CN216066758U

CN216066758U - 一种金属材料生产用多角度打磨装置

Info

Publication number: CN216066758U
Application number: CN202122585906.2U
Authority: CN
Inventors: 马长江
Original assignee: Sy Metal New Materials Co ltd
Current assignee: Sy Metal New Materials Co ltd
Priority date: 2021-10-27
Filing date: 2021-10-27
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料生产用多角度打磨装置，包括连接轴B和支撑板，所述支撑板外壁两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面一侧安装有驱动电机，所述工作台上表面安装有固定耳A和固定耳B，且固定耳B位于固定耳A一侧，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴A连接，且连接轴A另一端穿过固定耳B上的轴承与齿轮A连接，所述连接轴B两端均穿过固定耳A上的轴承，所述连接轴B外壁上安装有齿轮B和砂轮B，且砂轮B位于齿轮B一侧。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对金属材料进行不同角度的打磨，同时对金属材料打磨产生的污染物进行过滤净化处理。

Description

一种金属材料生产用多角度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种金属材料生产用多角度打磨装置。

背景技术

金属材料生产过程中，金属的表面经常出现切割或者其他加工残留的毛刺、划痕、砂眼等缺陷，需要通过打磨装置对其进行加工，打磨是一种表面改性技术，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，一种都是通过打磨砂轮进行打磨。

现有的金属材料生产用打磨装置存在的缺陷是：现有的金属材料生产用打磨装置只采用一个砂轮进行打磨，不能对金属材料其它角度进行打磨，具有较大的局限性，同时，打磨产生的污染物不进行净化处理，容易污染工作环境，因此，需要进行一定的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料生产用多角度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料生产用多角度打磨装置，包括连接轴B和支撑板，所述支撑板外壁两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面一侧安装有驱动电机，所述工作台上表面安装有固定耳A和固定耳B，且固定耳B位于固定耳A一侧，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴A连接，且连接轴A另一端穿过固定耳B上的轴承与齿轮A连接，所述连接轴B两端均穿过固定耳A上的轴承，所述连接轴B外壁上安装有齿轮B和砂轮B，且砂轮B位于齿轮B一侧，所述连接轴A上的齿轮A与连接轴B上的齿轮B啮合连接，所述连接轴A外壁上安装有砂轮A，所述工作台上表面设置有方形槽，且方形槽位于砂轮A和砂轮B下方，所述支撑板上表面安装有壳体。

优选的，所述壳体内壁两侧均安装有U型卡板。

优选的，所述U型卡板上安装有过滤板和活性炭板，且活性炭板位于过滤板下方，所述过滤板上设置有过滤孔。

优选的，所述壳体内壁顶部安装有进气管，所述进气管另一端通过接头与输气管连接。

优选的，所述输气管另一端安装有吸气罩，且吸气罩位于方形槽下方。

优选的，所述壳体内壁底部一侧设置有排气管，所述排气管内部安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机、联轴器、连接轴A、连接轴B、砂轮A、砂轮B、齿轮A、齿轮B、固定耳A、固定耳B、风机、排气管、过滤板、活性炭板、吸气罩、输气管和方形槽的配合设置，驱动电机启动，驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴A连接，从而使驱动电机带动连接轴A旋转，连接轴A与齿轮A连接，连接轴A上的齿轮A与连接轴B上的齿轮B啮合连接，从而使连接轴A旋转时连接轴B随之旋转，使砂轮A和砂轮B对金属材料不同的角度进行打磨，风机启动，风机将砂轮A和砂轮B打磨产生的烟雾和灰尘杂质经过吸气罩和输气管向壳体中进行吸入，经过过滤板上的过滤孔过滤较大的颗粒物杂质，经过活性炭板过滤烟雾中的有毒气体，过滤后的气体经过排气管排出。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对金属材料进行不同角度的打磨，同时对金属材料打磨产生的污染物进行过滤净化处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图2中的剖面图；

