CN216067610U - 一种光学膜用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学膜用切割设备,涉及切割设备技术领域,包括主体,所述主体的顶端焊接有两组限位条,两组所述限位条的顶端设有切割框,所述切割框的内部安装有气压缸,所述气压缸的输出端固定有底板,所述底板的底端固定有两组伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定有两组挤压片,所述两组限位条的内侧设有夹框,所述夹框的一侧设有挤压板,所述挤压板的两端套接有与夹框一侧固定连接的两组限位框,所述挤压板的顶端固定有两组固定梯块。本实用新型通过设置底板、伸缩杆、挤压片相互配合,避免切割光学膜出现褶皱,从而影响切割后光学膜的尺寸,收刀时,对其光学膜与切割刀进行分离,防止切割后光学膜错乱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种光学膜用切割设备。
背景技术
光学膜是由薄的分层介质构成的,通过界面传播光束的一类光学介质材料。主要的光学薄膜器件包括反射膜、减反射膜、偏振膜、干涉滤光片和分光镜等等。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代,光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域,制造各种光学仪器,从眼镜镀膜到手机,电脑,电视的液晶显示再到LED照明等等,它充斥著我们生活的方方面面。
在对光学膜使用时,需对其光学膜切割成各种尺寸,从而需要切割设备辅助完成,然而,切割后的光学膜处于松蓬松状态,需人工对切割后的光学膜顶端与底端进行夹持,再抽拉至切割装置的外侧,操作过程石粉麻烦,造成对光学膜切割效率较为低下。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种光学膜用切割设备,以解决现有技术中取出切割后的光学膜易散乱、影响切割效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学膜用切割设备,包括主体,所述主体的顶端焊接有两组限位条,两组所述限位条的顶端设有切割框,所述切割框的内部安装有气压缸,所述气压缸的输出端固定有底板,所述底板的底端固定有两组伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定有两组挤压片,所述两组限位条的内侧设有夹框,所述夹框的一侧设有挤压板,所述挤压板的两端套接有与夹框一侧固定连接的两组限位框,所述挤压板的顶端固定有两组固定梯块,所述固定梯块的顶端设有移动梯块,所述夹框的另一侧设有两组连接杆,两组所述连接杆的一侧焊接有两组手柄杆。
通过采用上述技术方案,避免切割光学膜出现褶皱,从而影响切割后光学膜的尺寸,同时,将切割后的光学膜水平的移动至一侧,防止造成光学膜松散错乱。
本实用新型进一步设置为,所述底板的底端位于两组伸缩杆之间固定有切割刀,且切割刀与底板底端通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,方便对其切割刀进行更换,可更高的对其光学膜进行切割。
本实用新型进一步设置为,所述夹框的两端设有延伸至夹框内侧内部的滑块,且夹框的内侧开设有与滑块相匹配的滑块槽。
通过采用上述技术方案,使得夹框可水平的移动,从而有效的防止切割后光学膜散乱的现象。
本实用新型进一步设置为,所述挤压板的底端固定有弹性棉,所述弹性棉通过魔术贴与挤压板底端固定。
通过采用上述技术方案,避免对切割后的光学膜造成划伤的现象。
本实用新型进一步设置为,所述挤压板的两侧外壁设有与限位框内壁固定连接的两组弹簧。
通过采用上述技术方案,方便对挤压板进行复位,从而方便将切割后的光学膜取出设备的一侧。
本实用新型进一步设置为,所述连接杆的一侧设有贯穿夹框且与移动梯块固定连接的连接条,且夹框的内部开设有与连接条相匹配的连接条滑槽。
通过采用上述技术方案,方便推动挤压板降低,从而对其切割后的光学膜进行夹持移动。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置底板、伸缩杆、挤压片相互配合,避免切割光学膜出现褶皱,从而影响切割后光学膜的尺寸,收刀时,对其光学膜与切割刀进行分离,防止切割后光学膜错乱的现象;
2、本实用新型通过设置限位框、挤压板、移动梯块、固定梯块、弹簧和连接杆相互配合,将切割后的光学膜水平的移动至一侧,防止造成光学膜松散错乱,从而方便人工对其进行豪装,同时,可提高对光学膜切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图;
图2为本实用新型的切割框侧视图;
图3为本实用新型的夹框立体图;
图4为本实用新型的夹框正视图;
图5为本实用新型的夹框后视图。
