CN216071265U - 一种新型瓶盖及包装瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型瓶盖,包括,防尘盖包括封盖和第一连接结构,封盖下表面设有连接卡槽,第一连接结构包括至少两个限位片和限位块,限位片设置于连接卡槽底部,限位块位于相邻限位片之间;盖体具有中心孔,盖体的顶部设有用于与第一连接结构相配合的第二连接结构,第二连接结构包括设置于盖体顶部的凸起部,凸起部具有与中心孔连通的内腔,凸起部的上表面设有配合限位片的通孔,凸起部的侧壁上设有与限位块相配合的限位卡槽。本技术方案中的连接结构简单,且具有防盗功能,将防尘盖脱离出盖体时,限位片遭受到破坏,不能恢复初始状态,避免出现通过打开防尘盖进行物品更换的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖技术领域,具体地,涉及一种新型瓶盖及包装瓶。
背景技术
随着社会的发展,现如今生活中越来越多的产品通过包装瓶进行包装,现有的包装瓶大多通过瓶盖与瓶可拆设计,便于产品的灌装和使用。
现如今瓶盖与瓶为可拆设计,在实际的使用过程中瓶盖完全脱离瓶体,瓶塞受瓶体内的压力可能跳脱出来,而导致使用者使用困难并易导致瓶中内容物污染。使用不方便并且有安全隐患降低实际体验,影响厂家信誉。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型瓶盖。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型瓶盖,包括:防尘盖和盖体;
所述防尘盖包括封盖和第一连接结构,所述封盖下表面设有连接卡槽,所述第一连接结构包括至少两个限位片和限位块,所述限位片设置于所述连接卡槽底部,所述限位块位于相邻所述限位片之间;
所述盖体具有中心孔,所述盖体的顶部设有用于与所述第一连接结构相配合的第二连接结构,所述第二连接结构包括设置于所述盖体顶部的凸起部,所述凸起部具有与所述中心孔连通的内腔,所述凸起部的上表面设有配合所述限位片的通孔,所述凸起部的侧壁上设有与限位块相配合的限位卡槽,所述盖体上设有用于与外相连接的第一连接部。
本技术方案中,防尘盖与盖体连接时,凸起部的顶部位于连接卡槽内,限位片位于凸起部的内腔内,限位片的顶部伸出通孔连接封盖,限制封盖的上下移动,限位块位于限位卡槽内,限制封盖出现转动,封盖与盖体之间形成限位连接,本技术方案中瓶盖的连接结构简单,且具有防盗功能,将防尘盖脱离出盖体时,限位片遭受到破坏,不能恢复初始状态,有利于使用者快速的判断出包装是否被开启使用过,避免消费者使用到已使用过的产品或是伪劣产品,避免厂家名誉受损。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述限位片包括用于伸入所述通孔内的连接片和固定连接所述连接片的弯曲片,所述连接片竖直设置于所述连接卡槽的底部,所述弯曲片的中心向外弯曲,且所述弯曲片的上表面设有限位槽;
所述凸起部顶部的内表面上设有与所述限位槽相配合的卡块。
本技术方案中,限位片的一种具体结构,竖直设置的连接片,便于穿过通过进入凸起部的内腔,卡块位于限位槽内,卡块限制弯曲片的状态,从而保持防尘盖与盖体之间的稳定性。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述限位片均布于所述连接卡槽底部,所述限位块均布于所述连接卡槽底部。
本技术方案中,限位片和限位块都均布于连接卡槽,均匀分布的限位块与限位片能够使封盖均匀的受力,避免出现散力不均匀出现损坏。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述盖体还包括塞子,所述塞子设置于所述中心孔内,用于挤压所述弯曲片使得所述弯曲片与所述卡块形成卡接固定限位配合;
所述塞子顶部接触所述弯曲片。
