轮,所述横向传动齿轮与所述横向传动杆固定连接,并位于所述横向传动杆的两侧。
所述两个传动齿轮分别是主传动杆和副传动杆与所述横向传动杆的传动点。
其中,所述传动辅助构件还包括传动驱动电机,所述传动驱动电机与所述稳定支架固定连接,并位于所述稳定支架靠近所述主传动杆的一侧,所述传动驱动电机的输出轴与所述横向传动杆固定连接,并位于所述横向传动杆靠近所述横向传动齿轮的一侧。
所述传动驱动电机为所述主传动杆提供动力。
其中,所述连接装置包括主转动轴承和副转动轴承,所述主转动轴承与所述稳定支架固定连接,并位于所述稳定支架靠近所述主传动轮的一侧;所述副转动轴承与所述稳定支架固定连接,并位于所述稳定支架靠近所述副传动轮的一侧。
所述主转动轴承和所述副转动轴承是防止所述滚筒的两侧与所述稳定支架出现过度磨损的零件。
其中,所述连接装置还包括侧向盖板,所述侧向盖板与所述稳定支架转动连接,并位于所述稳定支架的一侧。
所述侧向盖板是防止人触碰到转动的所述传动杆和传动轮。
其中,所述连接装置还包括把手,所述把手与所述侧向盖板固定连接,并位于所述侧向盖板远离所述滚筒的一侧。
所述把手是方便将所述侧向盖板打开的零件。
本实用新型的一种用于滚筒输送线的传动装置,通过在每一个所述滚筒的连接杆上安装所述主传动轮,在所述主传动轮下安装所述主传动杆,所述主传动轮与所述主传动杆上的螺纹啮合,至此,当所述主传动杆转动时就能带动啮合在所述主传动杆螺纹上的主传动轮,所述滚筒就能跟随所述主传动轮转动,实现只需要通过所述主传动杆就能带动一排所述滚筒转动,使得需要安装的零件少,安装简单,降低了安装成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于滚筒输送线的传动装置结构示意图。
图2是本实用新型提供的副传动轮和副传动杆的结构示意图。
图3是本实用新型提供的横向传动杆和横向传动齿轮结构示意图。
图4是本实用新型提供的主传动轴承和副传动轴承的安装示意图。
图5是本实用新型提供的侧向盖板闭合的示意图。
图中:1-稳定支架、2-滚筒、3-连接装置、4-传动装置、41-主传动轮、42-主传动杆、43-传动辅助构件、431-副传动轮、432-副传动杆、433-横向传动杆、434-横向传动齿轮、435-传动驱动电机、31-主转动轴承、32-副转动轴承、33-侧向盖板、34-把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,包括稳定支架1、滚筒2、连接装置3和传动装置4;
所述滚筒2通过所述连接装置3与所述稳定支架1连接;
所述传动装置4包括主传动轮41、主传动杆42和传动辅助构件43,所述主传动轮41与所述滚筒2固定连接,并位于所述滚筒2靠近所述稳定支架1的一侧,所述主传动杆42与所述主传动轮41转动连接,并位于所述主传动轮41靠近所述稳定支架1的一侧,所述传动辅助构件43与所述稳定支架1转动连接,并位于所述稳定支架1靠近所述滚筒2的一侧。
进一步地,请参阅图2,所述传动辅助构43件包括副传动轮431和副传动杆432,所述副传动轮431与所述滚筒2固定连接,并位于所述滚筒2远离所述主传动轮41的一侧;所述副传动杆432与所述副传动轮431转动连接,并位于所述副传动轮431靠近所述稳定支架1的一侧。
进一步地,请参阅图1,所述传动辅助构43件还包括横向传动杆433,所述横向传动杆433与所述稳定支架1转动连接,并位于所述稳定支架1靠近所述滚筒2的一侧。
进一步地,请参阅图1、图2和图3,所述传动辅助构43件还包括两个横向传动齿轮434,所述横向传动齿轮434与所述横向传动杆433固定连接,并位于所述横向传动杆433的两侧。
进一步地,请参阅图1和图5,所述传动辅助构43件还包括传动驱动电机435,所述传动驱动电机435与所述稳定支架1固定连接,并位于所述稳定支架1靠近所述主传动杆42的一侧,所述传动驱动电机435的输出轴与所述横向传动杆433固定连接,并位于所述横向传动杆433靠近所述横向传动齿轮434的一侧。
在本实施方式中,所述滚筒2为不锈钢圆柱体,所述滚筒2的两侧有小型圆形转轴,所述滚筒2通过所述连接装置3安装在所述稳定支架1上,所述主传动轮41为圆形斜齿轮,所述主传动轮41安装在所述滚筒2右侧的小型转轴上,所述主传动杆42为圆柱体,所述主传动杆上有4个圆轮,圆轮上有斜向的螺纹,所述主传动杆42安装在所述主传动轮41下,所述主传动轮41上的斜齿与所述主传动杆42上圆轮斜向螺纹啮合,所述副传动轮431为圆形斜齿轮,所述副传动轮431安装在所述滚筒2左侧的小型转轴上,所述副传动杆432为圆柱体,所述副传动杆432上有4个圆轮,圆轮上有斜向的螺纹,所述副传动杆432安装在所述副传动轮431下,所述副传动轮431上的斜齿与所述副传动杆432上圆轮的斜向螺纹啮合,所述横向传动杆433为圆柱体,所述横向传动杆433两端都安装有所述横向传动齿轮434,所述横向传动齿轮434为斜齿轮,右端的所述横向传动齿轮434与所述主传动杆42上圆轮的螺纹啮合,左端的所述横向传动齿轮434与所述副传动杆432上圆轮的螺纹啮合,所述传动驱动电机435为伺服电机,所述传动驱动电机435安装在所述稳定支架1的右侧,所述传动驱动电机435的输出轴与所述横向传动杆433固定连接,至此,所述横向传动杆433将所述主传动