CN216069192U - 一种印花松紧织带制备用印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及松紧带印染装置技术领域，尤其涉及一种印花松紧织带制备用印染装置。其技术方案包括：包括印染机，印染机设置有内腔，内腔的底部设置有印染台，内腔的顶部腔壁设置有电动伸缩杆，印染台的前后两部均匀设置有固定板，固定板均匀设置有清理机构，印染台的左右两端均匀设置有传送机构，固定板的内壁均匀开设有凸形槽，凸形槽中均设置有滑块，滑块的内端设置有固定杆，固定杆固定安装有L形杆。本实用新型通过转动杆、橡胶刮板、连接杆、移动件、弧形块和固定块的配合，实现在印花前对印染台进行清理，并且还能对松紧带进行限位，使得松紧带平稳的传送至印花机构的底部，以确保印花效果，有效的提高了印染作业的工作效率。

Description

一种印花松紧织带制备用印染装置

技术领域

本实用新型涉及松紧带印染装置技术领域，尤其涉及一种印花松紧织带制备用印染装。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。

在松紧带的制备过程中，为了考虑美观效果，会对松紧带做印花处理。现有的松紧带印染装置由传送辊与印染机构组成。但在示意操作时，由于松紧带具有一定的弹力，而目前使用的传送辊并未设置有限位机构，因此无法确保松紧带正向传送至松紧带的底部，因此容易导致印花歪斜，影响松紧带的印花效果，且现有的印染台在印染作业前，为了避免印染台上出现杂质或线头等，需要工作人员手动对其进行清洁，此过程耗时费力，故需要对其做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种对松紧带进行限位的印花松紧织带制备用印染装置。

本实用新型的技术方案：一种印花松紧织带制备用印染装置，包括印染机，印染机设置有内腔，内腔的底部设置有印染台，内腔的顶部腔壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有印染机构，所述印染台的前后两部均匀设置有固定板，所述固定板均匀设置有清理机构，所述印染台的左右两端均匀设置有传送机构。

优选的，所述固定板的内壁均匀开设有凸形槽，凸形槽中均设置有滑块，所述滑块的内端设置有固定杆，所述固定杆固定安装有L形杆，所述L形杆的底部设置有橡胶刮板，所述固定杆的外端均贯穿滑块，并转动设置有滚轮。

优选的，所述滑块的顶部均匀固定安装有固定块，固定块铰接有连接杆，所述连接杆的顶部均与所述印染机构转动连接。

优选的，传动机构包括有转动杆，所述转动杆的杆体均匀设置有三组双向螺纹，双向螺纹处均匀设置有限位机构。

优选的，限位机构包括有移动件，所述移动件的内端均匀转动设置有转动盘，位于左部所述转动盘的内端均转动盘设置有第二弧形块，位于右部所述转动盘的内端均设置有第一弧形块。

优选的，所述第二弧形块与所述第一弧形块共设置有四组，呈环形阵列状分布于所述转动盘的内端。

优选的，所述第二弧形块均匀开设有限位槽，所述第一弧形块外端均匀设置有滚珠，并嵌入限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过转动杆、橡胶刮板、连接杆、移动件、弧形块和固定块的配合，实现在印花前对印染台进行清理，并且还能对松紧带进行限位，使得松紧带平稳的传送至印花机构的底部，以确保印花效果，有效的提高了印染作业的工作效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；

图2为图1中限位机构俯视剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为图2的局部侧视结构示意图。

附图标记：1-印染台，2-电动伸缩杆，3-印染机构，4-传送辊，5-转动杆，6-固定板，7-连接杆，8-固定杆，9-L形件，10-橡胶刮板，11-滑块，111-固定块，12-移动件，13-转动盘，14-滚轮，15-第一弧形块，151-滚珠，16-第二弧形块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，本实用新型提出的一种印花松紧织带制备用印染装置，包括印染机，印染机设置有内腔，内腔的底部设置有印染台1，内腔的顶部腔壁设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端设置有印染机构3，印染台1的前后两部均匀设置有固定板6，固定板6均匀设置有清理机构，印染台1的左右两端均匀设置有传送机构，传动机构包括有转动杆5，转动杆5的杆体均匀设置有三组双向螺纹，双向螺纹处均匀设置有限位机构，限位机构包括有移动件12，移动件12的内端均匀转动设置有转动盘13，位于左部转动盘13的内端均转动盘设置有第二弧形块16，位于右部转动盘13的内端均设置有第一弧形块15，第二弧形块16与第一弧形块15共设置有四组，呈环形阵列状分布于转动盘13的内端，第二弧形块16均匀开设有限位槽，第一弧形块15外端均匀设置有滚珠151，并嵌入限位槽中。

