CN216067129U - 用于载具的安装夹具的接收元件及组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于载具的安装夹具的接收元件及组件，接受元件包括基座(5)以及面对基座(5)延伸的上壁(9)，基座(5)包括上面(10)，其面对上壁(9)延伸；以及下面(11)，其与上面(10)相反，接收元件(1)限定至少一个槽缝(28)，其自上壁(9)的自由边缘延伸，接收元件(1)还包括保持肋(34)，其面对槽缝(28)自基座(5)的上面(10)沿保持方向(S)朝上壁(9)凸出延伸。基座(5)中至少下面(11)具有凹形表面(56)，凹形表面(56)的凹面转向上壁(9)。

Description

用于载具的安装夹具的接收元件及组件

技术领域

本实用新型涉及一种如下类型的，该接收元件包括基座、面对基座延伸的上壁以及将基座连接至上壁的侧向壁，基座包括面对上壁延伸的上面以及与上面相反的下面，接收元件限定自上壁的自由边缘延伸的至少一个槽缝，接收元件还包括自基座的上面朝向上壁沿保持方向凸出延伸的保持肋，保持肋面对槽缝延伸，安装夹具的安装空间在保持肋的自由端和上壁之间延伸。

本实用新型还涉及一种包括这种接收元件以及安装夹具的组件。

背景技术

这种接收元件例如设置于载具的装饰元件上以允许将一个或多个夹具固定在所述装饰元件上。这种夹具类如允许将装饰元件安装在载具中的其环境中或者固定添加于装饰元件上的元件。

通常，这种接收元件通过模制制成。模制材料，例如塑料材料，在液体状态下流动至呈接收元件的形状的模具中。在模制期间，当模具闭合时，模制材料冷却并固化。所形成的接收元件然后脱模。

然而，这种接收元件不能完全令人满意。实际上，对接收元件的材料进行冷却使得材料发生收缩。这种收缩改变了接收材料的几何形状并且可能使得安装空间缩窄。

夹具在接收元件上的安装以调整的方式实现。换言之，安装空间的尺寸由于夹具的一部分，也称为夹具的基部的厚度而进行调整，该部分用于插入安装空间中。安装空间的缩窄因此可以使得将夹具引入该安装空间中而不对夹具/接收元件产生损伤是不可能的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过模制制成的接收元件，其中，安装空间的尺寸被调整为允许即使在脱模后的所述接收元件发生缩窄后仍允许安装夹具。

为此，本实用新型涉及一种用于载具的安装夹具的接收元件，所述接收元件包括基座、面对所述基座延伸的上壁以及将所述基座连接至所述上壁的至少一个侧向壁，所述基座包括上面，其面对所述上壁延伸；以及下面，其与所述上面相反，所述接收元件限定至少一个槽缝，其自所述上壁的自由边缘延伸，所述接收元件还包括保持肋，其自所述基座的所述上面沿保持方向朝所述上壁凸出延伸，所述保持肋面对所述槽缝延伸，所述夹具的安装空间在所述保持肋的自由端和所述上壁之间延伸，其中，所述基座中至少所述下面具有凹形表面，所述凹形表面的凹面转向所述上壁。

根据本实用新型的接收元件的可以单独采用或以任何技术上可预见的组合进行采用的特征：

-凹形表面在凹形表面的点处的切线与垂直于保持肋的保持方向的平面形成小于或等于10°的预定角度；

-在凹形表面的至少一部分上，预定角度以连续的方式在0°和10°之间变化；

-凹形表面具有在保持肋的两侧延伸的至少两个平面表面部分，该平面表面部分各自与平面形成预定角度；

-凹形表面为弯曲的并且具有曲率半径，凹形表面的曲率在整个凹形表面上为连续的；

-下面具有下凹形表面并且上面具有上凹形表面；以及

-基座在垂直于保持肋的保持方向的平面上所测取的长度上延伸，该长度介于5mm和40mm之间，优选地介于10mm和20mm之间。

本实用新型还涉及一种组件，包括上述的用于载具的安装夹具的接收元件以及用于载具的安装夹具，

所述安装夹具在限定所述安装夹具的基部的第一端部和限定所述安装夹具的头部的第二端部之间延伸，所述安装夹具延伸穿过所述接收元件的槽缝，使得所述安装夹具的所述基部在安装空间中延伸，所述安装夹具的所述基部抵靠保持肋。

根据本实用新型的组件的可以单独采用或以任何技术上可预见的组合进行采用的特征：

-所述安装夹具还包括位于所述基部和所述头部之间的中间部分，所述中间部分具有在所述头部和所述基部之间测取的大于或等于所述安装空间的沿保持方向在所述保持肋的自由端和上壁之间测取的距离的尺寸；