图中:1、主体;2、限位条;3、夹框;4、切割框;5、气压缸;6、底板;7、伸缩杆;8、挤压片;9、弹性棉;10、限位框;11、挤压板;12、移动梯块;13、固定梯块;14、弹簧;15、连接杆;16、手柄杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种光学膜用切割设备,如图1-5所示,包括主体1,主体1的顶端焊接有两组限位条2,两组限位条2的顶端设有切割框4,切割框4的内部安装有气压缸5,气压缸5的输出端固定有底板6,底板6的底端固定有两组伸缩杆7,伸缩杆7的底端固定有两组挤压片8,方便对其光学膜切割时稳定,避免影响切割光学膜的品质,同时可将切割刀与光学膜分离,从而使得切割后的光学膜较为整齐,两组限位条2的内侧设有夹框3,夹框3的一侧设有挤压板11,挤压板11的两端套接有与夹框3一侧固定连接的两组限位框10,挤压板11的顶端固定有两组固定梯块13,固定梯块13的顶端设有移动梯块12,夹框3的另一侧设有两组连接杆15,两组连接杆15的一侧焊接有两组手柄杆16,相对推动两组手柄杆16,继而推动挤压板11与切割后的光学膜顶端接触,从而可将切割后的光学膜移动至一侧,避免造成切割后光学膜错乱的现象,从而方便人工对其光学膜进行包装。
请参阅图2,底板6的底端位于两组伸缩杆7之间固定有切割刀,且切割刀与底板6底端通过螺栓可拆卸连接,转动螺栓与底板6分离,从而可对其切割刀进行更换。
请参阅图1和图3,夹框3的两端设有延伸至夹框3内侧内部的滑块,且夹框3的内侧开设有与滑块相匹配的滑块槽,拉动夹框3带动滑块在滑块槽的内部滑动,驱使夹框3在主体1的顶端水平移动。
请参阅图3和图4,挤压板11的底端固定有弹性棉9,弹性棉9通过魔术贴与挤压板11底端固定,竖直向下拉动弹性棉9与挤压板11分离,从而可对其弹性棉9进行更换。
请参阅图4,挤压板11的两侧外壁设有与限位框10内壁固定连接的两组弹簧14,挤压板11降低与切割后光学膜顶端接触,同时弹簧对挤压板11进行复位,方便将其切割后的光学膜移动至装置的外侧。
请参阅图5,连接杆15的一侧设有贯穿夹框3且与移动梯块12固定连接的连接条,且夹框3的内部开设有与连接条相匹配的连接条滑槽,推动连接杆15带动连接条沿着连接条槽移动,继而带动移动梯块12移动挤压固定梯块13。
本实用新型的工作原理为:首先,将设备与外界电源接通电性,且将待切割的光学膜一端与夹框3接触,启动气压缸5,气压缸5输出端伸长继而推动底板6降低,继而使得挤压片8底端与光学膜带顶端接触,底板6继续降低且挤压伸缩杆7收缩,直至切割刀对光学膜进行切割,接着气压缸5输出端收缩且带动底板6复位,同时伸缩杆7伸长且通过挤压片8按压切割后光学膜与切割刀分离,接着人工相对推动两组手柄杆16靠近,继而两组连接杆15带动两组移动梯块12相对靠近,移动梯块12挤压固定梯块13使得挤压板11降低,直至弹性棉9底端与光学膜顶端接触,从而将其切割后的光学进行夹持固定,向远离切割框4的一侧拉动手柄杆16,带动夹框3在主体1的顶端进行滑动,从而将切割后光学膜移动至一侧,从而方便将其快捷处取出主体1顶端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种光学膜用切割设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端焊接有两组限位条(2),两组所述限位条(2)的顶端设有切割框(4),所述切割框(4)的内部安装有气压缸(5),所述气压缸(5)的输出端固定有底板(6),所述底板(6)的底端固定有两组伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底端固定有两组挤压片(8),所述两组限位条(2)的内侧设有夹框(3),所述夹框(3)的一侧设有挤压板(11),所述挤压板(11)的两端套接有与夹框(3)一侧固定连接的两组限位框(10),所述挤压板(11)的顶端固定有两组固定梯块(13),所述固定梯块(13)的顶端设有移动梯块(12),所述夹框(3)的另一侧设有两组连接杆(15),两组所述连接杆(15)的一侧焊接有两组手柄杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光学膜用切割设备,其特征在于:所述底板(6)的底端位于两组伸缩杆(7)之间固定有切割刀,且切割刀与底板(6)底端通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学膜用切割设备,其特征在于:所述夹框(3)的两端设有延伸至夹框(3)内侧内部的滑块,且夹框(3)的内侧开设有与滑块相匹配的滑块槽。
4.根据权利要求1所述的一种光学膜用切割设备,其特征在于:所述挤压板(11)的底端固定有弹性棉(9),所述弹性棉(9)通过魔术贴与挤压板(11)底端固定。
5.根据权利要求1所述的一种光学膜用切割设备,其特征在于:所述挤压板(11)的两侧外壁设有与限位框(10)内壁固定连接的两组弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种光学膜用切割设备,其特征在于:所述连接杆(15)的一侧设有贯穿夹框(3)且与移动梯块(12)固定连接的连接条,且夹框(3)的内部开设有与连接条相匹配的连接条滑槽。
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- 2021-08-27 CN CN202122052490.8U patent/CN216067610U/zh active Active
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