CN216067054U - 一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛丸机领域，具体的说是一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，包括固定螺丝，所述固定螺丝的右侧固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧固定连接有风箱，所述风箱的下方固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内部固定连接有合页，所述合页的上方固定连接有检查门，所述检查门的上方固定连接有把手，所述打磨箱的右侧活动连接有传动杆；通过固定螺丝、过滤网、风箱、风机、螺栓、支撑座和滚筒之间的配合工作让设备的整体通风换气效果有更好的提升，在使用过程中通过通风换气效果的提升让设备的整体运行稳定性及长时间续航能力及环保效果有更好的提升，对环境的保护有更好的保障。

Description

一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，具体是一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，滚筒式抛丸机在抛丸机分类中属于比较常见的一种。

滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成，滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。

现有的滚筒式抛丸机不能很好的进行快速通风，使用过程中对设备的整体空气处理效果并不完善，在使用过程中对周边环境影响较大，不能很好的贴合现在环保施工的主题；

因此，针对上述问题提出一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能很好的进行快速通风，使用过程中对设备的整体空气处理效果并不完善，在使用过程中对周边环境影响较大，不能很好的贴合现在环保施工的主题的问题，本实用新型提出一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，包括固定螺丝，所述固定螺丝的右侧固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧固定连接有风箱，所述风箱的下方固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内部固定连接有合页，所述合页的上方固定连接有检查门，所述检查门的上方固定连接有把手，所述打磨箱的右侧活动连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有电机，所述电机的下方固定连接有安装板。

所述风箱的内部固定连接有风机，所述风机的下方固定连接有螺栓，所述风机的右侧固定连接有滚筒，所述滚筒的下方活动连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有水平杆，所述水平杆的右侧活动连接有滚轮，所述滚筒的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有叶轮，所述叶轮的左侧平行设置有第一轴承，所述第一轴承的右侧平行设置有第二轴承，所述第二轴承包括套圈、滚珠、内圈和预留洞口，所述套圈的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的下方活动连接有内圈，所述内圈的内部开设有预留洞口，所述第二轴承的上方活动连接有放置箱，所述滚筒的左侧贴合有橡胶轮，所述橡胶轮的内部活动连接有转轴，所述转轴的左侧活动连接有安装座。

优选的，所述固定螺丝与过滤网之间构成可拆卸结构，且过滤网与风箱之间构成尺寸相同，通过固定螺丝与过滤网之间的可拆卸结构让设备的过滤网可拆卸效率有大幅提升，对过滤网的更换效率有更好的提升。

优选的，所述风箱与底座之间通过焊接连接，且底座与打磨箱之间通过焊接连接，通过风箱与底座之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障及运行状态有更好的提升。

优选的，所述传动杆与电机之间构成传动结构，且电机与安装板之间通过焊接连接，通过传动杆与电机之间的传动结构让设备的整体传动效率有更好的提升。

优选的，所述风机与螺栓之间构成可拆卸结构，且风机的外部尺寸与滚筒的内部尺寸相吻合，通过风机与螺栓之间的可拆卸结构让风机的结构稳定性更好，安装更加便捷。

优选的，所述支撑座与滚筒之间构成支撑结构，且侧板按照支撑座的中轴线进行对称分布，通过支撑座与滚筒之间的支撑结构让滚筒的整体稳定性有更好的保障。

优选的，所述侧板与水平杆之间构成贯穿结构，且滚轮通过水平杆构成旋转结构，通过侧板与水平杆之间的贯穿结构让水平杆的整体运行稳定性有更好的保障。

优选的，所述传动杆与支撑杆之间构成啮合传动结构，且第二轴承与支撑杆之间通过卡合连接，通过传动杆与支撑杆之间的啮合传动结构让设备的整体传动更加稳定，造价更低。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定螺丝、过滤网、风箱、风机、螺栓、支撑座和滚筒之间的配合工作让设备的整体通风换气效果有更好的提升，在使用过程中通过通风换气效果的提升让设备的整体运行稳定性及长时间续航能力及环保效果有更好的提升，对环境的保护有更好的保障；

