CN216069278U - 一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构 - Google Patents

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王静雯
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Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体地说是一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构。包括安装底板,其特征在于:所述的安装底板一端的左右两侧分别设有导向安装柱,左右两侧的导向安装柱之间设有气缸,位于左右两侧的导向安装柱上端连接线性导向轴一端,线性导向轴外侧设有无油衬套,位于线性导向轴另一端连接顶升板,顶升板上端设有打标杆一端,打标杆另一端前侧设有打标头,打标杆另一端左右两侧分别设有限位板,打标杆与限位板通过转轴转动连接,位于打标杆下端通过连接件连接弹簧一端。同现有技术相比,结构简单,易于加工,通过限位块与限位压头限制打标杆的行程,保证打标杆每次进行打标的位置相同,提高生产效率。

Description

一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体地说是一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构。
背景技术
焊接夹具上往往设计成多个相同结构的工位,每个工位上装夹的产品相同,为了追溯产品的生产工位,需要对每个工位的产品进行打标,将不同工位的产品区分开来。但是在实际使用过程中,打标机构进行打标的位置不一致,无法保证每次都打在待打标夹具所需位置,导致部分产品看不清楚标识,需要工作人员再次确认,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,通过限位块与限位压头限制打标杆的行程,保证打标杆每次进行打标的位置相同,提高生产效率。
为实现上述目的,设计一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,包括安装底板,其特征在于:所述的安装底板一端的左右两侧分别设有导向安装柱,左右两侧的导向安装柱之间设有气缸,位于左右两侧的导向安装柱上端连接线性导向轴一端,线性导向轴外侧设有无油衬套,位于线性导向轴另一端连接顶升板,顶升板上端设有打标杆一端,打标杆另一端前侧设有打标头,打标杆另一端左右两侧分别设有限位板,打标杆与限位板通过转轴转动连接,位于打标杆下端通过连接件连接弹簧一端,弹簧另一端连接弹簧安装板,位于限位板左侧的打标杆 下端设有限位压头,位于一侧限位板上端设有限位块。
所述的限位板上端连接压臂。
所述的限位板上部左端设有斜面结构。
所述的线性导向轴上端穿过顶升板,线性导向轴上部与顶升板之间设有垫片。
所述的气缸下端位于安装底板上。
所述的限位板下端位于安装底板上。
所述的弹簧安装板下端固定在安装底板上。
所述的安装底板为矩形面板结构。
本实用新型同现有技术相比,结构简单,易于加工,通过限位块与限位压头限制打标杆的行程,保证打标杆每次进行打标的位置相同,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
参见图1至图2,其中,1是安装底板,2是导向安装柱,3是气缸,4是线性导向轴,5是顶升板,6是打标杆,7是打标头,8是限位板,9是转轴,10是连接件,11是弹簧,12是弹簧安装板,13是限位压头,14是限位块,15是压臂,16是斜面结构,17是垫片。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图2所示,安装底板1一端的左右两侧分别设有导向安装柱2,左右两侧的导向安装柱2之间设有气缸3,位于左右两侧的导向安装柱2上端连接线性导向轴4一端,线性导向轴4外侧设有无油衬套,位于线性导向轴4另一端连接顶升板5,顶升板5上端设有打标杆6一端,打标杆6另一端前侧设有打标头7,打标杆6另一端左右两侧分别设有限位板8,打标杆6与限位板8通过转轴9转动连接,位于打标杆6下端通过连接件10连接弹簧11一端,弹簧11另一端连接弹簧安装板12,位于限位板8左侧的打标杆6 下端设有限位压头13,位于一侧限位板8上端设有限位块14。
限位板8上端连接压臂15。
限位板8上部左端设有斜面结构16。
所述的线性导向轴4上端穿过顶升板5,线性导向轴4上部与顶升板5之间设有垫片17。
气缸3下端位于安装底板1上。
限位板8下端位于安装底板1上。
弹簧安装板12下端固定在安装底板1上。
安装底板1为矩形面板结构。
本实用新型使用时,气缸3上升,带动顶升板5上升,从而带动打标杆6左部上升。打标杆6右部通过转轴9与限位板8转动连接,则打标杆6右部下降,带动打标头7在合适位置进行打标。打标头7打标结束后,气缸3及顶升板5下降,打标杆6在弹簧11的作用下复位。
打标杆6左部向上运动过程中,限位压头13会相应运动并接触到限位块14后停止,从而限制了打标杆6向上运动的行程。打标杆6左部向下运动过程中,限位压头13会限制打标杆6向下运动的距离,当限位压头13接触到限位板8的斜面结构16处时,打标杆6不会再向下运动。打标杆6向上、向下的形成通过限位块14及限位压头13限制,保证打标杆6每次进行打标的位置相同。

Claims (8)

1.一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,包括安装底板,其特征在于:所述的安装底板(1)一端的左右两侧分别设有导向安装柱(2),左右两侧的导向安装柱(2)之间设有气缸(3),位于左右两侧的导向安装柱(2)上端连接线性导向轴(4)一端,线性导向轴(4)外侧设有无油衬套,位于线性导向轴(4)另一端连接顶升板(5),顶升板(5)上端设有打标杆(6)一端,打标杆(6)另一端前侧设有打标头(7),打标杆(6)另一端左右两侧分别设有限位板(8),打标杆(6)与限位板(8)通过转轴(9)转动连接,位于打标杆(6)下端通过连接件(10)连接弹簧(11)一端,弹簧(11)另一端连接弹簧安装板(12),位于限位板(8)左侧的打标杆(6) 下端设有限位压头(13),位于一侧限位板(8)上端设有限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的限位板(8)上端连接压臂(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的限位板(8)上部左端设有斜面结构(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的线性导向轴(4)上端穿过顶升板(5),线性导向轴(4)上部与顶升板(5)之间设有垫片(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的气缸(3)下端位于安装底板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的限位板(8)下端位于安装底板(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的弹簧安装板(12)下端固定在安装底板(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构,其特征在于:所述的安装底板(1)为矩形面板结构。
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