CN216068593U - 一种免挂料的模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体成形领域，尤其是模头设计领域。本实用新型提供了一种免挂料的模头，发明人通过优化模头内流道结构，将模头出口处即唇口位置的气压调整为正压，消除了负压区域，从而解决了唇口位置挂料这一技术问题。本实用新型的使用，不仅明显减少了生产过程中清理模头造成的的停机现象，提高了生产效率，节约了生产成本，而且提升了产品品质。

Description

一种免挂料的模头

技术领域

本实用新型涉及流体成形领域，尤其是模头设计领域。

背景技术

现有的挤出机加工片材生产当中，尤其在加工聚合物材料当中，连续加工时间长会在模头唇口位置有挂料的现象。挂料的产生严重影响片材的品质，对聚合物熔体表面产生划痕，严重影响片材表面；挂料过多脱落也会进入聚合物熔体当中，产生材料内部杂质，影响材料质量。导致模头出现挂料的原因有很多，其一是直线形流道设计，如附图1、附图2，流体挤出时在模头出口位置即唇口位置有负压区，流道聚合物流体仿真效果图如附图7、附图8，因此模头唇口位置容易产生挂料异常，影响生产效率。

发明内容

为解决上述挂料这一技术问题，本实用新型提供了一种免挂料的模头，发明人通过优化模头内流道结构，将流体挤出时模头出口处即唇口位置的气压调整为正压，消除了负压区域，从而解决了唇口位置挂料这一技术问题。

具体的，本发明提供如下技术方案：

一种免挂料的模头，模头内部流道为变径流道，内部流道至少包括两段流道，分别为直线形流道和圆弧形流道，圆弧形流道末端为出料口，圆弧形流道入口直径大于或等于出口直径。

优选的，所述直线形流道两内壁与流道中心线在圆弧形流道入料口处存在夹角β，0°≤β＜90°。

优选的，所述模头材质为碳化钨材料。

优选的，所述模头材料为经过激光强化处理的金属材料。

优选的，所述直线形流道和弧形流道是一体成型的。

优选的，所述模头包含模头本体和金属涂层两部分，所述金属涂层的材料为下列之一：金属陶瓷、碳化钨、三氧化二铝。

本实用新型装置的有益效果在于：通过模头流道的优化设计，能够从根本上解决以往聚合物在挤出机基础过程中，由于唇口位置的负压现象而引起的模头唇口位置挂料的问题；不仅明显减少了生产过程中清理模头的停机时间，提高了生产效率，节约了生产成本，而且提升了产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为现有直线形等径流道模头示意图；

图2为现有直线形变径流道模头示意图；

图3为本发明优选变径流道示意图，(其中，β＝0°，Φ1>Φ2)；

图4为本发明优选变径流道示意图，(其中，β＝0°，Φ1=Φ2)；

图5为本发明优选变径流道示意图，(其中，β＝30°，Φ1=Φ2)；

图6为本发明优选变径流道示意图，(其中，β＝60°，Φ1>Φ2)；

图7为现有直线形等径流道的聚合物流体仿真效果图；

图8为现有直线形变径流道的聚合物流体仿真效果图；

图9为本发明优选变径流道的聚合物流体仿真效果图，(其中，β＝0°，Φ1=Φ2)；

图10为图9中唇口位置(即标注1处)仿真效果图局部放大图；

图11为本发明优选变径流道的聚合物流体仿真效果图，(其中，β＝60°，Φ1>Φ2)；

图12为图11中唇口位置(即标注2处)仿真效果图局部放大图。

其中，

1、模头；2、流道，21、直线型流道，22、圆弧形流道，211、直线形流道内壁， 212、直线形流道入口，213、直线形流道出口，221、圆弧形流道入口，222、圆弧形流道出口，11、唇口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

实施例1(β＝0°，Φ1>Φ2)

如附图3，一种免挂料的模头(1)，模头(1)内部流道(2)为变径流道，内部流道(2)至少包括两段流道，分别为直线形流道(21)和圆弧形流道(22)，圆弧形流道 (22)出口(222)为模头(1)的出料口，圆弧形流道(22)入口(221)直径大于出口(222) 直径，直线形流道(21)两内壁(211)与流道中心线在圆弧形流道(22)入口(221)处夹角β为0°。

实施例2(β＝0°，Φ1=Φ2)

如附图4，一种免挂料的模头(1)，模头(1)内部流道(2)为变径流道，内部流道(2)至少包括两段流道，分别为直线形流道(21)和圆弧形流道(22)，圆弧形流道(22)出口(222)为模头(1)的出料口，圆弧形流道(22)入口(221)直径等于出口(222) 直径，直线形流道(21)两内壁(211)与流道中心线在圆弧形流道(22)入口(221)处夹角β为0°，其流道的聚合物流体仿真效果如附图9，唇口位置流体仿真效果如附图10。

实施例3(β＝30°，Φ1=Φ2)

如附图5，一种免挂料的模头(1)，模头(1)内部流道(2)为变径流道，内部流道(2)至少包括两段流道，分别为直线形流道(21)和圆弧形流道(22)，圆弧形流道 (22)出口(222)为模头(1)的出料口，圆弧形流道(22)入口(221)直径等于出口(222) 直径，直线形流道(21)两内壁(211)与流道中心线在圆弧形流道(22)入口(221)处夹角β为30°。

实施例4(β＝60°，Φ1>Φ2)

如附图6，一种免挂料的模头(1)，模头(1)内部流道(2)为变径流道，内部流道(2)至少包括两段流道，分别为直线形流道(21)和圆弧形流道(22)，圆弧形流道 (22)出口(222)为模头(1)的出料口，圆弧形流道(22)入口(221)直径大于出口(222) 直径，直线形流道(21)两内壁(211)与流道中心线在圆弧形流道(22)入口(221)处夹角β为60°，其流道的聚合物流体仿真效果如附图11，唇口位置流体仿真效果如附图12。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种免挂料的模头，模头内部流道为变径流道，其特征在于，内部流道至少包括两段流道，分别为直线形流道和圆弧形流道，圆弧形流道末端为出料口，圆弧形流道的入口直径大于或等于出口直径。

2.如权利要求1所述的一种免挂料的模头，其特征在于直线形流道两内壁与流道中心线在圆弧形流道入口处存在夹角β，且0°≤β＜90°。

3.如权利要求1所述的一种免挂料的模头，其特征在于所述模头材质为碳化钨材料。

4.如权利要求1所述的一种免挂料的模头，其特征在于所述模头材料为经过激光强化处理的金属材料。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的一种免挂料的模头，其特征在于所述直线形流道和弧形流道是一体成型的。

6.如权利要求1所述的一种免挂料的模头，其特征在于所述模头包含模头本体和金属涂层两部分，所述金属涂层的材料为下列之一：金属陶瓷、碳化钨、三氧化二铝。

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