CN216070754U - 一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，涉及酒产品包装技术领域，下层输送链板前侧设有下层操作台，上层输送皮带的末端一侧侧方依次设置用于导向的导向挡板、用于推动酒盒的至少一个推杆和用于截停酒盒的末端挡板，并于上层输送皮带的另一侧设置下盒结构；下盒结构位于下层操作台的正上方，下盒结构整体底部及呈朝上层输送皮带的两侧敞口的箱状结构。本实用新型通过导向挡板将上层输送皮带上的酒盒导向输送至推杆和下盒结构之间，并由推杆将酒盒由上层输送皮带前侧推入下盒结构，酒盒在下盒结构的导向限位作用下下落至下层操作台上，替代人工实现上层输送皮带的取盒工作，降低了工作人员的劳动强度，利于人力成本的控制。

Description

一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置

技术领域

本实用新型涉及酒产品包装技术领域，具体涉及一种自动由酒盒的输送皮带向操作台装盒工位下盒的装置。

背景技术

酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前，需要在灌装生产线上通过灌装设备以洗净的酒瓶灌装，再将酒瓶装入酒盒，最后以酒箱进行酒盒的外包装。受生产场地、生产布局和生产计划的限制，灌装生产线上输送酒盒的输送皮带和输送酒瓶的输送链板通常位于不同的楼层，而以酒盒对酒瓶进行包装的装盒工位通常设置于输送酒瓶的输送链板侧方的操作台上，导致在装盒工位需要安排专门的工作人员，将酒盒由输送皮带上取至操作台上，供装盒工位的工作人员包装使用，不仅增加了生产的人力成本，取盒的工作人员劳动强度也很大，特别不利于工作人员腰部和手臂的健康。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，各酒盒依次置于上层输送皮带上，各酒瓶依次置于下层输送链板上，所述上层输送皮带位于所述下层输送链板上方，所述下层输送链板前侧设有下层操作台，所述上层输送皮带的末端沿所述上层输送皮带的输送方向于所述上层输送皮带的一侧侧方依次设置用于对所述酒盒的输送方向进行导向的导向挡板、用于推动所述酒盒的至少一个推杆和用于截停所述酒盒的末端挡板，并于所述上层输送皮带的另一侧设置下盒结构；所述下盒结构位于所述下层操作台的正上方，连接固定至机架上，所述下盒结构整体呈箱状结构，其底部及朝向所述上层输送皮带的一侧敞口。

进一步的，还包括控制装置和感应器，所述控制装置设于所述推杆后方，其上朝向所述下盒结构的一侧设有感应器，所述控制装置与所述推杆和所述感应器数据连通。

进一步的，所述下盒结构远离所述上层输送皮带一侧的背板向下延长。

进一步的，所述背板呈朝向所述下层操作台弯曲的弧形板状结构，且所述弧形的圆心与所述下层操作台位于所述背板的同侧。

进一步的，所述导向挡板的前端呈朝所述上层输送皮带后侧弯曲的弧形板状结构，且所述弧形的圆心位于所述上层输送皮带的后侧。

本实用新型提供了一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过导向挡板将上层输送皮带上的酒盒导向输送至推杆和下盒结构之间，并由推杆将酒盒由上层输送皮带前侧推入下盒结构，酒盒在下盒结构的导向限位作用下下落至下层操作台上，替代人工实现上层输送皮带的取盒工作，降低了工作人员的劳动强度，利于人力成本的控制；本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、上层输送皮带，11、导向挡板，12、末端挡板；2、下层操作台；3、下层输送链板；41、控制装置，42、推杆，43、感应器，44、下盒结构；5、酒盒；6、酒瓶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：各酒盒5依次置于上层输送皮带1上，各酒瓶6依次置于下层输送链板3上，上层输送皮带1位于下层输送链板3上方，下层输送链板3前侧设有下层操作台2，上层输送皮带1的末端沿上层输送皮带1的输送方向于上层输送皮带1的一侧侧方依次设置用于对酒盒5的输送方向进行导向的导向挡板11、用于推动酒盒5的至少一个推杆42和用于截停酒盒5的末端挡板12，并于上层输送皮带1的另一侧设置下盒结构44；下盒结构44位于下层操作台2的正上方，连接固定至机架上，下盒结构44整体呈箱状结构，其底部及朝向上层输送皮带1的一侧敞口。

优选的，还包括控制装置41和感应器43，控制装置41设于推杆42后方，其上朝向下盒结构44的一侧设有感应器43，控制装置41与推杆42和感应器43数据连通。

优选的，下盒结构44远离上层输送皮带1一侧的背板向下延长。

优选的，背板呈朝向下层操作台2弯曲的弧形板状结构，且弧形的圆心与下层操作台2 位于背板的同侧。

优选的，导向挡板11的前端呈朝上层输送皮带1后侧弯曲的弧形板状结构，且弧形的圆心位于上层输送皮带1的后侧。

具体使用时，首先应当对导向挡板11的安装位置进行调节，使上层输送皮带1上输送的各酒盒5能在导向挡板11的导向作用下输送至推杆42与下盒结构44之间。

工作人员进行装盒作业时，直接由下层操作台2侧方的下层输送链板3上拿取酒瓶6。酒盒5由上层输送皮带1输送，在导向挡板11的导向作用下输送至下层操作台2上方的推杆42与下盒结构44之间，并触发感应器43。随后，控制装置41控制推杆42伸长，将酒盒5 向上层输送皮带1前侧推出，酒盒5在惯性作用下进入下盒结构44内，并在下盒结构44的限位导向作用下下落至下层操作台2上，工作人员由由下层操作台2取用酒盒5即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，各酒盒(5)依次置于上层输送皮带(1)上，各酒瓶(6)依次置于下层输送链板(3)上，所述上层输送皮带(1)位于所述下层输送链板(3)上方，所述下层输送链板(3)前侧设有下层操作台(2)，其特征在于：所述上层输送皮带(1)的末端沿所述上层输送皮带(1)的输送方向于所述上层输送皮带(1)的一侧侧方依次设置用于对所述酒盒(5)的输送方向进行导向的导向挡板(11)、用于推动所述酒盒(5)的至少一个推杆(42)和用于截停所述酒盒(5)的末端挡板(12)，并于所述上层输送皮带(1)的另一侧设置下盒结构(44)；所述下盒结构(44)位于所述下层操作台(2)的正上方，连接固定至机架上，所述下盒结构(44)整体呈箱状结构，其底部及朝向所述上层输送皮带(1)的一侧敞口。

2.根据权利要求1所述的一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，其特征在于：还包括控制装置(41)和感应器(43)，所述控制装置(41)设于所述推杆(42)后方，其上朝向所述下盒结构(44)的一侧设有感应器(43)，所述控制装置(41)与所述推杆(42)和所述感应器(43)数据连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，其特征在于：所述下盒结构(44)远离所述上层输送皮带(1)一侧的背板向下延长。

4.根据权利要求3所述的一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，其特征在于：所述背板呈朝向所述下层操作台(2)弯曲的弧形板状结构，且所述弧形的圆心与所述下层操作台(2)位于所述背板的同侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于酒产品灌装生产线的自动落盒装置，其特征在于：所述导向挡板(11)的前端呈朝所述上层输送皮带(1)后侧弯曲的弧形板状结构，且所述弧形的圆心位于所述上层输送皮带(1)的后侧。

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