2.本实用新型通过固定螺丝与过滤网之间的可拆卸结构让设备的过滤网可拆卸效率有大幅提升，对过滤网的更换效率有更好的提升，通过风箱与底座之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障及运行状态有更好的提升，通过传动杆与电机之间的传动结构让设备的整体传动效率有更好的提升，通过风机与螺栓之间的可拆卸结构让风机的结构稳定性更好，安装更加便捷，通过支撑座与滚筒之间的支撑结构让滚筒的整体稳定性有更好的保障，通过侧板与水平杆之间的贯穿结构让水平杆的整体运行稳定性有更好的保障，通过传动杆与支撑杆之间的啮合传动结构让设备的整体传动更加稳定，造价更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二轴承结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型的图2中B处结构剖视图。

图中：1、固定螺丝；2、过滤网；3、风箱；4、底座；5、打磨箱；6、检查门；7、把手；8、传动杆；9、电机；10、合页；11、安装板；12、风机；13、螺栓；14、第一轴承；15、放置箱；16、第二轴承；1601、套圈；1602、滚珠；1603、内圈；1604、预留洞口；17、叶轮；18、支撑杆；19、支撑座；20、滚筒；21、安装座；22、转轴；23、橡胶轮；24、滚轮；25、侧板；26、水平杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，包括固定螺丝1，固定螺丝1的右侧固定连接有过滤网2，过滤网2的右侧固定连接有风箱3，风箱3的下方固定连接有底座4，底座4的上方固定连接有打磨箱5，打磨箱5的内部固定连接有合页10，合页10的上方固定连接有检查门6，检查门6的上方固定连接有把手7，打磨箱5的右侧活动连接有传动杆8，传动杆8的右侧固定连接有电机9，电机9的下方固定连接有安装板11。

风箱3的内部固定连接有风机12，风机12的下方固定连接有螺栓13，风机12的右侧固定连接有滚筒20，滚筒20的下方活动连接有支撑座19，支撑座19的内部固定连接有侧板25，侧板25的右侧固定连接有水平杆26，水平杆26的右侧活动连接有滚轮24，滚筒20的内部活动连接有支撑杆18，支撑杆18的左侧固定连接有叶轮17，叶轮17的左侧平行设置有第一轴承14，第一轴承14的右侧平行设置有第二轴承16，第二轴承16包括套圈1601、滚珠1602、内圈1603和预留洞口1604，套圈1601的内部活动连接有滚珠1602，滚珠1602的下方活动连接有内圈1603，内圈1603的内部开设有预留洞口1604，第二轴承16的上方活动连接有放置箱15，滚筒20的左侧贴合有橡胶轮23，橡胶轮23的内部活动连接有转轴22，转轴22的左侧活动连接有安装座21；工作时，通过固定螺丝1、过滤网2、风箱3、风机12、螺栓13、支撑座19和滚筒20之间的配合工作让设备的整体通风换气效果有更好的提升，在使用过程中通过通风换气效果的提升让设备的整体运行稳定性及长时间续航能力及环保效果有更好的提升，对环境的保护有更好的保障。

固定螺丝1与过滤网2之间构成可拆卸结构，且过滤网2与风箱3之间构成尺寸相同；工作时，通过固定螺丝1与过滤网2之间的可拆卸结构让设备的过滤网2可拆卸效率有大幅提升，对过滤网2的更换效率有更好的提升。

风箱3与底座4之间通过焊接连接，且底座4与打磨箱5之间通过焊接连接；工作时，通过风箱3与底座4之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障及运行状态有更好的提升。

传动杆8与电机9之间构成传动结构，且电机9与安装板11之间通过焊接连接；工作时，通过传动杆8与电机9之间的传动结构让设备的整体传动效率有更好的提升。

风机12与螺栓13之间构成可拆卸结构，且风机12的外部尺寸与滚筒20的内部尺寸相吻合；工作时，通过风机12与螺栓13之间的可拆卸结构让风机12的结构稳定性更好，安装更加便捷。

