CN216068445U - 一种塑料弯管套注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料弯管套注塑模具，包括模具主体和保护罩，所述模具主体的一端设置有盖板，所述模具主体的一侧焊接有连接杆，所述盖板上开设有通孔，所述盖板的外侧设置有与连接杆相对应的拧紧螺母。该新型注塑模具设置有便于安装拆卸的结构，稳固性好，同时冷却效果好，能够有效的提升塑料材料成型的速度，而且还具有对设备中的制冷结构进行防磕碰保护的功能，实用性好，操作简单，适合广泛推广使用。

Description

一种塑料弯管套注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种塑料弯管套注塑模具。

背景技术

注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具，是注塑成型加工过程中必不可少的设备。

注塑成型加工是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

但是传统的注塑模具存在以下缺点：1、结构较为简单，不具有便于安装拆卸的结构，稳固性不好；2、冷却效率较低，效果不好，塑料材料成型的速度较慢，导致加工效率较低；3、不具有对设备中的制冷结构进行防磕碰保护的功能。为此，我们提出一种塑料弯管套注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料弯管套注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料弯管套注塑模具，包括模具主体和保护罩，所述模具主体的一端设置有盖板，所述模具主体的一侧焊接有连接杆，所述盖板上开设有通孔，所述盖板的外侧设置有与连接杆相对应的拧紧螺母。

进一步地，所述模具主体的内部镶嵌设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外围设置有保护罩，所述保护罩的两侧均设置有通风口，所述保护罩的内部开设有预留槽，所述模具主体的内部开设有模具内腔，所述模具内腔内壁的表面涂覆有易脱涂层。

进一步地，所述保护罩的两端均焊接有连接耳板，所述连接耳板上开设有螺纹孔A，所述模具主体的一端且位于半导体制冷片的外侧均开设有与螺纹孔A相对应的螺纹孔B；人员可以利用螺钉，通过螺纹孔A和螺纹孔B将保护罩固定安装有半导体制冷片的外围。

进一步地，所述易脱涂层采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成。

进一步地，所述连接杆的一端设置有外螺纹，所述拧紧螺母的内部表面设置有内螺纹；人员可以利用外螺纹和内螺纹将拧紧螺母与连接杆紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种塑料弯管套注塑模具，通过连接杆、通孔和拧紧螺母，人员将模具主体或盖板进行移动，使得连接杆的一端穿过通孔，人员将拧紧螺母套设于连接杆的外围，拧紧拧紧螺母，即可使得拧紧螺母与连接杆紧固连接，进而能够使得盖板与模具主体紧密闭合，如需拆卸，人员将拧紧螺母拧松，即可使得盖板与模具主体分离，即可对盖板进行拆卸。

2.本实用新型一种塑料弯管套注塑模具，通过半导体制冷片，半导体制冷片是一种高效的热传递设备，其制冷端位于模具主体的内部，而散热端位于模具主体的外部，能够有效的降低模具主体内部的温度，降温冷却的效率高，效果好。

3.本实用新型一种塑料弯管套注塑模具，通过保护罩，保护罩能够套设在半导体制冷片的外围，同时，保护罩采用聚氨酯发泡橡胶材料制成，弹性好、硬度高，能够有效的对冲击力进行缓冲，对半导体制冷片进行防磕碰的保护。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料弯管套注塑模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料弯管套注塑模具的拆卸状态结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料弯管套注塑模具的半导体制冷片结构示意图。

图4为本实用新型一种塑料弯管套注塑模具的保护罩结构示意图。

图中：1、模具主体；2、盖板；3、连接杆；4、通孔；5、拧紧螺母；6、外螺纹；7、内螺纹；8、模具内腔；9、半导体制冷片；10、保护罩；11、通风口；12、连接耳板；13、预留槽；14、螺纹孔A；15、易脱涂层；16、螺纹孔B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种塑料弯管套注塑模具，包括模具主体1和保护罩10，所述模具主体1的一端设置有盖板2，所述模具主体1的一侧焊接有连接杆3，所述盖板2上开设有通孔4，所述盖板2的外侧设置有与连接杆3相对应的拧紧螺母5。