-所述安装夹具的所述基部抵靠所述接收元件的上壁由所述保持肋保持于适当位置处；以及

-所述中间部分的在所述头部和所述基部之间测取的尺寸基本等于所述安装空间的所述距离。

附图说明

通过阅读以下描述，将使本实用新型的其他方面和优点显而易见，该描述仅作为示例给出并参考附图，其中：

-图1是根据第一实施例的接收元件的截面的立体示意图示；

-图2是图1的接收元件在其缩窄前的简单截面示意图示；

-图3是包括图1的在其缩窄后的接收元件以及安装夹具的组件的简单截面示意图示，安装夹具安装在接收元件上；

-图4是根据第二实施例的接收元件的立体截面示意图示。

具体实施方式

参照图1，描述用于载具的安装夹具3(仅示出于图3中)的接收元件1。

接收元件例如设置在所述载具的装饰元件上并且允许将夹具3安装于所述装饰元件上。接收元件1例如与装饰元件的本体一体制成。

夹具3用于安装于接收元件1上以例如形成对添加在装饰元件上的元件的固定支撑件或者以允许将装饰元件固定在载具中的其环境中。装饰元件例如是车门板、载具的仪表板本体等。

接收元件1包括至少一个基座5以及至少一个上壁9。

基座5例如由装饰元件的本体的表面形成，接收元件1在该表面上延伸。

如图1所示，上壁9基本沿平面延伸。

接收元件1还包括例如至少两个侧向壁7。侧向壁7各自自基座5朝上壁9延伸。

基座5、侧向壁7以及上壁9彼此之间界定夹具3的接收容纳部12。

换言之，基座5和上壁9在接收容纳部12的两侧延伸。侧向壁7也在接收容纳部12的两侧延伸。

基座5包括转向上壁9的上面10以及与上面10相反的下面11。

接收元件1还包括在接收容纳部12的两侧于侧向壁7之间且于基座5和上壁9之间延伸的背壁14(图1中可见)以及正面(图1中不可见)。

接收元件1还限定至少部分地在正面中延伸的窗口。窗口自下边缘朝正面的上端部延伸。窗口通达上壁的自由边缘。上壁9的自由边缘对应于形成于上壁9和正面之间的棱脊。窗口因此部分地由其下边缘以及上壁9的自由边缘界定。

参照图1至4，接收元件1还限定至少一个槽缝28。槽缝28自上壁9的自由边缘沿夹具3的安装方向A延伸。

槽缝28包括通向上壁9的自由边缘的开口30。

安装方向A因此自正面，优选地自窗口朝向背壁14延伸。

参照图1至4，接收元件1还包括夹具3的保持肋34。

保持肋34在接收容纳部12中自基座5沿保持方向S凸出延伸。如图1至3所示，保持肋例如局部地垂直于基座5凸出延伸。

保持方向S自基座5朝上壁9延伸。

基座5在垂直于保持肋34的保持方向的平面P中测取的尤其是位于侧向壁7或位于背壁4和正面之间的长度上延伸，该长度介于5mm和40mm之间，优选地介于10mm和20mm之间。

如图1至3所示，保持肋34沿保持方向S自与基座5一体连接的底座36朝自由端38延伸。

夹具3的安装空间42在保持肋34的自由端38和上壁9之间延伸。

安装空间42在保持肋34的自由端38和上壁9之间具有沿保持方向S测取的距离d(如图2和3所示)的尺寸，取决于将在下文描述的夹具3。

如所示示例，保持肋34还在接收容纳部1中沿基本平行于安装A的延伸方向延伸。

保持肋34因此沿包括安装方向A和保持方向S的保持方向延伸。

保持肋34沿延伸方向例如自引导端44朝背壁14延伸。

如图1所示，保持肋34例如自引导端44延伸直至背壁14。

如图1至3所示，保持肋34至少部分地面对槽缝28延伸。

如图1所示，保持肋34为在保持平面中延伸的平面板。

根据实施示例，保持肋34包括在基座5和自由端38之间倾斜的倒棱45。

倒棱45构成用于夹具3的引导表面50。自由端38构成用于夹具3的保持表面52。

在将夹具3安装于接收元件1上的过程中，引导表面50朝安装空间42引导夹具3，如后文将描述的。

引导表面50沿引导平面延伸。引导平面与安装方向A形成介于30°和75°之间的角度。

上引导表面50基本面对上壁9延伸。

当以自动的方式，例如，通过机器人，实现将夹具3安装于接收元件1上时，夹具可以抵靠保持肋34。这可能导致夹具3在接收元件1中的不良定位并且因此需要手动保持操作以重新放置夹具3。上引导表面50因此允许在自动安装时引导夹具3并防止这种不便性。

