CN216067824U - 一种灵活调节的雕刻刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雕刻模领域,公开了一种灵活调节的雕刻刀模。包括:承载板,承载板与载有产品的工作台相对应,设于承载板上的第一刀切装置和相邻于第一刀切装置的第二刀切装置,设于第一刀切装置和第二刀切装置之间并压合产品的弹性压板。通过第一刀切装置和第二刀切装置的设置,使切刀可以根据产品的规格进行自由调节,避免产品位置移动使冲切位置对应不齐,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻模领域,特别涉及一种灵活调节的雕刻刀模。
背景技术
雕刻刀模在模切行业中是比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品,其精度较高。主要用于裁切印刷品、塑胶薄板、电子产品的绝缘板、皮革等各类薄板和薄片材料。现有的雕刻刀模,在使用时,大多都是调整产品的位置以适应雕刻刀模的冲切,这就导致产品调整后的位置与所需冲切的位置精准度不高,降低了产品的合格率,使用不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种灵活调节的雕刻刀模,通过第一刀切装置和第二刀切装置的设置,使切刀可以根据产品的规格进行自由调节,避免产品位置移动使冲切位置对应不齐,提高了产品的合格率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种灵活调节的雕刻刀模,包括:
承载板,所述承载板与载有产品的工作台相对应;
设于所述承载板上的第一刀切装置和相邻于所述第一刀切装置的第二刀切装置,设于所述第一刀切装置和第二刀切装置之间并压合产品的弹性压板。
实现上述技术方案,在冲切时,根据产品的规格,通过调整第一切刀装置和第二切刀装置,使切刀的位置移动到待冲切位置,并与所需冲切的产品位置相对应,在承载板向载有产品的工作台的方向进行移动时,弹性压板先压覆在产品上,保证产品的冲切稳定性,继而实现产品的冲切。
作为本实用新型的一种优选方案,所述承载板上设置有升降液压缸。
实现上述技术方案,通过升降液压缸的设置,使其具有安装方便,承载力大的性能。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一刀切装置包括:设于所述承载板内的丝杠杆,连接于所述丝杠杆的驱动电机,所述丝杠杆上设置有两段不同的螺纹旋向且各套设有导套,设于所述导套上的第一切刀座,通过固定装置安装于所述第一切刀座内的第一切刀本体。
实现上述技术方案,在调整第一切刀本体的冲切位置时,通过启动驱动电机,使丝杠杆转动,使套设在两段不同的螺纹旋向上的导套进行相向或相离运动,即第一切刀座和第一切刀本体进行相向或相离运动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二切刀装置包括:设于所述承载板内的驱动气缸,连接于所述驱动气缸的连接板,连接于所述连接板的第二切刀座,设于所述第二切刀座且通过所述固定装置安装于所述第二切刀座内的第二切刀本体。
实现上述技术方案,在调整第二切刀本体的冲切位置时,通过启动驱动气缸,驱使连接板移动,带动第二切刀座和第二切刀本体移动,使第二切刀本体移动到待冲切位置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定装置包括:设于所述第一切刀座和第二切刀座上的紧固螺柱和锁紧杆,所述锁紧杆的一端设有抵靠于所述第一切刀本体和第二切刀本体的锁紧垫。
实现上述技术方案,在安装第一切刀本体和第二切刀本体时,通过紧固螺柱穿过第一切刀本体和第二切刀本体,使第一切刀本体和第二切刀本体固定于第一切刀座和第二切刀座上,与此同时,通过转动锁紧杆,使锁紧垫抵靠于第一切刀本体和第二切刀本体,进一步保证第一切刀本体和第二切刀本体的位置固定,提高冲切的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述承载板上设有弹簧座,所述弹簧座上连接有弹性压板。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:在冲切时,根据产品的规格,通过调整第一切刀装置和第二切刀装置,使切刀的位置移动到待冲切位置,并与所需冲切的产品位置相对应,在承载板向载有产品的工作台的方向进行移动时,弹性压板先压覆在产品上,保证产品的冲切稳定性,继而实现产品的冲切。通过上述设置,使切刀可以根据产品的规格进行自由调节,避免产品位置移动使冲切位置对应不齐,提高了产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体主视结构示意图。