其中，所述模具主体1的内部镶嵌设置有半导体制冷片9，所述半导体制冷片9的外围设置有保护罩10，所述保护罩10的两侧均设置有通风口11，所述保护罩10的内部开设有预留槽13，所述模具主体1的内部开设有模具内腔8，所述模具内腔8内壁的表面涂覆有易脱涂层15。

本实施例中如图2、3、4所示，保护罩10内部设置有预留槽13，预留槽13连接杆3直径大于半导体制冷片9的直径，因而能够套设在半导体制冷片9的外围对半导体制冷片9进行防磕碰的保护，通风口11便于半导体制冷片9发挥其散热功能，不会对半导体制冷片9的散热造成阻挡，易脱涂层15能够增强模具内腔8内壁的防粘性能，易于材料与模具内腔8分离。

其中，所述保护罩10的两端均焊接有连接耳板12，所述连接耳板12上开设有螺纹孔A14，所述模具主体1的一端且位于半导体制冷片9的外侧均开设有与螺纹孔A14相对应的螺纹孔B16。

本实施例中如图3、4所示，人员可以利用螺钉，通过螺纹孔A14和螺纹孔B16将保护罩10固定安装有半导体制冷片9的外围。

其中，所述易脱涂层15采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成。

其中，所述连接杆3的一端设置有外螺纹6，所述拧紧螺母5的内部表面设置有内螺纹7。

本实施例中如图2所示，通过外螺纹6和内螺纹7的作用，人员将拧紧螺母5套设于连接杆3的外围，拧紧拧紧螺母5，即可使得拧紧螺母5与连接杆3紧固连接，进而能够使得盖板2与模具主体1紧密闭合。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料弯管套注塑模具，工作时，人员将模具主体1或盖板2进行移动，使得连接杆3的一端穿过通孔4，进一步，人员将拧紧螺母5套设于连接杆3的外围，拧紧拧紧螺母5，即可使得拧紧螺母5与连接杆3紧固连接，进而能够使得盖板2与模具主体1紧密闭合，如需拆卸，人员将拧紧螺母5拧松，即可使得盖板2与模具主体1分离，即可对盖板2进行拆卸，进一步地，半导体制冷片9具有没有滑动部件的优点，安装方便，且半导体制冷片9的制冷端位于模具主体1的内部，而散热端位于模具主体1的外部，能够有效的降低模具主体1内部的温度，降温冷却的效率高，效果好，通过保护罩10，保护罩10能够套设在半导体制冷片9的外围，同时，保护罩10采用聚氨酯发泡橡胶材料制成，弹性好、硬度高，能够有效的对冲击力进行缓冲，对半导体制冷片9进行防磕碰的保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料弯管套注塑模具，包括模具主体(1)和保护罩(10)，其特征在于：所述模具主体(1)的一端设置有盖板(2)，所述模具主体(1)的一侧焊接有连接杆(3)，所述盖板(2)上开设有通孔(4)，所述盖板(2)的外侧设置有与连接杆(3)相对应的拧紧螺母(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料弯管套注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)的内部镶嵌设置有半导体制冷片(9)，所述半导体制冷片(9)的外围设置有保护罩(10)，所述保护罩(10)的两侧均设置有通风口(11)，所述保护罩(10)的内部开设有预留槽(13)，所述模具主体(1)的内部开设有模具内腔(8)，所述模具内腔(8)内壁的表面涂覆有易脱涂层(15)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料弯管套注塑模具，其特征在于：所述保护罩(10)的两端均焊接有连接耳板(12)，所述连接耳板(12)上开设有螺纹孔A(14)，所述模具主体(1)的一端且位于半导体制冷片(9)的外侧均开设有与螺纹孔A(14)相对应的螺纹孔B(16)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料弯管套注塑模具，其特征在于：所述易脱涂层(15)采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成。

5.根据权利要求1所述的一种塑料弯管套注塑模具，其特征在于：所述连接杆(3)的一端设置有外螺纹(6)，所述拧紧螺母(5)的内部表面设置有内螺纹(7)。

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