本技术方案中,塞子挤压弯曲片,弯曲片上的限位槽底部紧贴卡块,增加封盖与盖体之间的密封性能。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述塞子的材质为弹性材料。
本技术方案中,弹性材料使得塞子挤压弯曲片的同时能够产生弹性保护,避免防尘盖在受到撞击的时候使得弯曲片出现断裂。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述封盖上表面的边缘为圆角结构。
本技术方案中,圆角的封盖避免操作者在拿取瓶盖时封盖边缘过于锋利而割破手指,提高瓶盖的安全性。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述盖体的侧面均布有便于拿取或放置的多个防滑槽。
本技术方案中,防滑槽均布于盖体侧面,便于操作者进行拿取,提高操作者与盖体之间接触的摩擦力。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案:所述防尘盖与所述盖体的材质为塑料材质。
本技术方案中,防尘盖与盖体采用塑料材质具有一定的弹性,塑料材料能够吸收减弱防尘盖与盖体收到的冲击或振动,保持防尘盖与盖体密封的稳定性能。
一种包装瓶包括瓶盖和瓶,所述瓶具有盛放物品的物料腔,所述瓶的顶部设有连通所述物料腔的瓶口,所述瓶口处设有与第一连接部相配合的第二连接部。
本技术方案中,第一连接部与第二连接部相配合使得瓶盖与瓶形成限位固定连接。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案,所述第一连接部为设置于所述盖体中心孔内的若干限位卡爪,所述第二连接部为设置于所述瓶口外表面的外凸缘。
本技术方案中,盖体中心孔内的限位卡爪与瓶上的外凸缘相配合,限位卡爪的顶部抵住外凸缘的下表面,使得瓶盖与瓶形成固定连接,限制塞子的向上移动,避免瓶在收到撞击高温时,物料腔内压强增大使得塞子出现向上移动的情况。
在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案,所述塞子包括塞盖和塞体,所述塞体设在所述塞盖的下表面,所述塞体上设有限位凸起,所述塞体下表面设有便于塞体进入所述瓶的弹性凹槽;
所述瓶的瓶口具有与所述限位凸起相配合的内凹槽。
本技术方案中,限位凸起与内凹槽相配合使得塞体与瓶之间形成密封配合,弹性凹槽能够使得塞体出现弹性变形,使得限位凸起能够进入瓶口内与内凹槽进行配合,提高塞子与瓶的密封性能。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
凸起部的顶部位于连接卡槽内,限位片位于凸起部的内腔内,限位片的顶部伸出通孔连接封盖,限制封盖的上下移动,限位块位于限位卡槽内,限制封盖出现转动,封盖与盖体之间形成限位连接,防尘盖与盖体之间的连接后能够避免外部灰尘进入到盖体内。本技术方案中的连接结构简单,且具有防盗功能,将防尘盖脱离出盖体时,限位片遭受到破坏,不能恢复初始状态,提醒使用者包装是否被开启使用过,避免消费者使用到已使用过的产品或是伪劣产品,避免厂家名誉受损。盖体中心孔内的限位卡爪与瓶上的外凸缘相配合,限位卡爪的顶部抵住外凸缘的下表面,使得瓶盖与瓶形成固定连接。
竖直设置的连接片,便于穿过通过进入凸起部的内腔,卡块位于限位槽内,卡块限制弯曲片的状态,从而保持防尘盖与盖体之间的稳定性,限位片和限位块都均布于连接卡槽,均匀分布的限位块与限位片能够均匀封盖的受力,避免出现散力不均匀出现损坏。
塞子挤压弯曲片,弯曲片上的限位槽底部紧贴卡块,增加封盖与盖体之间的限位性能,限位凸起与内凹槽相配合使得塞体与瓶之间形成密封配合,弹性凹槽能够使得塞体出现弹性变形,使得限位凸起能够进入瓶口内与内凹槽进行配合,提高瓶盖与瓶的密封性能。
圆角的封盖避免操作者在拿取瓶盖时封盖边缘过于锋利而割破手指,提高瓶盖的安全性,防滑槽均布于盖体侧面,便于操作者进行拿取,提高操作者与盖体之间接触的摩擦力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型瓶盖整体结构立体图的示意图;