图4为本实用新型过滤板的结构示意图。

图中：1、联轴器；2、砂轮A；3、连接轴A；4、齿轮A；5、砂轮B；6、固定耳A；7、连接轴B；8、方形槽；9、支撑柱；10、齿轮B；11、密封门；12、安全锁；13、支撑板；14、排气管；15、壳体；16、固定耳B；17、工作台；18、驱动电机；19、接头；20、吸气罩；21、输气管；22、进气管；23、风机；24、U型卡板；25、活性炭板；26、过滤板；27、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料生产用多角度打磨装置，包括连接轴B7和支撑板13，支撑板13外壁两侧均安装有支撑柱9，支撑柱9另一端安装有工作台17，工作台17上表面一侧安装有驱动电机18，工作台17上表面安装有固定耳A6和固定耳B16，且固定耳B16位于固定耳A6一侧，驱动电机18的输出轴通过联轴器1与连接轴A3连接，且连接轴A3另一端穿过固定耳B16上的轴承与齿轮A4连接，连接轴B7两端均穿过固定耳A6上的轴承，连接轴B7外壁上安装有齿轮B10和砂轮B5，且砂轮B5位于齿轮B10一侧，连接轴A3上的齿轮A4与连接轴B7上的齿轮B10啮合连接，驱动电机18启动，驱动电机18的输出轴通过联轴器1与连接轴A3连接，从而使驱动电机18带动连接轴A3旋转，连接轴A3与齿轮A4连接，连接轴A3上的齿轮A4与连接轴B7上的齿轮B10啮合连接，从而使连接轴A3旋转时连接轴B7随之旋转，使砂轮A2和砂轮B5对金属材料不同的角度进行打磨，连接轴A3外壁上安装有砂轮A2，工作台17上表面设置有方形槽8，且方形槽8位于砂轮A2和砂轮B5下方，支撑板13上表面安装有壳体15，壳体15内壁顶部安装有进气管22，进气管22另一端通过接头19与输气管21连接，输气管21另一端安装有吸气罩20，且吸气罩20位于方形槽8下方，壳体15内壁底部一侧设置有排气管14，排气管14内部安装有风机23，风机23启动，风机23将砂轮A2和砂轮B5打磨产生的烟雾和灰尘杂质经过吸气罩20和输气管21向壳体15中进行吸入，经过过滤板26上的过滤孔27过滤较大的颗粒物杂质，经过活性炭板25过滤烟雾中的有毒气体，过滤后的气体经过排气管14排出，壳体15内壁两侧均安装有U型卡板24，壳体15前端面安装有密封门11，密封门11前端面安装有安全锁12，U型卡板24上安装有过滤板26和活性炭板25，且活性炭板25位于过滤板26下方，过滤板26上设置有过滤孔27。

工作原理：使用时，需接通外部电源，驱动电机18启动，驱动电机18的输出轴通过联轴器1与连接轴A3连接，从而使驱动电机18带动连接轴A3旋转，连接轴A3与齿轮A4连接，连接轴A3上的齿轮A4与连接轴B7上的齿轮B10啮合连接，从而使连接轴A3旋转时连接轴B7随之旋转，使砂轮A2和砂轮B5对金属材料不同的角度进行打磨，风机23启动，风机23将砂轮A2和砂轮B5打磨产生的烟雾和灰尘杂质经过吸气罩20和输气管21向壳体15中进行吸入，经过过滤板26上的过滤孔27过滤较大的颗粒物杂质，经过活性炭板25过滤烟雾中的有毒气体，过滤后的气体经过排气管14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种金属材料生产用多角度打磨装置，包括连接轴B（7）和支撑板（13），其特征在于：所述支撑板（13）外壁两侧均安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）另一端安装有工作台（17），所述工作台（17）上表面一侧安装有驱动电机（18），所述工作台（17）上表面安装有固定耳A（6）和固定耳B（16），且固定耳B（16）位于固定耳A（6）一侧，所述驱动电机（18）的输出轴通过联轴器（1）与连接轴A（3）连接，且连接轴A（3）另一端穿过固定耳B（16）上的轴承与齿轮A（4）连接，所述连接轴B（7）两端均穿过固定耳A（6）上的轴承，所述连接轴B（7）外壁上安装有齿轮B（10）和砂轮B（5），且砂轮B（5）位于齿轮B（10）一侧，所述连接轴A（3）上的齿轮A（4）与连接轴B（7）上的齿轮B（10）啮合连接，所述连接轴A（3）外壁上安装有砂轮A（2），所述工作台（17）上表面设置有方形槽（8），且方形槽（8）位于砂轮A（2）和砂轮B（5）下方，所述支撑板（13）上表面安装有壳体（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述壳体（15）内壁两侧均安装有U型卡板（24），所述壳体（15）前端面安装有密封门（11），所述密封门（11）前端面安装有安全锁（12）。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述U型卡板（24）上安装有过滤板（26）和活性炭板（25），且活性炭板（25）位于过滤板（26）下方，所述过滤板（26）上设置有过滤孔（27）。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述壳体（15）内壁顶部安装有进气管（22），所述进气管（22）另一端通过接头（19）与输气管（21）连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述输气管（21）另一端安装有吸气罩（20），且吸气罩（20）位于方形槽（8）下方。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述壳体（15）内壁底部一侧设置有排气管（14），所述排气管（14）内部安装有风机（23）。