上引导表面50与保持肋34的自由端38连续。

根据变型，上引导表面50被圆化并且与夹具3配合以在安装夹具3时朝安装空间42引导夹具3。上引导表面50因此为凹面转向基座5的弯曲表面。

根据图1至3中所示的第一实施例，基座5中至少下面11具有凹形表面56。凹形表面56的凹面转向上壁9。

参照图1至3，基座5在侧向壁7之间为弯曲的。基座5与上壁9之间沿保持方向S测取的距离自侧向壁7中的每个朝向基座5的保持肋34所延伸始自的中央部分逐渐增加。

参照图1至3，上面10和下面11中的每个均呈凹形表面56，分别为上凹形表面57以及下凹形表面58。

凹形表面56在凹形表面56的点处的切线T(图2和3中示出)与垂直于保持肋的保持方向S的平面P形成小于10°，优选地介于2°和6°之间的预定角度α。

参照图1至3，凹形表面56为弯曲的并且具有曲率半径，凹形表面5的曲率在整个凹形表面上为连续的。换言之，在凹形表面56的每个点处，均可以限定曲率半径。曲率半径在整个凹形表面56上为恒定的和/或以连续的方式变化。

例如，在凹形表面56的至少一部分上，预定角度α在0°和10°之间以连续的方式变化。

参照图1至3，上凹形表面57和下凹形表面58均为弯曲的并且具有这种曲率半径。

作为变型，基座5中仅下面11呈具有这种曲率半径的凹形表面56。

根据图4所示的第二实施例，凹形表面56具有在保持肋34的两侧延伸的至少两个平面表面部分59。每个平面表面部分59和垂直于保持方向S的平面P形成预定角度α。因此呈V形的凹形表面56在尖部处面对保持肋34沿与保持方向S相反的方向延伸，V形的每个分支均由平面表面部分59形成。

例如，基座5中仅下面11呈具有至少两个这样的平面表面部分59的凹形表面56。因此，基座5呈箭头尖部形状。

作为变型，基座5具有上凹形表面57以及下凹形表面58，其各自具有至少两个这样的平面表面部分59。根据该变型，上凹形表面57以及下凹形表面58的平面表面部分彼此两两面对且彼此平行。因此，基座5呈V形。

凹形表面56允许在接收元件收缩时导向接收元件的形变。具体地，如图3所示，当基座5收缩时，凹面使得保持肋34远离上壁9下沉。此外，凹面使得侧向壁7形变使得侧向壁朝保持肋34倾斜。因此，上壁9也朝保持肋34倾斜使得安装空间42的尺寸，即保持肋的自由端与上壁之间的距离在接收元件缩窄之前和之后保持相同。

参照图3，夹具3包括头部60、基部62以及位于基部62和头部60之间的中间部分64。

当夹具3安装在接收元件1上时，其至少部分地在接收容纳部12中延伸。具体地，夹具3至少部分地在安装空间42中延伸。

基部62位于夹具3的第一端部处。当夹具3安装与接收元件1中时，夹具3延伸穿过槽缝28使得夹具3的基部62在安装空间42中面对上壁9的下面延伸并且抵靠于保持槽34上，特别是抵靠于保持肋34的自由端上，还更特别地是抵靠于保持表面52上。

头部60位于夹具3地第二端部处。当夹具3安装于接收元件1中时，头部60延伸至接收容纳部12的外部。特别地，头部60面对上壁9的上面9延伸。头部60还构成例如添加至装饰元件上的元件的固定支撑件。

换言之，夹具3自头部60朝基部62延伸并且在基部62和头部60之间限定中间部分64。

中间部分64呈与槽缝28的至少一部分的形状基本互补的外部形状。特别地，当夹具3安装于接收元件1中时，中间部分64的外部形状贴合槽缝28的边缘。中间部分64具有于头部60和基部62之间测取的大于或等于安装空间42的距离d，优选地等于距离d的尺寸。

中间部分64因此具有大致等于槽缝28的宽度的尺寸，优选地大于槽缝28的宽度的尺寸。

如图3所示，基部62和头部60具有大于槽缝28的宽度的尺寸。

基部62限定上抵接表面68并且头部60限定下抵接表面66。

如图3所示，当夹具3安装与接收元件1上时，下抵接表面66和上抵接表面68抵靠上壁9。特别地，下抵接表面66抵靠上壁9的下面10。因此，抵接表面66、68于上壁9配合以将夹具3保持于上壁上的适当位置处。特别地，保持肋34使基部62的下抵接表面68贴靠上壁9的下面10。