图2为本实用新型一种新型瓶盖整体结构剖视图的示意图;
图3为本实用新型的防尘盖立体图示意图;
图4为本实用新型的防尘盖正视图示意图;
图5为本实用新型的盖体立体图示意图;
图6为本实用新型的盖体正视图示意图;
图7为本实用新型包装瓶立体图示意图;
图8为本实用新型包装瓶剖视图示意图。
图中:1、防尘盖;11、封盖;111、圆角结构;12、连接卡槽;13、限位片;131、连接片;132、弯曲片;1321、限位槽;14、限位块;2、盖体;21、中心孔;22、凸起部;221、限位卡槽;222、卡块;223、通孔;224、内腔;23、防滑槽;24、塞子;241、塞盖;242、塞体;243、限位凸起,244、弹性凹槽;25、限位卡爪;3、瓶;31、物料腔;32、外凸缘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
为了更好的说明本实用新型,下方结合附图1-8对本实用新型进行详细的描述。
实施例一
参见图1-2所示,本实施例中,一种新型瓶盖,包括:防尘盖1和盖体2;防尘盖1包括封盖11和第一连接结构,封盖下表面设有连接卡槽12,第一连接结构包括三个限位片13和三个限位块14,三个限位片13固定于连接卡槽12底部围成一个圆,且限位片13均匀分布于所围成的圆上,三个限位块14片固定于连接卡槽12底部围成一个圆,且限位片13均匀分布于所围成的圆上,三个限位块14形成的圆与三个限位板形成的圆为同心圆,圆心为封盖11的中心;盖体2具有中心孔21,盖体2的顶部设有用于与第一连接结构相配合的第二连接结构,第二连接结构包括设置于盖体2顶部的凸起部22,凸起部22具有与中心孔21连通的内腔224,凸起部22的上表面设有配合限位片13的通孔223,凸起部22的侧壁上设有与限位块14相配合的限位卡槽221。需要说明的是,在其它的实施例中限位片与限位块的个数不少于两个,能够实现封盖与盖体之间的限位连接的设计均在本实用新型的保护范围之内。值得一说的是,本技术方案中的盖体内壁设有用于外部瓶连接的卡爪,在实际的使用过程中,本实施例中的瓶盖与外部瓶进行配合,形成限位固定结构。
本实施例的具体示例,防尘盖1与盖体2连接时,凸起部22的顶部位于连接卡槽12内,限位片13位于凸起部22的内腔224内,限位片13的顶部伸出通孔223连接封盖11,限制封盖11的上下移动,限位块14位于限位卡槽221内,限制封盖11出现转动,封盖11与盖体2之间形成连接,本技术方案中的连接结构简单,且具有防盗功能,将防尘盖1脱离出盖体2时,限位片13遭受到破坏,不能恢复连接状态。值得一说的是,防尘盖1与盖体2的材质为塑料材质。防尘盖1与盖体2采用塑料材质具有一定的弹性,塑料材料能够吸收减弱防尘盖1与盖体2收到的冲击或振动,保持防尘盖1与盖体2的稳定性能。需要说明的是,在其它的实施例中限位块14与限位片13的个数不做限制,限位块14与限位片13用于支撑和限定防尘盖1在盖体2上保持稳定,因此改变限位块14与限位片13的个数也在本实用新型的保护范围之内。
参见图3-6所示,本实施例的具体示例,限位片13包括用于伸入通孔223内的连接片131和固连于连接片131的弯曲片132,连接片131竖直设置于连接卡槽12的底部,弯曲片132封盖的中心向外弯曲,且弯曲片132的上表面设有限位槽1321;凸起部22顶部的内表面上设有与限位槽1321相配合的卡块222。竖直设置的连接片131,便于穿过通过进入凸起部22的内腔224,卡块222位于限位槽1321内,卡块222限制弯曲片132的状态,从而保持防尘盖1与盖体2之间的稳定性。限位片13均布于连接卡槽12底部,限位块14均布于连接卡槽12底部。限位片13和限位块14都均布于连接卡槽12,均匀分布的限位块14与限位片13能够使封盖11均匀的受力,避免出现散力不均匀出现损坏。需要说明的是,本实施例中限位槽1321为V型结构,卡块222为锥形结构,限位槽1321中的V型夹角大于锥形的夹角,便于卡块222与限位槽1321进行配合。