本实施例中，印染台1的左右两端均设置有传送辊4，在作业时，传送辊4旋转对松紧带进行传送，在传送至印染台1顶部前，工作人员可以根据松紧带的宽度，对限位机构进行调整，工作人员转动转动杆5，通过控制旋转方向，使得转动杆5杆体所设置的三组限位机构，同时进行调整，则相邻两组移动件12会相互靠近或远离，第一弧形块15将在第二弧形块16所设的滑槽中移动，滚珠151能够使得第二弧形块16与第一弧形块15进行平稳的滑动，转动盘13对松紧带的两端进行限位，使得松紧带平整的传送至印染台1的顶部，以确保印花效果，避免印花歪斜，提高松紧带的印染质量，从而有效的提高了印染作业的工作效率。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种印花松紧织带制备用印染装置，相较于实施例一，本实施例还包括固定板6的内壁均匀开设有凸形槽，凸形槽中均设置有滑块11，滑块11的内端设置有固定杆8，固定杆8固定安装有L形杆9，L形杆9的底部设置有橡胶刮板10，固定杆8的外端均贯穿滑块11，并转动设置有滚轮14，滑块11的顶部均匀固定安装有固定块111，固定块111铰接有连接杆7，连接杆7的顶部均与印染机构3转动连接。

本实施例中，在印染时，启动电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2带动印染机构3向下移动，对松紧带进行印染作业，当印染机构3向下移动的同时，固定板6所设的滑块11在连接杆7的配合下，带动滑块11同时向外移动，由于固定杆8的外端贯穿滑块11，转动设置有滚轮14，因此滚轮14在凸形槽中平稳滚动，使得两组连接杆7同时翻转，有L形杆9的底部设置有橡胶刮板10，且印染台1左右两端的底部均设置有凹槽，因此橡胶刮板10同时向两端移动，将印染台1的顶部清理干净，避免影响印花效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种印花松紧织带制备用印染装置，包括印染机，印染机设置有内腔，内腔的底部设置有印染台（1），内腔的顶部腔壁设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端设置有印染机构（3），其特征在于：所述印染台（1）的前后两部均匀设置有固定板（6），所述固定板（6）均匀设置有清理机构，所述印染台（1）的左右两端均匀设置有传送机构。

2.根据权利要求1所述的一种印花松紧织带制备用印染装置，其特征在于：所述固定板（6）的内壁均匀开设有凸形槽，凸形槽中均设置有滑块（11），所述滑块（11）的内端设置有固定杆（8），所述固定杆（8）固定安装有L形杆（9），所述L形杆（9）的底部设置有橡胶刮板（10），所述固定杆（8）的外端均贯穿滑块（11），并转动设置有滚轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种印花松紧织带制备用印染装置，其特征在于：所述滑块（11）的顶部均匀固定安装有固定块（111），固定块（111）铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部均与所述印染机构（3）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印花松紧织带制备用印染装置，其特征在于：传动机构包括有转动杆（5），所述转动杆（5）的杆体均匀设置有三组双向螺纹，双向螺纹处均匀设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种印花松紧织带制备用印染装置，其特征在于：限位机构包括有移动件（12），所述移动件（12）的内端均匀转动设置有转动盘（13），位于左部所述转动盘（13）的内端均转动盘设置有第二弧形块（16），位于右部所述转动盘（13）的内端均设置有第一弧形块（15）。

6.根据权利要求5所述的一种印花松紧织带制备用印染装置，其特征在于：所述第二弧形块（16）与所述第一弧形块（15）共设置有四组，呈环形阵列状分布于所述转动盘（13）的内端。

7.根据权利要求5所述的一种印花松紧织带制备用印染装置，其特征在于：所述第二弧形块（16）均匀开设有限位槽，所述第一弧形块（15）外端均匀设置有滚珠（151），并嵌入限位槽中。

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