图2为本实用新型的承载板仰视结构示意图。
图3为本实用新型的固定装置结构示意图。
图4为本实用新型的第二切刀座结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、工作台;2、升降液压缸;3、第一切刀本体;4、承载板;5、驱动电机;6、驱动气缸;7、连接板;8、第一切刀座;9、丝杠杆;10、第二切刀座;11、第二切刀本体;12、紧固螺柱;13、锁紧杆;14、锁紧垫;15、弹性压板;16、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至4所示,本实用新型为一种灵活调节的雕刻刀模,包括:承载板4,承载板4与载有产品的工作台1相对应,设于承载板4上的第一刀切装置和相邻于第一刀切装置的第二刀切装置,设于第一刀切装置和第二刀切装置之间并压合产品的弹性压板15。
其中,承载板4上设置有升降液压缸2,通过升降液压缸2的设置,使其具有安装方便,承载力大的性能。
进一步地,第一刀切装置包括:设于承载板4内的丝杠杆9,连接于丝杠杆9的驱动电机5,丝杠杆9上设置有两段不同的螺纹旋向且各套设有导套16,设于导套16上的第一切刀座8,通过固定装置安装于第一切刀座8内的第一切刀本体3。
在调整第一切刀本体3的冲切位置时,通过启动驱动电机5,使丝杠杆9转动,使套设在两段不同的螺纹旋向上的导套16进行相向或相离运动,即第一切刀座8和第一切刀本体3进行相向或相离运动。
进一步地,第二切刀装置包括:设于承载板4内的驱动气缸6,连接于驱动气缸6的连接板7,连接于连接板7的第二切刀座10,设于第二切刀座10且通过固定装置安装于第二切刀座10内的第二切刀本体11。
在调整第二切刀本体11的冲切位置时,通过启动驱动气缸6,驱使连接板7移动,带动第二切刀座10和第二切刀本体11移动,使第二切刀本体11移动到待冲切位置。
进一步地,固定装置包括:设于第一切刀座8和第二切刀座10上的紧固螺柱12和锁紧杆13,锁紧杆13的一端设有抵靠于第一切刀本体3和第二切刀本体11的锁紧垫14。
在安装第一切刀本体3和第二切刀本体11时,通过紧固螺柱12穿过第一切刀本体3和第二切刀本体11,使第一切刀本体3和第二切刀本体11固定于第一切刀座8和第二切刀座10上,与此同时,通过转动锁紧杆13,使锁紧垫14抵靠于第一切刀本体3和第二切刀本体11,进一步保证第一切刀本体3和第二切刀本体11的位置固定,提高冲切的稳定性。
进一步地,承载板4上设有弹簧座,弹簧座上连接有弹性压板15。
在本实施例中,在冲切时,根据产品的规格,通过调整第一切刀装置和第二切刀装置,使切刀的位置移动到待冲切位置,并与所需冲切的产品位置相对应,在承载板4向载有产品的工作台1的方向进行移动时,弹性压板15先压覆在产品上,保证产品的冲切稳定性,继而实现产品的冲切。通过上述设置,使切刀可以根据产品的规格进行自由调节,避免产品位置移动使冲切位置对应不齐,提高了产品的合格率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种灵活调节的雕刻刀模,其特征在于,包括:
承载板,所述承载板与载有产品的工作台相对应;
设于所述承载板上的第一刀切装置和相邻于所述第一刀切装置的第二刀切装置,设于所述第一刀切装置和第二刀切装置之间并压合产品的弹性压板。
2.根据权利要求1所述的灵活调节的雕刻刀模,其特征在于,所述承载板上设置有升降液压缸。
3.根据权利要求1所述的灵活调节的雕刻刀模,其特征在于,所述第一刀切装置包括:设于所述承载板内的丝杠杆,连接于所述丝杠杆的驱动电机,所述丝杠杆上设置有两段不同的螺纹旋向且各套设有导套,设于所述导套上的第一切刀座,通过固定装置安装于所述第一切刀座内的第一切刀本体。
4.根据权利要求3所述的灵活调节的雕刻刀模,其特征在于,所述第二刀切装置包括:设于所述承载板内的驱动气缸,连接于所述驱动气缸的连接板,连接于所述连接板的第二切刀座,设于所述第二切刀座且通过所述固定装置安装于所述第二切刀座内的第二切刀本体。
5.根据权利要求4所述的灵活调节的雕刻刀模,其特征在于,所述固定装置包括:设于所述第一切刀座和第二切刀座上的紧固螺柱和锁紧杆,所述锁紧杆的一端设有抵靠于所述第一切刀本体和第二切刀本体的锁紧垫。
6.根据权利要求1所述的灵活调节的雕刻刀模,其特征在于,所述承载板上设有弹簧座,所述弹簧座上连接有弹性压板。
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- 2021-05-31 CN CN202121199560.6U patent/CN216067824U/zh active Active
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