在后文中，描述夹具3在接收元件1上的安装。

在安装时，夹具3通过使夹具3沿夹具3的安装方向A平移穿过槽缝28的开口30而被插入槽缝28中。

特别地，夹具3的中间部分64被插入槽缝28中使得夹具3的头部60和基部62在上壁9的两侧延伸。

当使夹具3沿安装方向A平移时，夹具3由保持肋34的引导表面50引导。特别地，夹具3的基部62在引导时与引导表面50配合使得朝安装空间42引导基部62。

当夹具被安装时，夹具3在安装空间42中在自由端38和上壁9的下面10之间抵靠保持肋34，尤其是抵靠保持肋34的保持表面52并且由保持肋34抵靠上壁9保持于适当位置处。

本实用新型提供的接收元件1具有安装空间42，其尺寸与离开模具时的尺寸以及在接收元件1由于冷却而缩窄后的尺寸相同。特别地，接收元件1的几何特征，特别是基座5的凹形允许导向由于缩窄而导致的形变以保持安装空间42的尺寸。

Claims (12)

1.一种用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，所述接收元件包括基座(5)、面对所述基座(5)延伸的上壁(9)以及将所述基座(5)连接至所述上壁(9)的至少一个侧向壁(7)，

其特征在于，所述基座(5)包括上面(10)，其面对所述上壁(9)延伸；以及下面(11)，其与所述上面(10)相反，

所述接收元件(1)限定至少一个槽缝(28)，其自所述上壁(9)的自由边缘延伸，

所述接收元件(1)还包括保持肋(34)，其自所述基座(5)的所述上面(10)沿保持方向(S)朝所述上壁(9)凸出延伸，所述保持肋(34)面对所述槽缝(28)延伸，所述安装夹具(3)的安装空间(42)在所述保持肋(34)的自由端(38)和所述上壁(9)之间延伸，

其中，所述基座(5)中至少所述下面(11)具有凹形表面(56)，所述凹形表面(56)的凹面转向所述上壁(9)。

2.根据权利要求1所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，所述凹形表面(56)在所述凹形表面(56)的点处的切线(T)与垂直于保持肋(34)的所述保持方向(S)的平面(P)形成小于或等于10°的预定角度(α)。

3.根据权利要求2所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，在所述凹形表面(56)的至少一部分上，所述预定角度(α)以连续的方式在0°和10°之间变化。

4.根据权利要求2所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，所述凹形表面(56)具有在所述保持肋(34)的两侧延伸的至少两个平面表面部分(59)，所述平面表面部分(59)各自与所述平面(P)形成所述预定角度(α)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，所述凹形表面(56)为弯曲的并且具有曲率半径，所述凹形表面(56)的曲率在整个所述凹形表面(56)上为连续的。

6.根据权利要求1所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，所述下面(11)具有下凹形表面(58)并且所述上面(10)具有上凹形表面(57)。

7.根据权利要求1所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，所述基座(5)在垂直于所述保持肋(34)的所述保持方向(S)的平面(P)中测取的长度上延伸，所述长度介于5mm和40mm之间。

8.根据权利要求7所述的用于载具的安装夹具(3)的接收元件(1)，其特征在于，所述长度介于10mm和20mm之间。

9.一种组件，其特征在于，包括如权利要求1所述的用于载具的安装夹具的接收元件以及用于载具的安装夹具(3)，

所述安装夹具(3)在限定所述安装夹具(3)的基部(62)的第一端部和限定所述安装夹具(3)的头部(60)的第二端部之间延伸，所述安装夹具(3)延伸穿过所述接收元件(1)的槽缝(28)，使得所述安装夹具(3)的所述基部(62)在安装空间中延伸，

所述安装夹具(3)的所述基部(62)抵靠保持肋(34)。

10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，所述安装夹具(3)还包括位于所述基部(62)和所述头部(60)之间的中间部分(64)，所述中间部分(64)具有在所述头部(60)和所述基部(62)之间测取的大于或等于所述安装空间的沿保持方向(S)在所述保持肋(34)的自由端(38)和上壁(9)之间测取的距离(d)的尺寸。

11.根据权利要求9或10所述的组件，其特征在于，所述安装夹具(3)的所述基部(62)抵靠所述接收元件(1)的上壁(9)由所述保持肋(34)保持于适当位置处。

12.根据权利要求10所述的组件，其特征在于，所述中间部分(64)的在所述头部(60)和所述基部(62)之间测取的尺寸基本等于所述安装空间的所述距离(d)。

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