参见图2所示,本实施例中盖体2还包括塞子24,塞子24设置于中心孔内,用于挤压弯曲片132使得弯曲片132与卡块222形成卡接固定限位配合的塞子24顶部接触弯曲片132。塞子24挤压弯曲片132,弯曲片132上的限位槽1321底部紧贴卡块222,增加封盖11与盖体2之间的密封性能。值得一说的是,塞子24的材质为弹性材料。弹性材料使得塞子24挤压弯曲片132的同时能够产生弹性保护,避免防尘盖1在受到撞击的时候使得弯曲片132出现断裂。
参见图4所示,本实施例的具体示例,封盖11上表面的边缘为圆角结构111。圆角结构111的封盖11避免操作者在拿取瓶盖时封盖11边缘过于锋利而割破手指,提高瓶盖的安全性。参见图5-6所示,本实施例的具体示例,盖体2的侧面均布有便于拿取或放置的多个防滑槽23。防滑槽23均布于盖体2侧面,便于操作者进行拿取,提高操作者与盖体2之间接触的摩擦力。
实施例二:
参见图7-8所示,本实施例中在实施例一的基础上增加了瓶3,使得瓶盖与瓶3组合形成一种包装瓶,本实施例中一种包装瓶,包括瓶盖和瓶3;瓶3具有盛放物品的物料腔31,瓶3的顶部设有连通物料腔31的瓶口,瓶口内设有外凸缘32;瓶盖包括防尘盖1和盖体2,防尘盖1包括封盖11和设置于封盖11下表面上的限位片13和限位块14,限位片13的个数有三块,均布于封盖11上的下表面,盖体2具有中心孔21,盖体2的顶部具有凸起部22,凸起部22内具有与中心孔21连通的内腔224,凸起部22的顶部设有配合限位片13的通孔223,凸起部22侧部上设有与限位块14相配合的限位卡槽221。需要说明的是,本实施例中,限位块14的个数有三块,均布于封盖11的下表面,限位片13所围成的圆形与限位块14所围成的圆为同心圆,并且限位块14所围成的圆大于限位片13所围成的圆。参见图8所示,本实施例中,限位片13具有伸入通孔223捏的连接片131和于连接片131固定连接的弯曲片132,连接片131固定于封盖11的下表面,弯曲片132的中心向外弯曲,且弯曲片132的上表面设有限位槽1321,凸起部22顶部的内表面上设有与线槽相配合的卡块222。盖体2中心孔21内的限位卡爪25与瓶3上的外凸缘32相配合,限位卡爪25的顶部抵住外凸缘32的下表面,使得瓶盖与瓶3形成限位固定连接。值得一说的是,在其他的实施例中封盖中心孔内设有第一连接螺纹,瓶口处设置第二连接螺纹,第一连接螺纹与第二连接螺纹相互的配合使得瓶盖与瓶形成固定配合。利用本使用新型中瓶盖的防尘结构,改变瓶盖与瓶的固定连接关系的方案均在本实用新型的保护范围之内。
参见图2和图8所示,本实施例的具体示例,塞子24包括塞盖241和塞体242,塞体242安装在塞盖241的下表面,塞体242上设有限位凸起243,塞体242下表面设有便于塞体242进入瓶3的弹性凹槽244;瓶3的瓶口具有与限位凸起243相配合的内凹槽。限位凸起243与内凹槽相配合使得塞体242与瓶3之间形成密封配合,弹性凹槽244能够使得塞体242出现弹性变形,使得限位凸起243能够进入瓶3内与内凹槽进行配合,提高塞子与瓶3的密封性能。需要说明的是,在本实施例中限位凸起243为环绕在塞体242外面一圈的凸起部22,瓶3顶部的瓶口所在内壁上的内凹槽与凸起部22相配合的凹槽环。在其它的实施例中,限位凸起243为均布于塞体242外表面的若干弧形凸起部22,瓶3顶部的瓶口所在内壁上的内凹槽为与弧形凸起部22相配合的弧形内凹槽,此类塞体242与瓶3配合的密封连接结构均在本实用新型的保护范围之内。
本实施例的实际应用,当瓶盖与瓶处于连接状态,且物料腔内盛放某种液体试剂时,使用者旋拧防尘盖使得弯曲片断裂,防尘盖与盖体之间的限位被破坏,防尘盖与盖体分离,使用者将注射器的针头穿过塞盖和盖体进入物料腔内抽取物料腔内的液体试剂,弯曲片断裂不可恢复,防尘盖与盖体打开后不可复原到连接状态,使用者可以明显的判断包装是否被开启使用过,避免消费者使用到已使用过的产品或是伪劣产品。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (11)