支撑座19与滚筒20之间构成支撑结构，且侧板25按照支撑座19的中轴线进行对称分布；工作时，通过支撑座19与滚筒20之间的支撑结构让滚筒20的整体稳定性有更好的保障。

侧板25与水平杆26之间构成贯穿结构，且滚轮24通过水平杆26构成旋转结构；工作时，通过侧板25与水平杆26之间的贯穿结构让水平杆26的整体运行稳定性有更好的保障。

传动杆8与支撑杆18之间构成啮合传动结构，且第二轴承16与支撑杆18之间通过卡合连接；工作时，通过传动杆8与支撑杆18之间的啮合传动结构让设备的整体传动更加稳定，造价更低。

工作原理，通过检查门6进行原材及弹丸的放置，放置完毕后关闭检查门6，电机9运行时带动传动杆8进行传动，传动杆8带动支撑杆18进行旋转，通过支撑杆18带动叶轮17进行转动，将弹丸形成弹丸束进行打磨，打磨时通过风机12进行粉尘吸入，通过过滤网2进行过滤然后排出进行通风换气工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：包括固定螺丝（1），所述固定螺丝（1）的右侧固定连接有过滤网（2），所述过滤网（2）的右侧固定连接有风箱（3），所述风箱（3）的下方固定连接有底座（4），所述底座（4）的上方固定连接有打磨箱（5），所述打磨箱（5）的内部固定连接有合页（10），所述合页（10）的上方固定连接有检查门（6），所述检查门（6）的上方固定连接有把手（7），所述打磨箱（5）的右侧活动连接有传动杆（8），所述传动杆（8）的右侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的下方固定连接有安装板（11）；

所述风箱（3）的内部固定连接有风机（12），所述风机（12）的下方固定连接有螺栓（13），所述风机（12）的右侧固定连接有滚筒（20），所述滚筒（20）的下方活动连接有支撑座（19），所述支撑座（19）的内部固定连接有侧板（25），所述侧板（25）的右侧固定连接有水平杆（26），所述水平杆（26）的右侧活动连接有滚轮（24），所述滚筒（20）的内部活动连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的左侧固定连接有叶轮（17），所述叶轮（17）的左侧平行设置有第一轴承（14），所述第一轴承（14）的右侧平行设置有第二轴承（16），所述第二轴承（16）包括套圈（1601）、滚珠（1602）、内圈（1603）和预留洞口（1604），所述套圈（1601）的内部活动连接有滚珠（1602），所述滚珠（1602）的下方活动连接有内圈（1603），所述内圈（1603）的内部开设有预留洞口（1604），所述第二轴承（16）的上方活动连接有放置箱（15），所述滚筒（20）的左侧贴合有橡胶轮（23），所述橡胶轮（23）的内部活动连接有转轴（22），所述转轴（22）的左侧活动连接有安装座（21）。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述固定螺丝（1）与过滤网（2）之间构成可拆卸结构，且过滤网（2）与风箱（3）之间构成尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述风箱（3）与底座（4）之间通过焊接连接，且底座（4）与打磨箱（5）之间通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述传动杆（8）与电机（9）之间构成传动结构，且电机（9）与安装板（11）之间通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述风机（12）与螺栓（13）之间构成可拆卸结构，且风机（12）的外部尺寸与滚筒（20）的内部尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述支撑座（19）与滚筒（20）之间构成支撑结构，且侧板（25）按照支撑座（19）的中轴线进行对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述侧板（25）与水平杆（26）之间构成贯穿结构，且滚轮（24）通过水平杆（26）构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种能够快速进行通风换气的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述传动杆（8）与支撑杆（18）之间构成啮合传动结构，且第二轴承（16）与支撑杆（18）之间通过卡合连接。

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