杆42和所述副传动杆432连接,所述主传动杆41上圆轮螺旋角与所述主传动轮42、所述横向传动齿轮434的螺旋角大小相同,所述主传动轮42和所述横向传动齿轮434的齿牙安装方向相同,旋转方向相反,右侧的所述横向传动齿轮434向左转动,所述主传动轮42向右转动,所述副转动杆432与所述副传动轮431与所述主传动杆41和所述副传动轮431的形状,螺旋角大小,安装的位置和方向都相同,左侧所述横向传动齿轮434和右侧的所述横向传动齿轮434转动反向一致,因此所述副传动轮431的转动方向也和所述主传动轮42的转动反向一致,当所述传动驱动电机435转动时,所述主传动杆42和所述副传动杆432能跟随所述传动驱动电机435同步转动,与所述主传动杆42和所述副传动杆432啮合的所述主传动轮41和所述副传动轮431也跟随转动,所述主传动轮41和所述副传动轮431固定连接的滚筒2向同一个方向转动,实现了只需要通过所述主传动杆42和所述副传动杆432就能带动一排所述滚筒2转动,且只需要安装一台所述传动驱动电机435,使得需要安装的零件少,安装简单,降低了安装成本。
进一步地,请参阅图3,所述连接装置3包括主转动轴承31和副转动轴承32,所述主转动轴承31与所述稳定支架1固定连接,并位于所述稳定支架1靠近所述主传动轮41的一侧;所述副转动轴承32与所述稳定支架1固定连接,并位于所述稳定支架1靠近所述副传动轮431的一侧。
在本实施方式中,所述主转动轴承31为旋转轴承,所述主转动轴承31安装在所述稳定支架1右侧的支撑板上,所述副转动轴承32为旋转轴承,所述副转动轴承32安装在所述稳定支架1的左侧支撑板上,至此,将所述滚筒2两侧的小型转轴插入所述主转动轴承31和所述副转动轴承32内,实现了减小所述稳定支架1和所述滚筒2之间的摩擦力,使得所述滚筒2的启动速度快,转动平稳。
进一步地,请参阅图5,所述连接装置3还包括侧向盖板33,所述侧向盖板33与所述稳定支架1转动连接,并位于所述稳定支架1的一侧。
进一步地,请参阅图5,所述连接装置3还包括把手34,所述把手34与所述侧向盖板33固定连接,并位于所述侧向盖板33远离所述滚筒2的一侧。
在本实施方式中,所述侧向盖板33为矩形盖板,所述侧向盖板33安装在所述稳定支架1上的支撑板上,所述侧向盖板33与所述稳定支架1的连接处用合页连接,所述把手34为塑料把手,所述把手34安装在所述侧向盖板33上,至此,所述侧向盖板33是防止人触碰到转动的传动杆和转动轮,避免机器误伤到人。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,包括稳定支架、滚筒、连接装置和传动装置;
所述滚筒通过所述连接装置与所述稳定支架连接;
所述传动装置包括主传动轮、主传动杆和传动辅助构件,所述主传动轮与所述滚筒固定连接,并位于所述滚筒靠近所述稳定支架的一侧,所述主传动杆与所述主传动轮转动连接,并位于所述主传动轮靠近所述稳定支架的一侧,所述传动辅助构件与所述稳定支架转动连接,并位于所述稳定支架靠近所述滚筒的一侧。
2.如权利要求1所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述传动辅助构件包括副传动轮和副传动杆,所述副传动轮与所述滚筒固定连接,并位于所述滚筒远离所述主传动轮的一侧;所述副传动杆与所述副传动轮转动连接,并位于所述副传动轮靠近所述稳定支架的一侧。
3.如权利要求2所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述传动辅助构件还包括横向传动杆,所述横向传动杆与所述稳定支架转动连接,并位于所述稳定支架靠近所述滚筒的一侧。
4.如权利要求3所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述传动辅助构件还包括两个横向传动齿轮,所述横向传动齿轮与所述横向传动杆固定连接,并位于所述横向传动杆的两侧。
5.如权利要求4所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述传动辅助构件还包括传动驱动电机,所述传动驱动电机与所述稳定支架固定连接,并位于所述稳定支架靠近所述主传动杆的一侧,所述传动驱动电机的输出轴与所述横向传动杆固定连接,并位于所述横向传动杆靠近所述横向传动齿轮的一侧。
6.如权利要求2所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述连接装置包括主转动轴承和副转动轴承,所述主转动轴承与所述稳定支架固定连接,并位于所述稳定支架靠近所述主传动轮的一侧;所述副转动轴承与所述稳定支架固定连接,并位于所述稳定支架靠近所述副传动轮的一侧。
7.如权利要求6所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述连接装置还包括侧向盖板,所述侧向盖板与所述稳定支架转动连接,并位于所述稳定支架的一侧。
8.如权利要求7所述的用于滚筒输送线的传动装置,其特征在于,
所述连接装置还包括把手,所述把手与所述侧向盖板固定连接,并位于所述侧向盖板远离所述滚筒的一侧。
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