1.一种新型瓶盖,其特征在于,包括:防尘盖和盖体;
所述防尘盖包括封盖和第一连接结构,所述封盖下表面设有连接卡槽,所述第一连接结构包括至少两个限位片和限位块,所述限位片设置于所述连接卡槽底部,所述限位块位于相邻所述限位片之间;
所述盖体具有中心孔,所述盖体的顶部设有用于与所述第一连接结构相配合的第二连接结构,所述第二连接结构包括设置于所述盖体顶部的凸起部,所述凸起部具有与所述中心孔连通的内腔,所述凸起部的上表面设有配合所述限位片的通孔,所述凸起部的侧壁上设有与限位块相配合的限位卡槽,所述盖体上设有用于与外部相连接的第一连接部。
2.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述限位片包括用于伸入所述通孔内的连接片和固定连接所述连接片的弯曲片,所述连接片竖直设置于所述连接卡槽的底部,所述弯曲片的中心向外弯曲,且所述弯曲片的上表面设有限位槽;
所述凸起部顶部的内表面上设有与所述限位槽相配合的卡块。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述限位片均布于所述连接卡槽底部,所述限位块均布于所述连接卡槽底部。
4.根据权利要求2所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述盖体还包括塞子,所述塞子设置于所述中心孔内,用于挤压所述弯曲片使得所述弯曲片与所述卡块形成卡接固定限位配合;
所述塞子顶部接触所述弯曲片。
5.根据权利要求4所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述塞子的材质为弹性材料。
6.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述封盖上表面的边缘为圆角结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述盖体的侧面均布有便于拿取或放置的多个防滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖,其特征在于,所述防尘盖与所述盖体的材质为塑料材质。
9.一种包装瓶,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的一种新型瓶盖和瓶;
所述瓶具有盛放物品的物料腔,所述瓶的顶部设有连通所述物料腔的瓶口,所述瓶上设有与第一连接部相配合的第二连接部。
10.根据权利要求9所述的一种包装瓶,其特征在于,所述第一连接部为设置于所述盖体中心孔内的若干限位卡爪,所述第二连接部为设置于所述瓶口外表面的外凸缘。
11.根据权利要求9或10所述的一种包装瓶,其特征在于,塞子包括塞盖和塞体,所述塞体设在所述塞盖的下表面,所述塞体上设有限位凸起,所述塞体下表面设有便于塞体进入所述瓶的弹性凹槽;
所述瓶的瓶口具有与所述限位凸起相配合的内凹槽。
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CN115140420A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-04 | 湖南新世纪陶瓷有限公司 | 瓶塞及瓶体 |
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2021
- 2021-10-14 CN CN202122479437.6U patent/CN216071265U/zh active Active
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